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真空泵降溫機特點(diǎn)
1、壓縮機:製冷機心髒,精選原裝日本(běn)鬆下、日本三洋、美國穀輪全封閉渦旋式壓縮機。性能好、噪音低。根據客(kè)戶需要,采用單機或多機頭組(zǔ)合。壓縮機可依負載變化,自動交替運轉,平衡(héng)各壓(yā)縮機的運(yùn)行時速(sù),大大延長了冷水機組的使用期限。
2、蒸發器(qì):主要(yào)分為:
A水箱盤管式 采用銅芯盤管的形式分出蒸發器的各個係統,可以在有限(xiàn)的空間內安排出各類形狀的蒸發器,在極小的空間了(le)排出zui大(dà)化的換熱麵積,主要應(yīng)用與油箱,水箱等液體降溫,同時由於(yú)蒸發流體的不斷衝刷作用使管能自由浮動,脹縮自如,通過管子的膨脹,將能實現自(zì)動脫垢,因而長期使用換熱能力下降(jiàng)不會太明顯,換熱效(xiào)果(guǒ)良好。
B殼管式 由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板(bǎn))和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形,內部裝有管束,管束兩端(duān)固定在管板上。進行換(huàn)熱的冷熱兩種(zhǒng)流體,一種在管內流動,稱為管程流體;另一種在管外流動,稱為殼程流體。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排(pái)列較緊湊,管外流體湍動程度高,傳熱分係數大;正方形排列(liè)則(zé)管外清洗方便,適用於(yú)易結垢(gòu)的流體。
C不鏽鋼板式板式(shì)換(huàn)熱器是由一係列具(jù)有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之(zhī)間形成薄矩形通道,通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液—液(yè)、液—汽進(jìn)行熱交換的理(lǐ)想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧(qiǎo)、占地麵(miàn)積小(xiǎo)、安裝清洗方便、應用(yòng)廣泛、使用壽命長等(děng)特點。
3、殼管式冷凝器:與殼管式蒸發器(qì)相同,隻不過蒸發器是冷媒與需冷卻的冷源熱量交(jiāo)換,把冷(lěng)源熱量帶走,從而達到製(zhì)冷的目的(de)。而殼管(guǎn)式冷凝器是熱冷媒與外循環冷卻水熱量交(jiāo)換(huàn)的過程,讓冷卻塔冷卻水把蒸發器帶來的(de)熱(rè)量排放到空氣中。
4、水泵:主要采用中國台灣源立(鑄鐵)與南方不鏽鋼(gāng)個兩(liǎng)個牌子(zǐ),經多年實踐總結得出,兩種水泵使(shǐ)用(yòng)壽命長、故障率低、噪音小等特點。機體外殼用靜(jìng)電粉體塗料烤漆,美觀大方。另外1-10KG壓力可供客(kè)戶按需求選擇。
5、真空泵降溫機相(xiàng)關核心配(pèi)件(jiàn):全采用(yòng)國內(nèi)外,配置精密電子溫度控製器(qì),全中文顯示,精確控製水溫,內置壓縮機超負載保護器,循環水泵超負載控製,係統高低壓力異常保護器,高效進口(kǒu)幹燥過濾器及臌賬閥(fá),維修手(shǒu)閥接口等裝置,確保了機器可靠安全運行,方便(biàn)保養(yǎng)維修。
6、應用設計:水冷(lěng)式箱(xiāng)型(xíng)設計,水箱(xiāng)置於機組內,底部裝有活動腳輪,外形美(měi)觀,熱量(liàng)由冷卻塔水帶出室外,可安放於生產車間內,不影響室內溫度,並具備多級能量調節。常用於塑料加工機械成型模具冷卻、真空離子鍍膜離化(huà)源冷卻、擠出生產線水槽製冷、機床加工中心主軸潤滑和液壓係統傳動媒的(de)冷卻(què)、研(yán)磨機研磨時分子變化所產生的熱量帶走、電鍍(dù)槽電鍍(dù)液冷卻等。同時也適用時食品加(jiā)熱後的高速冷卻、製藥及化學行業設備製冷(此機型需要安(ān)裝配備相應的冷卻水塔,另外可訂做低溫型(xíng),可低至零下35度)。
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