電鍍液循環冷卻機

產品展示

電鍍液循環冷卻機概述

鍍鋅時的（de）溫度（dù）是 20 ~ 40 攝氏度，但是在電鍍過程中，鍍液（yè）的化學反應（yīng）及環（huán）境（jìng）的溫度會（huì）促使鍍液的（de）溫度上（shàng）升，可（kě）能會高於40度，那就需要冷卻鍍（dù）液（yè），原理就是冷水機的水經過熱交（jiāo）換的管路（lù）流經鍍槽產生冷卻。電鍍行業使（shǐ）用電鍍（dù）冷水（shuǐ）機產生（shēng）的效果 電鍍液（yè）冷卻（què）,使金（jīn）屬、非金屬分子穩定.冷水機（jī）使金屬分子隨著穩定的電流快（kuài）速貼附上（shàng）鍍件表麵,增（zēng）加鍍件的密度和平滑,縮短電（diàn）鍍（dù）周期,提高質量,並可有效地回收各類（lèi）昂貴的化學物質,工業製冷設備同（tóng）理也適用於真空鍍膜（mó）工業 。       

電鍍（dù）液循（xún）環冷卻機主要為直接冷卻和間接冷卻

a,直（zhí）接冷（lěng）卻  鍍液直接通過過濾機或是（shì）過濾網進入冷凍機的蒸發器進行（háng）降溫再回到（dào）氧化槽。此冷卻方（fāng）式的優缺點冷（lěng）卻時間短、效果好缺點就是蒸發器需要做防腐處理（lǐ）一般采用鈦合金，蒸發（fā）器裏（lǐ）容易結垢，需定期（qī）清洗，否則影響製冷效果和機器運行。

b,間接冷卻氧化槽（cáo）裏鋪置（zhì）鈦管，冷凍水通過鈦管帶走（zǒu）渡液熱量達到降溫目的若鋪鈦管（guǎn）不便可添一（yī）換熱器，需是鈦（tài）合金製成，一邊走冷凍水一邊走鍍液。

特點

1、 采用觸摸式防水防塵控製麵板，製（zhì）冷溫度3～30℃可調．製冷量在3KW-900KW之（zhī）間可先，接觸器屬法（fǎ）國施耐德（dé）、韓國LG係列，控製係統采用模塊化設計，並裝有係統進酸堿保（bǎo）護電流過載保護高低壓保護（hù）及時間延時保護等多項（xiàng）保護裝置，如有故障及時（shí）報警並顯示故障．
2、本產品采用*壓縮機,屬三洋、穀輪、鬆下係列（liè），使（shǐ）產品的能效比更高．冷凝器采（cǎi）用高效翅片式（風冷型）和殼管式（水冷型）設計，蒸發器采用高（gāo）效內螺紋銅管水箱盤管（guǎn）式、板式及殼管式設計，能有效提高熱（rè）效果，清洗也（yě）方便.
3、水（shuǐ）泵精選意大利、南方不鏽（xiù）鋼、中國台灣源立等大流量高揚程水泵，使用安全超靜，省（shěng）電耐用．機體外殼用靜電粉（fěn）體塗料烤漆（qī），美觀大方．裝（zhuāng）有不鏽鋼水箱，清洗（xǐ）方便快捷．水箱內含有（yǒu）浮球自動補水裝置（zhì），可用來測量並控製水位，從而有效地（dì）為客戶節省時間並提高工作效率.

在電鍍行業中的應用（yòng）

電鍍出產中，電（diàn）鍍液在電鍍反（fǎn）映（yìng）中不段（duàn）地產生熱量，從而使電鍍溶液溫度（dù）逐漸升高，當電鍍溶液（yè）溫度高出工藝的要（yào）求時，對出產出的電鍍成品（pǐn）外貌鍍（dù）層的牢固度、均勻度（dù）、平整度及外（wài）貌光潔度有著較大影（yǐng）響。而選擇用冷（lěng）水機提供的凍水在電（diàn）子組件的出產過程（chéng）當中需使組（zǔ）件在特定溫度下（xià）連（lián）結或冷卻，電子組件的機能參數才能控製在預設的狀態。水來冷卻並連結（jié）電鍍溶液的恒溫，將對電鍍出產工藝及出產效率有較大提高。

安裝（zhuāng）連接示意圖

選型技術參數