當前位置(zhì):首頁 >產品(pǐn)中心>工業(yè)冷水機>風(fēng)冷式冷水(shuǐ)機>CBE-08ALC貴陽循環水製冷機(jī)
簡要描述:貴陽循環水製冷機製冷量在3-155KW,油溫可控製在3-25℃度,溫差(chà)為±0.2、±0.5、±1、±2℃四(sì)個(gè)級別,壓力在1.8-6KG可選,噪音在(zài)80分貝以下。機台特點;采用高效316不鏽鋼板式換熱器達到Z佳(jiā)冷熱(rè)交換效能,從而解決機械加工中(zhōng)不可避免的發熱問題,齒輪油泵更好(hǎo)的解決冷油流量.黃同號
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貴陽循環水製冷機特點
一、壓縮機(jī):製冷機心髒(zāng),精選原裝日(rì)本鬆下、日本三洋、美國(guó)穀輪和單(dān)佛斯全(quán)封閉渦旋式壓縮機。性能好、噪音(yīn)低(dī)。根據客戶需要,采用單機或多機頭組合(hé)。壓縮機可依負載變(biàn)化(huà),自動交替運轉,平衡各壓縮機的運(yùn)行時速,大大延長了冷水機組的使用期限。
二、蒸發(fā)器:主要分為:
1、水箱盤(pán)管(guǎn)式 采用(yòng)銅芯盤(pán)管的形式分出蒸發器的各個係統,可以在(zài)有限的空間內安排出各類形狀的蒸發器,在極小的空間了排出zui大化的換熱麵積,主要應用(yòng)與油箱,水箱(xiāng)等液體降溫,同時由於蒸發(fā)流體的不斷衝刷作(zuò)用使管能自(zì)由浮動,脹(zhàng)縮自如,通過管子的膨脹,將(jiāng)能實現自動(dòng)脫(tuō)垢(gòu),因而長期使用換熱能力下降不會太明顯,換熱效果良好。
2、殼管(guǎn)式 由(yóu)殼體、傳熱(rè)管束、管板、折(shé)流板(bǎn)(擋板(bǎn))和(hé)管箱等部件(jiàn)組成。殼體多為圓筒形,內(nèi)部裝有管束,管束兩端固定在管板上。進行換熱(rè)的冷熱兩種流體,一種在管內流動,稱為管程流體;另一種在管外流動,稱為殼程流體。換(huàn)熱管在(zài)管板上可(kě)按等邊三角形或正方形排列。等邊三角(jiǎo)形排(pái)列較緊湊(còu),管外流體湍動程度高,傳熱分係數大;正方形排列則管外清洗方便,適用於易結垢的流體。
3、不鏽鋼板式板式換(huàn)熱器是由一係列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的(de)一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過(guò)板片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕(qīng)巧、占(zhàn)地麵積小、安(ān)裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命(mìng)長等特點(diǎn)。
三(sān)、翅片式冷凝器:結構為錯排翅片(piàn)盤管式(shì),翅片采用雙正弦波鋁散熱片,盤管采用(yòng)具有(yǒu)良好傳熱性的優質銅管。穿片後采用(yòng)機械漲管,漲管後翅片與銅管緊密(mì)接觸無鬆動(dòng)。焊接采用(yòng)銀釺焊,焊接時管內采用氮氣保護,無氧化皮,焊縫均勻光滑無(wú)泄漏。加工完成後采用壓力2.8MPa的氮氣進行氣密性試驗,確保無泄漏(lòu)現象。殼(ké)體采用優質(zhì)鋼板衝壓而(ér)成,經嚴格(gé)的化學防鏽處理,表麵噴塗聚(jù)脂粉末,具有附著力強、抗(kàng)紫外線、防腐性能(néng)好等特點,適合於各種氣候環境條件下安裝使用,再結(jié)合本公司優良的生產(chǎn)工藝,確保了冷凝器的高傳熱效能。
四、水泵:主要采用中國台灣源立(鑄鐵)與南(nán)方不鏽鋼個兩個(gè)牌子,經多年實踐總結得出,兩種水泵使用壽命(mìng)長、故(gù)障率低、噪音小等特點。機體外殼用靜電粉體塗料烤(kǎo)漆,美(měi)觀大(dà)方。另外1-10KG壓力可供客戶按需求選擇。
五、貴陽循環水製冷機相關核心配件(jiàn):全采用國(guó)內外,配置精密電子溫度控製器,全中文顯(xiǎn)示,精確控製水溫,內置壓縮(suō)機超負載保護器(qì),循環水(shuǐ)泵超負載控製,係統高低壓力異常保護(hù)器(qì),高效進口幹燥過濾器及臌賬閥,維(wéi)修手(shǒu)閥接口等(děng)裝置,確保了(le)機器可靠安全運行,方便保養維修。
六(liù)、應用設計:風冷式(shì)箱型設計,水箱置於機組內,底部裝有活動腳輪,外形美觀,內部自帶散熱風(fēng)扇(shàn),對壓縮機冷媒與水熱交換所(suǒ)帶來的熱(rè)量帶到機台外(wài),接電即用。底部裝(zhuāng)有活動腳輪,可隨意改換(huàn)安裝的位置及設備。常(cháng)用於塑料(liào)加工機械成型(xíng)模(mó)具冷卻、真空離子(zǐ)鍍膜離化源冷卻、擠出生產(chǎn)線水槽製冷、機(jī)床加工中心主軸(zhóu)潤滑和液壓係統傳動媒的冷卻、研磨機研磨時分子變化所(suǒ)產生的熱量帶走、電鍍槽電鍍液冷卻等。同時(shí)也適用時食品加熱(rè)後的高速冷卻提高生產(chǎn)效力、製藥及化學行業(yè)設備製冷。
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