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墨(mò)棍水製冷機特(tè)點
1、壓縮(suō)機:製冷機心髒,精選原裝日本鬆下、日本三(sān)洋、美國穀輪全封(fēng)閉渦旋式壓縮機。性能好、噪音低(dī)。根據客戶需要,采用(yòng)單機或多機頭組合。壓縮機可依負載變化,自動交替運轉,平衡各壓縮(suō)機的運行時速,大大延長了冷水機組的使用期限。
2、蒸發(fā)器:主要分為:
A水箱盤(pán)管式 采用銅芯盤管的形式分出蒸發器的各個係統,可以在有限的空間內安排出各類形(xíng)狀(zhuàng)的蒸發器,在極小的空間了(le)排出zui大化(huà)的換熱麵積,主要應用與油箱,水(shuǐ)箱等液體降溫,同(tóng)時由於蒸發流體的不斷衝(chōng)刷作用使管能自由浮動,脹縮(suō)自如,通過管(guǎn)子的膨脹,將能實現自動脫(tuō)垢,因而長期使用換熱能力下(xià)降不會太明顯,換熱效果良好。
B殼管式 由殼體、傳(chuán)熱管束、管板、折流板(bǎn)(擋板)和管箱等部件(jiàn)組成。殼體多為圓筒形,內部裝(zhuāng)有管束,管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體,一種在管內流動,稱為管程流體;另一種在管外流動,稱為(wéi)殼程流體。換熱管在管板上可按(àn)等(děng)邊三角(jiǎo)形或正方形排列。等邊三角形(xíng)排列較緊湊,管外流體湍動程度高,傳熱分(fèn)係數大;正方形排列則管外清洗方便,適用於易結(jié)垢的流體。
C不(bú)鏽鋼板式板式換(huàn)熱器是由一係列具有一定波紋形(xíng)狀的金屬片疊裝而(ér)成的一(yī)種新型高效換熱器。各種板片之(zhī)間(jiān)形成薄矩形通道,通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽(qì)進行熱(rè)交換的理想設(shè)備。它具(jù)有(yǒu)換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地(dì)麵積小、安裝(zhuāng)清洗方便(biàn)、應用廣泛、使用壽命長等特點。
3、殼管式冷凝器:與殼管式蒸發器相同,隻不過蒸發器是冷媒與需冷卻的冷源熱(rè)量交換,把冷源熱量帶走,從(cóng)而達到製冷的目的。而殼管式冷凝器是熱冷媒與外循環冷卻水熱(rè)量交換的過程,讓(ràng)冷卻(què)塔冷卻水把蒸發器帶來的熱量(liàng)排放到空氣中。
4、水泵:主要采用中國台灣(wān)源立(鑄鐵)與南方不鏽鋼個兩個牌(pái)子,經多(duō)年實踐總結得出,兩種水泵使用壽命長(zhǎng)、故障率(lǜ)低、噪音小等特點。機體外殼用靜電粉體塗料烤漆,美觀大(dà)方。另外1-10KG壓力可供客戶按需求選(xuǎn)擇。
5、墨棍水(shuǐ)製冷(lěng)機相關核心配件:全采用國內外(wài),配置精密電(diàn)子溫度(dù)控製器,全中文顯示,精確控製水溫,內置壓縮機超(chāo)負載保護器,循環水泵超負載控製,係統高低壓力異常保護器,高效進口幹燥過濾器及臌賬閥,維修手(shǒu)閥接口等裝置,確保了機器可靠安全運行,方便保養維修。
6、應用設計:水冷式(shì)箱型設計,水(shuǐ)箱置於(yú)機組(zǔ)內,底(dǐ)部裝有活動腳輪,外形美觀,熱量由冷卻塔水帶出(chū)室外,可安放於(yú)生產車間內,不影響室內(nèi)溫度,並具備多級能量調節。常用於塑料加工機(jī)械成型模具冷卻、真空離子鍍膜離(lí)化源(yuán)冷卻、擠出生產線水槽製冷、機床(chuáng)加工中心主軸潤滑和液壓係統傳動媒的冷卻、研磨機研磨時分子變化所產(chǎn)生(shēng)的熱量帶走、電鍍槽電鍍液冷卻等。同時也適用時食品加熱後的高速冷卻、製藥及化學行業設備製冷(此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔,另外可訂做低溫型,可低至零下35度)。
安裝連接示(shì)意圖
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