電（diàn）鍍液（yè）冷卻係統，電鍍（dù）槽冷卻（què）機

產品展示

電鍍液冷卻係（xì）統，電鍍槽冷卻機概述

鍍鋅時的適（shì）合溫度是 20 ~ 40 攝（shè）氏（shì）度，但是在電鍍過程中，鍍液的化學反應及環境（jìng）的溫度會促使（shǐ）鍍液的溫度上升，可能會高於40度，那（nà）就需要（yào）冷卻鍍液，原理就是冷水機的水經過熱（rè）交換的管路流經鍍槽產生冷卻。電鍍行業（yè）使用電鍍冷水機（jī）產生的效果（guǒ） 電鍍液冷卻,使金屬（shǔ）、非金屬分子穩（wěn）定.冷水機使金屬分子（zǐ）隨著穩定（dìng）的電流（liú）快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提（tí）高質量（liàng）,並可有效地回收各類昂貴的化學物質,工業製冷設備同理（lǐ）也適用於真（zhēn）空鍍（dù）膜工業（yè） 。       

電鍍液冷卻係統 主要（yào）為直接冷卻和間接（jiē）冷（lěng）卻

a,直接冷卻（què）  鍍液直接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機的蒸發器進行降溫（wēn）再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點.冷卻時間（jiān）短、效果好（hǎo）,缺點就是蒸發器需要做（zuò）防腐處理,一般采用鈦合金，蒸發器裏容易結垢，需定期清洗，否則影響製冷（lěng）效果和機器運行。

B,間接冷卻氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過（guò）鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的若鋪鈦管不便可添一換熱器，需是鈦合金製成，一邊（biān）走冷（lěng）凍水一邊走鍍液。 

特點

、1、 采用觸摸式防水防塵控製麵板（bǎn），製冷溫度（dù）3～30℃可調（diào）．製冷量在3KW-900KW之間可先，接觸器屬法國施耐德、韓國LG係列，控製係統采用模塊化設計，並裝有係統進酸堿保（bǎo）護電（diàn）流過載保護高低壓保護及（jí）時間延時保護（hù）等多項保護（hù）裝置，如有故障及時報警並顯（xiǎn）示故障．
  2、 本（běn）產品采用*壓縮機,屬三洋、穀輪、鬆（sōng）下係（xì）列，使產（chǎn）品的能效比更高．冷凝器采用高效翅片式（風冷型）和殼管式（水冷（lěng）型）設計，蒸發器采用高效內螺紋銅管（guǎn）水箱盤管式、板式及殼管式設計，能有效提高熱效果，清洗也方便．
  3、水泵精選意大利、南方不鏽鋼、中（zhōng）國台灣源立等（děng）大流（liú）量高揚程水泵，使用（yòng）安全超靜，省電耐用．機體外殼（ké）用靜電粉體塗料烤（kǎo）漆，美觀大方．裝有（yǒu）不（bú）鏽鋼（gāng）水箱，清洗方便快捷．水箱（xiāng）內含有浮球自動（dòng）補水裝置，可用來測量並控製水位，從而有（yǒu）效地為客戶節省時間並提高工（gōng）作效率.

在電鍍行業中的（de）應用

電鍍出產中，電鍍液在電鍍反（fǎn）映中不段地產生熱量，從而使電鍍溶液溫度逐漸升高，當電鍍溶液（yè）溫度高出工藝的要求時，對出產出的電鍍成品外貌鍍層的牢固度、均勻度、平整度及外貌光潔度有著較大影響。而選擇用冷水機（jī）提供的凍（dòng）水（shuǐ）在電子組件的出產過程當中需使組件在特定溫度下連結或冷卻，電子組件的機能參數才能控製在預設的狀態。水（shuǐ）來（lái）冷卻並連結電鍍溶液的恒溫，將對電鍍出產工藝及出產效（xiào）率（lǜ）有較大（dà）提（tí）高

安（ān）裝連接示意圖

電鍍液冷卻係統，電鍍槽冷卻機選型技術（shù）參數