電鍍（dù）液（yè）循環水降溫機（jī）

電鍍（dù）液循（xún）環（huán）水降溫（wēn）機產品展示

電鍍液（yè）循環水降溫機（jī）概述（shù）

鍍鋅時的溫度（dù）是 20 ~ 40 攝氏度，但是在電鍍（dù）過（guò）程中（zhōng），鍍液的化學反應及環境的溫度會促使鍍液的溫度上升，可能會高於40度，那就需要冷卻鍍液，原理就（jiù）是（shì）冷水機的水經過熱交換的管路流經鍍槽（cáo）產生冷卻。電鍍行業使用電鍍冷水機產生（shēng）的效果 電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.冷水機使金（jīn）屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍（dù）件表麵,增（zēng）加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可有效地回收各類昂貴的化學物（wù）質,工業製冷設備同理也適（shì）用於真空鍍膜工業 。       

電鍍液降溫機（jī）主要為直接冷卻和間接冷卻

a,直（zhí）接冷卻  鍍液直接通過（guò）過濾機或是過濾網進入冷凍（dòng）機的蒸發器進行降溫再回到氧（yǎng）化槽。此冷卻方式的優缺點冷卻時間短、效果好缺點就是蒸發器需要做防腐處理一般采用鈦合金，蒸發器裏容易結垢，需定期清洗，否則影響製冷效果和機器運行。

b,間接冷卻氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過（guò）鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的若鋪（pù）鈦管不便可添一換熱器（qì），需是鈦合金製成（chéng），一邊走冷凍水一邊走鍍液。

特點

1、 采用觸摸式防水防塵控製麵板，製冷溫度3～30℃可調．製冷量在3KW-900KW之間可先（xiān），接觸器屬法國施（shī）耐德、韓國LG係列（liè），控製（zhì）係統采用模塊化設計，並裝有係（xì）統進酸堿保護電流過載保護高低壓保護及時間延時保護等多項保護（hù）裝置，如有故（gù）障及時報警（jǐng）並顯示故障．
2、本產品采用*壓縮機,屬三洋、穀輪、鬆下係列，使產品的能（néng）效比更高．冷凝器（qì）采用高效翅片式（風冷型）和殼管式（水冷型）設計，蒸發器采用高（gāo）效內螺（luó）紋銅管水箱盤管式、板式及殼管式設計，能有效提高熱效果，清洗也方便.
3、水泵精選意大利、南方不鏽鋼、中國台灣（wān）源立等大流量高揚程水泵，使用（yòng）安全超（chāo）靜，省電耐用．機體外殼用（yòng）靜電粉體塗料烤漆，美觀（guān）大方．裝有不鏽鋼水箱，清洗方便快捷．水箱內含（hán）有浮球自動（dòng）補水裝置，可用來測量並控製水位，從（cóng）而有效地為客戶節（jiē）省時間並提（tí）高工作效率.

在電（diàn）鍍行業中的應用

電鍍出產（chǎn）中，電鍍液在電鍍反映中不（bú）段地產（chǎn）生熱量，從而使電鍍溶液溫度逐漸升高，當電鍍溶液溫度高出（chū）工藝的要求時，對出產出的電鍍成品外貌鍍層的牢固度、均勻度、平整度及外貌光潔度有著較大影響。而選擇用冷水機提供的（de）凍水（shuǐ）在電子組件的出產（chǎn）過程當中需使組件在特定溫度（dù）下連結或冷卻，電子組件的機能參數才能（néng）控製在預設的（de）狀態。水（shuǐ）來冷卻並連（lián）結電鍍溶液的恒溫，將對電鍍出產工藝及（jí）出產效率有較大提高。

安裝連接示意圖