3D蓋板熱彎機（jī）冷卻方式選擇

在CNC數控（kòng）機床按（àn）初（chū）始加工尺寸切割下料後，采用烤爐、石墨模具等熱彎設備與治具，先把玻璃加熱到軟化點，通過自（zì）由貼合模具成型或模具壓力（lì）成（chéng）型的方式來固定玻璃的3D曲麵曲率（lǜ）後，再冷卻成粗坯，再采用CNC數控機床進行傳統的機械加工成型，其生產（chǎn）效率更多的（de）決定因素受限於熱（rè）彎設（shè）備的產能，CNC數控機床隻是起到表麵修複及（jí）zui後尺寸公差修正（zhèng）的（de）功能。

   與傳統玻（bō）璃（lí）蓋板加工工藝不同的是，3D玻璃蓋板新增了熱彎環節，而熱彎工藝是3D玻璃蓋板發展的重大技（jì）術瓶頸（jǐng）。而熱彎環節良率的高低（dī），將直接決定了3D玻璃蓋板的良率。據悉，三星目（mù）前的3D玻璃蓋板加工工藝，是結合（hé）了3D玻璃熱彎技（jì）術和冷激光加工技術，生產效率和（hé）良率都比原（yuán）有的工藝更好，品質也要更加穩定。3D玻璃生產的工藝主（zhǔ）要有：開料、CNC、熱彎、研（yán）磨拋光、烘烤、鍍膜等，其中熱彎是較為（wéi）關鍵（jiàn），同時也製約著產（chǎn）品良率的（de）高低。

    冷卻方麵的選擇對3D玻璃蓋板有作一（yī）定的要求。首先壓力方（fāng）麵：水壓過小，壓（yā）不過熱彎機達不到水循（xún）環功效，從而達不（bú）到快速度降（jiàng）溫（wēn）的目的。其次（cì），效率的計算，大了浪費，小了達不到要求（qiú）。zui重要的一（yī）點，就是冷卻方式的選擇。現在（zài）熱彎市場多數采用的是表麵（miàn）自（zì）然冷卻方式（如冷卻塔（tǎ），表冷（lěng）器等等）。在這些人心裏他們考（kǎo）慮的是如何省成本，這種冷卻方（fāng）式不是不可以，要求低一（yī）些的產品是（shì）可以使用（這些冷卻方式達不到恒溫恒壓恒（héng）流的目的（de），不好控製），無非（fēi）就是（shì）產量（liàng）低些，品質差一些（xiē）。但是高科技（jì）發展到今天，在消費者的心裏質量（liàng），美觀，功能全麵才是zui重要的。

      而我（wǒ）公司所生產的3D熱彎冷卻裝置，可以達到（dào）恒溫（wēn）恒壓恒（héng）流（liú）的目的，現已和幾家熱彎機廠家有作密切的合作（zuò），谘詢。zui後上幾張3D熱彎，光學（xué）鍍膜冷卻裝置圖給大家（jiā）。謝（xiè）謝！