當前位置:首頁 >產品中心>工業冷水機>風冷(lěng)式(shì)冷水機>CBE-11ALC重慶循環冷卻水機
簡要描(miáo)述:重慶循環(huán)冷卻水機(jī)製冷量在3-155KW,油溫可控製在3-25℃度,溫差為±0.2、±0.5、±1、±2℃四個級(jí)別,壓力在1.8-6KG可選,噪音(yīn)在80分貝以下。機台特(tè)點;采用高效316不(bú)鏽(xiù)鋼板式換熱器達到Z佳冷熱交(jiāo)換(huàn)效能,從而解(jiě)決機械(xiè)加(jiā)工中不可避(bì)免的發熱問題,齒(chǐ)輪(lún)油泵更好的解決冷油流量.黃同號
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重慶循環冷卻水機(jī)特點
一、壓縮機:製冷機心髒,精選原(yuán)裝日本鬆下、日本(běn)三洋、美國穀(gǔ)輪和單佛斯全(quán)封閉(bì)渦旋式壓縮機。性能好、噪音低。根據客戶需要,采用單機或多機頭組合。壓縮機可依負載(zǎi)變化,自動交替運轉,平衡各壓縮機的運行時(shí)速,大大延(yán)長了冷水機組的使用期限。
二、蒸發器(qì):主要分為:
1、水箱盤管式(shì) 采用銅芯盤管的形(xíng)式分出蒸發器的各個係統,可以在有限的空間內安排出各類形狀的蒸發器,在極小的空間(jiān)了排出zui大化的換熱麵積,主要應用與油箱,水(shuǐ)箱等液(yè)體(tǐ)降溫,同時由於蒸發流體的不斷衝刷作用使管能(néng)自由(yóu)浮動,脹縮自如,通過管(guǎn)子的膨脹,將能實現自動脫垢(gòu),因而長期使用(yòng)換熱(rè)能力下降不會太明顯,換(huàn)熱效果良好。
2、殼管式 由殼體、傳熱管束、管板、折流(liú)板(擋板)和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形,內部裝(zhuāng)有管束(shù),管束兩端固(gù)定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體,一種在(zài)管內流動(dòng),稱為管程流體;另一種在管外流動,稱為殼程(chéng)流體。換熱管(guǎn)在管板上可按等邊三角形或正方形(xíng)排(pái)列。等邊(biān)三角形(xíng)排列較緊湊,管(guǎn)外流體湍動程度高,傳熱分係數大;正方形排(pái)列(liè)則管外清洗方便(biàn),適用於易結(jié)垢(gòu)的流體。
3、不鏽鋼板式板式換熱器是由一係列具有一定波紋形(xíng)狀的金屬片疊裝而成(chéng)的一種新型(xíng)高效換熱器。各種板片之(zhī)間形成薄矩(jǔ)形通道,通過板片進行熱量交換(huàn)。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱效率高(gāo)、熱損(sǔn)失小(xiǎo)、結構緊(jǐn)湊輕巧、占地麵積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命(mìng)長(zhǎng)等(děng)特點。
三、翅片(piàn)式冷凝器:結構為錯排翅片盤管式,翅片采用雙正弦波鋁散熱(rè)片,盤管采用具有良好傳(chuán)熱性的優(yōu)質銅(tóng)管。穿片後(hòu)采用機械漲管,漲管後翅片與銅管緊密接觸無鬆動。焊接采用(yòng)銀釺焊,焊接時管(guǎn)內采用氮氣保護,無氧化皮,焊縫均勻(yún)光滑無泄(xiè)漏。加工完成後采用(yòng)壓力2.8MPa的氮氣進行氣密性試驗,確保無泄漏(lòu)現象。殼(ké)體采用(yòng)優質鋼板(bǎn)衝壓而成,經嚴格(gé)的化學防(fáng)鏽(xiù)處理,表麵噴塗聚脂(zhī)粉末(mò),具有附著力強、抗紫外線、防腐性能好等特點,適合(hé)於各種氣候環境條件下安裝使用,再結合本公司優良的生(shēng)產工藝,確保了冷凝器的高(gāo)傳熱效能。
四、水泵(bèng):主要采(cǎi)用中國台灣源立(鑄鐵(tiě))與南(nán)方不鏽鋼個兩個牌子,經多年實踐總結(jié)得出,兩種水泵使用壽命長、故障率低、噪音小(xiǎo)等特點。機體外殼用靜電粉體塗料烤漆,美觀大方。另外1-10KG壓力可供客戶按需求選擇。
五、重慶循環冷卻水機相關核心配件:全采用(yòng)國內外,配置精密電子溫度控製器,全中文顯示,精(jīng)確控製水溫,內置壓縮機(jī)超負(fù)載保護器,循環水泵超負載控(kòng)製,係統高低壓力異常保(bǎo)護器,高(gāo)效進口幹燥過濾器及臌賬閥,維修手閥接口等(děng)裝(zhuāng)置,確保了機器可靠安全運行,方便保養維修。
六、應用設計:風冷式箱型設計,水(shuǐ)箱置於機(jī)組內,底部裝有活動(dòng)腳輪,外形美觀,內(nèi)部自帶散熱風(fēng)扇,對壓縮機冷媒與水熱交換所帶來(lái)的熱量帶到機台外,接電即用。底部裝有活(huó)動腳(jiǎo)輪,可隨意改換安裝的位置及設備。常用於塑料(liào)加工機械成(chéng)型模具冷卻、真空離子鍍膜離化源冷卻、擠(jǐ)出(chū)生產線水槽製冷、機床加工中心主軸(zhóu)潤滑和液壓係統傳動媒的冷卻、研磨機研磨時分子變化所產生(shēng)的熱量帶走、電鍍槽電鍍液冷卻等(děng)。同時也適用(yòng)時食品(pǐn)加熱後(hòu)的高速冷卻提高生產效力、製(zhì)藥及化學行(háng)業設備製冷。
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