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冷卻循(xún)環水裝置特點
1、壓縮機:製冷機心(xīn)髒,精選原裝(zhuāng)日本鬆下、日本三洋、美(měi)國穀輪全封閉(bì)渦(wō)旋式壓縮機。性能好、噪音低(dī)。根據客戶(hù)需要,采用單機或多機頭組合。壓(yā)縮機可依負載變(biàn)化,自動交替運轉,平衡各壓縮機的運行時速,大大延長了冷水機組的使用期限。
2、蒸發器:主要分為:
A水箱盤管式 采用銅芯盤(pán)管的形式分(fèn)出蒸發器(qì)的各個係統,可以在有限的空間內(nèi)安排出各類形狀的蒸發器,在極小的空間了排出zui大化的換熱麵積,主要應用與油箱,水箱等液體降溫,同時(shí)由於蒸發流體的不斷衝刷(shuā)作用使管能自由浮動,脹縮(suō)自如,通過管子的膨脹,將能實現自動脫垢,因而長期使用換熱能力下降不會太明顯,換熱效果良(liáng)好。
B殼管式 由殼體、傳熱(rè)管束、管板、折流板(擋(dǎng)板)和(hé)管箱等部(bù)件組成。殼體多為圓筒形,內部裝有管束,管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體,一種在管內流動,稱為管程流(liú)體;另一種在管外流動,稱為殼程流體。換熱管(guǎn)在管(guǎn)板上可(kě)按等邊三(sān)角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊,管外流體湍動程度(dù)高,傳熱分係數(shù)大;正方形排(pái)列則管外清洗方便,適用於易結垢的流體。
C不鏽鋼板式板式換熱器是由(yóu)一係列具有(yǒu)一定波紋形(xíng)狀的金(jīn)屬片疊裝而成的一種新型高效換(huàn)熱器。各(gè)種板片之間形成薄矩形通道,通(tōng)過板片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地麵(miàn)積(jī)小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點。
3、殼管式冷凝器:與(yǔ)殼管式(shì)蒸發器相同,隻不過蒸發器是冷媒與需冷卻的冷源熱量交換,把(bǎ)冷源熱量帶走,從而達到製冷的目(mù)的。而殼管式冷凝器是熱冷媒與外循環(huán)冷卻水熱量交換的過程,讓冷卻塔冷卻水把蒸發器帶來的熱量排放到空氣中。
4、水泵:主要采用中國台灣源(yuán)立(鑄鐵)與南方不鏽鋼個兩個牌(pái)子,經(jīng)多年實踐總(zǒng)結得出,兩種水泵使用壽命長、故障率低、噪音小等特點。機體外殼用靜電粉體塗料烤漆,美觀大方(fāng)。另外1-10KG壓力可供客戶按需求選擇。
5、冷卻(què)循(xún)環水裝置相關核心配件:全采用國內外,配置精密電子(zǐ)溫度控製器,全中文顯示,精確控製水溫,內置(zhì)壓縮機超負(fù)載保護器,循環(huán)水泵超(chāo)負載控製,係統高(gāo)低壓力異常保護器,高(gāo)效進(jìn)口幹燥過濾(lǜ)器及臌賬閥,維修手閥接口等裝置,確保了機器可靠(kào)安全運行,方便保養維修。
6、應用設計:水冷式箱型設計,水箱(xiāng)置於機組內,底部裝有(yǒu)活動腳輪,外形美觀,熱量由冷卻塔水帶出室外,可安(ān)放於生(shēng)產車間內,不影(yǐng)響室內溫度,並具備多級能量調節。常用於塑料加工機械成型模具冷卻(què)、真空離子(zǐ)鍍膜離化源冷(lěng)卻、擠出生產線水槽製冷、機床加工(gōng)中心主軸潤滑和(hé)液壓係統(tǒng)傳(chuán)動媒(méi)的冷卻、研磨機研磨時分子變化所產(chǎn)生(shēng)的熱量帶走、電鍍槽電鍍液冷卻(què)等。同時也適用時(shí)食(shí)品加熱後的高速冷卻、製藥及化學行業設備製冷(lěng)(此機型需要安裝配備相應的(de)冷卻水塔,另外(wài)可訂做低溫型(xíng),可低至零下35度)。
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