當前位置:首頁 >產品中心>循環水(shuǐ)冷(lěng)卻機>循環水冷卻機>CBE-11AC恒溫水箱(xiāng)(冷卻水循環恒(héng)溫水箱)
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恒溫水箱(冷卻水循環恒(héng)溫水箱)又稱冷卻(què)係統、循(xún)環冷(lěng)卻水(shuǐ)係統(tǒng)、冷卻水循環裝置、冷(lěng)卻水循環係統、冷卻機(jī)、循環冷卻水機(jī)、冷卻機組、循環冷卻水係(xì)統|循環冷卻水機器(qì)
恒溫水箱(冷卻水循環恒溫水箱)工作原理
詳細介紹:技(jì)術參數(shù): ◆ 恒溫範圍 5~35℃ ◆ 恒(héng)溫(wēn)波動度 ±1℃ ◆ 溫度顯示分辨率 0.01℃ ◆ 20℃室溫之製冷量2000W ◆ 循(xún)環泵出口zui高壓力4.0 bar 儀器重量:71KG ◆ 循環泵流量28L/min ◆ 水箱容量13升 ◆ 工作方式 連續(xù) ◆ 加(jiā)液口尺寸 Ø30 mm ◆ 外形尺寸 385W×650D×700H mm ◆ 電源要(yào)求 AC220V,50Hz,15A
循環水冷卻機|循環水冷卻器主要特點: ◆ 溫度(dù)、壓力、水位顯示為標準配置。 ◆ 動態(tài)恒溫控製係統(tǒng),響應快,恒溫波動小。 ◆ 製冷係統關鍵部件如(rú)壓縮機、循環風(fēng)扇等采用(yòng)進口產品。 ◆ 如選配進口循環泵,出口壓力達到4bar以上。 ◆ 製冷功率(lǜ)和循環泵壓力可以滿足小型實驗室分析儀器的冷卻和恒溫。 其他(tā)說明: 本機是通過壓縮機進行製冷, 再與水進行熱交換(huàn), 使水的溫度降低, 通過循環泵送出。同時(shí)使用溫度控(kòng)製(zhì)器進行溫度控製,具備恒溫(wēn)、冷卻、循環(huán)的三種功能。 主要(yào)應用領域: ◆ 分(fèn)析儀器: 光譜儀 質譜(pǔ)儀 粘度(dù)計 旋光儀 發酵裝(zhuāng)置 旋轉(zhuǎn)蒸發儀 ◆ 真空獲(huò)得(dé)及醫(yī)療: 分子泵 擴散泵 降溫毯 X光機 核磁共振加速器 ◆ 工業設備及其他(tā): 激光設備 真空鍍膜設備 生物製藥 模(mó)具 機床 真空爐 焊接機 反應釜
根據所冷(lěng)卻的介質不一樣又分為油冷卻機、水冷卻機。
水(shuǐ)恒溫機根據不同行(háng)業的要求又(yòu)分為常(cháng)溫冷卻(què)機、低溫冷卻機、超低溫冷卻機、冷卻風機、螺杆式冷(lěng)卻機。
循環水冷卻機|循(xún)環水冷卻器如何在各個行業(yè)領域上廣泛應(yīng)用(yòng),根據川本經驗(yàn)總結如下
川本(běn)品牌冷卻(què)機-深圳川(chuān)本品牌中國高性能產品,性能更穩定,行業的好幫手!
選擇川本,就是選擇*。
循環水冷卻機|循環水冷卻器如何在各個行業領域上(shàng)廣泛應用,深圳(zhèn)川本冷卻機根據經驗總結如下
冷卻機行業技(jì)術於90年代引進深圳,並迅速在塑料行業上得到認可,首先是在注塑機上,對於精密注塑工業,起到了相當重要的作用,不僅能使期模溫(wēn)得到很好的冷卻效果,並且在機器運轉過程的,其潤(rùn)滑油(yóu)產生的(de)熱量也能進行冷卻,保障在注塑(sù)加工工藝(yì)過程,對產品(pǐn)質量的(de)穩定提升。繼(jì)而對吸塑、擠出、吹瓶等行業(yè)進行配(pèi)套輔助生產,且得(dé)到*好評。
循(xún)環水冷(lěng)卻機(jī)|循環(huán)水冷卻器品牌市場調研:
在塑料行(háng)業上滯留了一段(duàn)時間後(hòu),由於深(shēn)圳工業製造業(yè)的工藝不斷改善,以及出口貿易量的增加,廣(guǎng)大客戶都產品質量的要求也越來越高,為止,川本品牌(pái)冷(lěng)水機在新世紀迅速成(chéng)立(lì),並針對各(gè)業的的不同使(shǐ)用狀況作出詳細調查(chá)分(fèn)析,統(tǒng)計數據出來後,發現(xiàn)了驚人的潛在市場,於是在接下來幾年,對冷水機工藝、原材料、配件等方麵下足了功夫進行產品(pǐn)測試、改(gǎi)良並收到了奇效。
循環水冷卻機|循環水(shuǐ)冷卻器應(yīng)用行(háng)業包括:
冷卻機在經過塑料成型等相關行業(yè)的熏陶,加之川本研發人員的鑽研,以(yǐ)及縮(suō)合了調查資料等(děng)各方麵信息資源後,把冷水(shuǐ)機這個係列產品如潮水湧向工業市場,其中包括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻(kè)、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店(diàn)、寫(xiě)字樓作中央空調,塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫,醫療儲存、激光技(jì)術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱(rè)力塑型、機械切(qiē)削加工、非切削加工、鑄造、表麵處理(lǐ)、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子(zǐ)行業、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製(zhì)藥業、食品(pǐn)加工業、鋁(lǚ)型材、鋁合金、鋼化玻(bō)璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生(shēng)產、印刷(shuā)等產業。範圍覆(fù)蓋整個工(gōng)業的生產,且經過川本有針對性的對各(gè)行業進測(cè)試,其效果可以和國外引進的相同設備媲美。
循環水冷卻機|循環水冷卻器部份配置說明:
針對於各個行業(yè)使用的(de)不穩定(dìng)性,川本研發部門人員在冷水(shuǐ)機生產加工過程中也根據不同使用要(yào)求,選用了不(bú)同品牌的核心部件:如壓縮機的選擇上,我們由始至終均以進口品牌為主,像日本的大金、三洋、鬆下、法國的泰康(kāng),美國的穀輪、美(měi)優樂,中國(guó)台灣的漢鍾、複盛、德國比澤爾等。在冷凝器和蒸發器方(fāng)向,在款式上有殼(ké)管式、翅(chì)片式、盤管式,而在那他的選材上(shàng)有銅管、鈦合金、不鏽鋼、硫酸鋼(gāng)。而在循環水泵方麵(miàn),我(wǒ)們也根據不同行業的(de)不同需(xū)求采用不同品牌和材質,如中國台灣的源立、源欣、源(yuán)和、源申等,南方不鏽鋼泵,還有奧克蘭、德國威樂等。電器如LG、施耐德、正泰等,控製係(xì)統有電子板、單(dān)模塊、PLC等,邦普、捷科等都是行業上被高度認可。為了加強冷水機在使用過程中(zhōng)的穩定性和安全保障,川本在生產(chǎn)加工過程中積極的導入了歐盟質量體係管理認證,在供應商的選擇上對產品質(zhì)量監控步步為營,且(qiě)在負荷上嚴格(gé)規範(fàn),在機組的性能(néng)上增加了缺(quē)相,逆相保護裝(zhuāng)置、電機過(guò)載保護裝置(zhì)、高低壓壓力保護裝置、缺水自動報警裝置(zhì)、溫度過低、防(fáng)結冰保護裝置。
循環水冷卻機|循環水冷卻(què)器選型參考:
3HP以下電壓一般為單相220V,50赫茲(寫法為:1P-220V-50hz)
4HP以上電壓一般為3相380V, 50赫茲(寫法為:3P-380V-50hz)
水(shuǐ)冷式冷卻機每HP(0.75KW)製(zhì)冷量約等(děng)於3KW;風冷式冷卻機每HP製冷(lěng)量約等於2.5KW;換算成大卡(KCAL)則(zé)約乘以0.86。有些顧客還用到美(měi)國冷噸(RT)1KW約等於0.285RT。有些會用到英熱單位(wèi)(BTU)1KW約等於(yú)3412BTU。冷水機在製作(zuò)方麵(miàn)還有一點區分,水冷工的型以3HP起生產(2.25KW),風冷式則以0.5HP起生產(0.37KW)。而此二款設(shè)備還有可有封閉式和開放式之分,可按環境(jìng)空間或設計特點定做。其能效比是一(yī)樣的。在40HP以上功率的型號多用螺(luó)杆式機頭(tóu),其機(jī)頭款式為半封閉式(shì)。製冷劑也叫冷(lěng)媒、雪種或氟裏昂常用型號有R22,環保(bǎo)的有(yǒu)R407C、R134A、R410;
冷卻機型號代碼及常(cháng)用單位、尺寸:
W代表水冷式、A代表風冷式,HP即(jí)稱匹(pǐ),kw:千瓦,Kcal:大卡(kǎ),
kg:公斤,m3/h:立方每小時(shí),L/min:升每分鍾(zhōng),mm:毫米,
A:安(一般指電流),V:伏(一般指電壓),Kpa:千(qiān)帕,T:噸,
℃:攝(shè)氏度(溫度),db:分貝(指噪音)。
循環水冷卻機|循環(huán)水冷卻器組(zǔ)產品係列:
1.工業用(yòng)螺杆冷卻機組(出水溫度(dù)-5℃~15℃,製冷量範圍90KW-3440Kw)
2.中低溫螺杆冷(lěng)卻機組(出水(shuǐ)溫度-5℃~-35℃,製冷量範(fàn)圍55KW-2200Kw)
3.雙級壓縮低(dī)溫冷凍機組(出水溫度-30℃~-55℃,製冷量範圍5KW-50Kw)
4.複疊低溫(wēn)冷凍機(jī)組(出水溫度-35℃~-120℃,製冷量範圍5KW-1100Kw)
5.高溫型螺杆冷卻機組(zǔ)(出水溫度15℃~30℃,製冷量範圍135KW-4500Kw)
6.模(mó)塊化(huà)低溫渦旋冷(lěng)卻機組(出水(shuǐ)溫度-5℃~-20℃,名義匹數8-12HP/模塊(kuài)組合)
循(xún)環冷卻水係統,冷卻水係統,冷卻水係統(tǒng)圖,工藝冷(lěng)卻水係統,冷卻水係統組成,設備冷卻水係統,閉式係統(tǒng),閉式水係統,閉式液壓係(xì)統,開式係統(tǒng)與閉式(shì)係統,冷卻係統,冷卻水係統,循環水冷卻(què)係統,冷卻水係統,冷凍水係統,循環冷(lěng)卻水機,冷卻水循環機,冷凍係統,循環冷卻水(shuǐ)係(xì)統 冷卻水係(xì)統 模具冷卻係(xì)統冷卻設備,水冷卻設(shè)備,冷(lěng)卻係統,水冷卻係統設(shè)備(bèi)
深圳市高川製(zhì)冷機械(xiè)設備有限公司是一家專業研發、生產、銷售工業製冷機(jī)及溫濕度控設備的廠商。如水製冷機、工業空調、冰水機、冷油機、恒溫恒濕空調(循環冷卻水/油/風恒(héng)溫機(jī))的生產研發、安裝維修的專業方案解決(jué)廠商。
一、冷(lěng)卻水循環機,標準型是恒溫(wēn)範圍5-25度。此(cǐ)機又稱為冷水(shuǐ)機(jī),循環(huán)水製冷機,冰水機。在(zài)標(biāo)準機型上川本又開發低溫型(xíng)(鹽水0至負10度),超低溫型(乙二醇-10至-45℃)根據散熱方式不同(tóng)又分為風冷式與水冷式。
二、常溫型水冷卻(què)設備(如表冷器(qì),冷卻水塔)溫控(kòng)範圍25-40度。常溫型水冷卻設備是通過自然(rán)空氣散(sàn)熱(rè),將循環冷卻水溫的溫度控製在常溫。所以不能算恒溫機,溫度無法控製。
三、工業空調又稱為冷風機,空調(diào)除濕(shī)機(jī)。此機標準型溫控範圍7-25℃。全新風相對濕度可以除濕至40-60%.此機比家用空調溫(wēn)度低,且具(jù)有很強的除(chú)濕功能。我們可以定製百葉(yè)或管(guǎn)道(dào)出風,特種行業的全密閉負(fù)壓狀態的循環氣(qì)體製冷(lěng)。高(gāo)川同時推出低溫空氣製冷機出風溫度零下15℃。
四、高川根據客戶對空氣溫度和濕度同時(shí)控製需求,又開發出恒溫恒濕空(kōng)調機,此機具有製冷,加熱(rè),除濕,加濕四個功能(néng)。滿足(zú)精密設(shè)備的生產環境空間的空氣恒溫恒濕。此機(jī)出風溫度(dù)15-25℃,相對濕度40%-80%。且溫度濕度可(kě)以同時控製。對於淨化車(chē)間可以加裝初中校過濾段(此機稱(chēng)為組(zǔ)合式空調機組)。
五、油冷卻機(jī)是高川公司專門為控製(zhì)各類機械設備液體溫度而開發生產的,廣泛適用於(yú)對(duì)液體溫度敏感和發熱(rè)量較(jiào)大的加工中心、液(yè)壓係統及電加(jiā)工設(shè)備和激光設備等(děng)工業裝備通過對液體溫度的恒(héng)溫控製,使工業設備的工作精度穩定性、可靠性大大提高,從而延長設備的使用(yòng)壽命,降低加工成本(běn),提高企業的效率。高川專業生產(chǎn)循環油溫度控製機(jī)。此機分為單冷型和冷熱一體恒溫型。
六(liù)、高川同時開發節能環保(bǎo)產品:如空氣源熱泵、水源熱(rè)泵、熱回收機組等(děng)。熱(rè)泵型(xíng)機組(zǔ)比普通電加熱節能50%以上;熱回收(shōu)機組不僅製冷同時回收(shōu)熱量,其能耗又節省一半(bàn)。
在(zài)經過高川(chuān)研發人員的鑽研,以(yǐ)及縮(suō)合了調查資料(liào)等各(gè)方麵信息資(zī)源後(hòu),把高川係列產品如潮水湧向工業市場,其中包括(kuò)激(jī)光(guāng)技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑(sù)、機械切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫(yī)療(liáo)設備、電子行業、電路板生產、電子蕊片製造(zào)、化工、造(zào)紙、製藥業、食(shí)品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮草加工(gōng)、油墨生產、印刷等產業(yè)。範圍覆蓋整個工業的生產,且經過高川研(yán)發人員有針對性的對(duì)各行業進測試,其(qí)效果可以和(hé)國外引進的相同設備媲美。
貴公司需選用何種類型、功率的溫濕度控製機,高川可以為您開發非標溫(wēn)濕度控製機。
循環水的使用及水處理的重要性
用(yòng)水來冷卻工藝介質的係統,我們稱作冷卻水係統,通常(cháng)可分為以下(xià)兩種類型:直流冷卻水係統和循環冷卻水係統。其中(zhōng),循環(huán)冷卻水係統目前已被廣泛地應用於各行(háng)各業之中,比如,石油化工、電力、冶金、醫藥、紡織、機械、電子等等傳統工(gōng)業企業(yè)中的工藝用(yòng)循環冷卻水係統,及(jí)各樓宇的中央空調用循環冷卻水係統。
zui早使用的是直流冷卻水係統,冷卻水僅僅通過換熱設備一次,用過後水就被排放掉。這種係統(tǒng)雖然投資少、操作簡便,但它的用水量卻很大,冷卻水的操作費用也大,不符合節約使用水資源的要求(qiú),目前基本都改成了循環冷卻水係統(除了海水中還在使用的直(zhí)流冷卻水係統),即冷卻水用過後不立即排放掉,而是收回循環再用。從直流水係統到循環水係統,水資源(yuán)的節約非常可觀,例如:一個年(nián)產30萬(wàn)噸的合成氨工(gōng)廠,如采(cǎi)用直流水係統,每小時用水量約25000T,而改成循環水係統,並以3倍的(de)濃縮倍數運行,則每小時耗水量隻需(xū)約550T。
冷卻水循環後遇到什麽問題?
腐蝕:冷卻水在循環使用中,水在冷卻塔內和空氣(qì)充分接觸,使水中(zhōng)的溶解(jiě)氧得到補充,所以循環(huán)水中溶解(jiě)氧總是飽和的,水中溶解氧是造成(chéng)金屬(shǔ)電化(huà)學腐蝕的主要原(yuán)因,這是冷卻水循環後易帶來的問題之一。
結垢:水在運行中蒸發(尤其是在冷卻塔(tǎ)的環境中),使循(xún)環(huán)水中含鹽量逐漸增加,加上水中二氧化碳在塔(tǎ)中(zhōng)解析逸散(sàn),使水中碳酸鈣或其它鹽類在傳熱麵上結垢析出(chū)的傾向增加,這是問題之二(èr)。
生(shēng)物汙垢(gòu):冷卻水和空氣接觸,吸收了空氣中(zhōng)大量(liàng)的灰塵、泥沙(shā)、微生物及其孢子(zǐ),使係統的汙泥增加;冷(lěng)卻塔內的光照、適宜的溫度、充足(zú)的氧和養分都有利於細菌和藻類的生長(zhǎng),從(cóng)而(ér)使係統(tǒng)粘泥增加,在換熱器內沉積下來(lái),造成了(le)粘泥的危害(hài),這是水循環使用後易帶來的問(wèn)題(tí)之三。
冷卻水循環後,冷卻水補充水量可大幅度降低,節約了用水,這是我們所(suǒ)希望的。但水循環後突出(chū)的(de)腐蝕(shí)、結垢和生物汙垢等問題如不解決(jué),生產裝置的長(zhǎng)周期、滿負荷、安全穩定運行(háng)是難以保(bǎo)證的,那(nà)麽采用循環水後所期望的經濟、技術效益(yì)不僅不(bú)能充分(fèn)發揮,而且將給企業帶來許多危害——嚴重的沉積物的附(fù)著、設備腐蝕和微生物的大量滋生,由(yóu)此形成的黏泥汙垢堵塞(sāi)管道或各種材料及設備嚴重(chóng)受損等問題,會威脅和破壞工(gōng)廠的安全生產;而由於各種沉積物使換熱設備的(de)水(shuǐ)流阻力加大,水泵及相關設備的能耗大幅增加(jiā),傳熱效率(lǜ)降低,從而降低產品品(pǐn)質(zhì)或生產效率,這(zhè)一切都可能造成(chéng)極大的經濟損失(shī),例如:電廠出現此(cǐ)類問題,必然使(shǐ)凝汽(qì)器凝結水的溫度升高、真空度下降,嚴重影響汽輪(lún)機的(de)出力和電廠的發(fā)電量,並且大幅增加能(néng)耗(有一個經驗數值:發電機組真空度(dù)每下降1%,多耗燃料原油0.8%)。
所以,必須要選擇一(yī)種科學合理、全麵有(yǒu)效且(qiě)經濟實用(yòng)的循環(huán)冷卻水處理方案,使上述問題得(dé)到(dào)妥(tuǒ)善解決或改善,水處(chù)理就是通過水質處(chù)理的辦法(fǎ)來解決以上問題。如能真(zhēn)正做好水處理,不但能保證保質保量、安全(quán)生產,而且還能通過大幅降低能耗、節約材(cái)料(liào)、節約用水(shuǐ)來降低生產成本,直接創造可觀的經(jīng)濟效益,例如在電(diàn)廠(chǎng),就可以提高汽輪機凝汽(qì)器的真(zhēn)空度,一般可提高7~8%,提高汽輪(lún)機的功(gōng)率,提(tí)高電負荷5~6%,增加發電能力;如應用在低(dī)壓鍋爐爐內處理,不但(dàn)可將水處理運行費用從(cóng)僅使用爐外處(chù)理方式時的0.5元(yuán)/噸降到0.3元/噸左右,而(ér)且據統計,可使每台2t•h-1的鍋爐(lú)節煤約5%;現代工業一般水冷換熱器在未進行水(shuǐ)處(chù)理時的(de)壽命為2年左(zuǒ)右,經水處理後的(de)壽命可(kě)達(dá)7~8年,檢修費和檢修工作量可降低90%,一個小型化(huà)工廠由此(cǐ)節約的檢修費即可達50萬元。
科學合理且全麵完整的化學水處理方案(àn)
循環冷卻(què)水的(de)化(huà)學水處理就是通過在水中投加各種化學水處(chù)理藥劑而達到解決或緩解沉積物附著、金屬設備腐蝕和微(wēi)生物滋生這三個(gè)問題,完整的(de)技術過程應是針對循環水係統的水質、設備材質、工況條件選擇緩蝕劑、阻垢劑、分散劑、殺生劑正確匹配組成水處理配方,並提出工藝控製條件(jiàn)、提供相應的清洗、預膜方案等,其中將(jiāng)緩蝕劑(jì)、阻垢劑、分(fèn)散劑等組成配方、確定適宜(yí)的工藝控製條(tiáo)件,指導開車,提供技術(shù)服務,這是冷卻水處理技術的主(zhǔ)要內容。
循環水係統中的沉積物主要是水垢和汙垢(淤泥、腐(fǔ)蝕產物及生物沉積物),天然水中溶解的各種鹽類(lèi)因受熱等各種原因從水中析出,我們稱之為(wéi)水垢,有如(rú):碳酸鹽、硫酸鹽、磷酸鹽(yán)、氯化物、矽酸鹽等等,以鈣鹽為多。在化學(xué)水處理中使用阻垢劑時,不同的藥劑對(duì)不同(tóng)的垢起的作用差異很大;而水源不同(江河湖水、地下水、市政供水等等(děng)),水質差別也會很大(同一水源,不同季節,水質也會有差異),所以,必須先通過全麵的分析,確定水(shuǐ)中鹽類的主要成分,即(jí)主要成垢物質,再選用合適的阻垢劑(jì)。
水中金屬(shǔ)的腐蝕主要是有氧的電化學腐蝕,而化學水處理方法就是通過在水中投加(jiā)緩蝕劑(以鈍(dùn)化膜、沉(chén)澱膜及吸附膜(mó)等等形式)覆(fù)蓋於金屬表麵,起到減緩腐蝕的作用(yòng)。所以,我們就得先了解係統中金屬的種(zhǒng)類(lèi),結(jié)合水質條件及運行(háng)參數,選擇緩(huǎn)蝕劑,並確(què)定處理方案。
在冷卻水中會引起故障的微生物主要是細菌(jun1)、真菌及藻類,如鐵細菌、硫酸鹽還原菌、硝化細菌及硫杆菌等等(děng),它們有(yǒu)的會直接腐(fǔ)蝕各種金屬或非金屬,有的則會粘附其它雜(zá)質沉積附著,危害極大(dà)。得先確定係(xì)統(tǒng)中主要存在的微生物的種類(lèi)及數量,結合水質的情況和運(yùn)行的狀況,選擇針對性的殺菌滅藻劑,製定有效的殺菌滅藻實施方案。
總而言之,水處理在進入具體實施之前(qián),先得通過各項分析,全麵了解係(xì)統及水質的情況,有時對補充水可以用穩定指數(shù)、飽和指數等作腐蝕型或結垢(gòu)型水質的預(yù)判,再通(tōng)過實驗,針對(duì)性地選擇合適的緩(huǎn)蝕劑、阻垢劑及殺菌滅藻劑,並正確匹配組成高效的水處理配方。
在具體的(de)水處理應用過程(chéng)中,對於緩蝕、阻垢及殺菌需要作整體考(kǎo)慮,而往往緩(huǎn)蝕及阻垢(gòu)劑也是複配使用的,有時,是一種水處理藥劑兼具緩蝕及阻(zǔ)垢的功(gōng)能,選擇(zé)複合緩蝕、阻垢劑及殺菌劑組成配方並製定處(chù)理方(fāng)案時,要全麵考慮兼容性,突出“協同效應”,需(xū)要考慮以下的(de)一些因素:
1) 是否適用於該冷卻(què)水係統運行的(de)pH值範(fàn)圍;
2) 能否使冷卻水的濃縮倍數達到(dào)設計要求;
3) 運行的費用和用戶的經濟條件,這裏不僅要考慮水處理劑的費(fèi)用,而且還要考慮原水預處理(lǐ)和排汙處理的費用以及對工藝生產(chǎn)帶來的影響;
4) 複合水(shuǐ)處(chù)理劑(jì)或其中各組成藥劑的供應來源;
5) 操作管理是否方便;
6) 當地環保部門的規定和對周圍(wéi)環(huán)境的汙(wū)染;
7) 工藝生產發生事故時,泄漏的物料對水處理劑作用的幹擾(rǎo);
8) 水處(chù)理劑中的(de)緩蝕劑、阻垢劑和配用的殺生劑的相容性;
9) 使用的換熱設備的結構、材質以及預(yù)膜、塗料的(de)處理情況。
日常(cháng)運行中,還得考慮根據各種變(biàn)化作相應的調整。
水處理(lǐ)的具(jù)體實施(shī)應按(àn)如(rú)下步驟進行:
如果需要,應該首*行冷卻(què)用水(shuǐ)的預處理;其次,是對係統的表麵(miàn)處理(清洗、預膜);zui後(hòu),再進(jìn)行日常的(de)緩蝕、阻垢及殺(shā)菌處理。
1.補(bǔ)充水的預處理
由於地表天然水中混入的懸浮物、膠體物構(gòu)成水的濁度,濁度太高則不能直接供冷(lěng)卻水使用(yòng)。通(tōng)常用混凝沉降、過濾等(děng)方法去(qù)除(離子交換也是預處理的(de)一類);有些地區的(de)地下水含鐵量或水中的硬、堿度過高,也需要(yào)通過預處理手段先降下(xià)來一部分,否則,冷卻水使用過程中(zhōng)正常的水(shuǐ)處理藥劑將達不到理想的效果。
2.係統的表麵處理
在進行日常緩蝕(shí)、阻垢及殺菌處理之前,先得對係統作表麵處理,目的是清除金屬表麵的沉積物,預膜保護後,再投(tóu)加日(rì)常水處理藥劑(jì)。表麵處理過程需注意幾點:
1) 根據沉積物質的成份選(xuǎn)擇合適的清洗藥劑,保證安全、高效;
2) 嚴格按技術要求完成整個操作流程,根據技術參數確(què)定清洗終點(如:鐵離子含量曲線、濁度曲線、電導(dǎo)率曲線等等),保證有(yǒu)效、經濟;
3) 新係統投用之前,也需進(jìn)行表麵處理。對於新係統而言,正常投用前的衝洗隻能清除安裝過程中遺留(liú)在係統(tǒng)內的(de)碎屑、雜物(wù)和塵(chén)土,但清除不了設備和管道在(zài)生產及安裝中生成的表麵氧化(huà)皮和油汙(wū),而這些會影響(xiǎng)預膜處理的效(xiào)果,所以,要采取更為*的表麵處理。
4) 循環水係統的預膜是為了提高緩蝕劑的(de)成膜效果,常在循環水開車初期投加較高的緩蝕劑量,待成膜後,再降低藥劑濃度維持補(bǔ)膜,即所謂的正常處理。這種預膜處理,其目的是希望在金(jīn)屬表麵上能很快地形(xíng)成一層保護膜,提高緩蝕劑抑製腐蝕的效果。實踐也證明在同一個係統中,經過預膜和未經(jīng)預膜的設備,在用同(tóng)樣的(de)緩蝕劑情(qíng)況下,其緩蝕效果卻相差很大。循環水係(xì)統除了在開車時必須要進行(háng)預膜外,在發生以(yǐ)下情況時也(yě)需(xū)進行重新預膜(mó):
年度大檢修,係統停水後 係統進行酸洗之後
停水40 h或換熱設備暴露在空氣中12h 循環水係統pH<4達2h。
3.日常水質處理(lǐ)
經過預處理的水將直接作為冷卻水(shuǐ)的(de)補充用水,在對係統進行了表麵處理後(hòu),則依(yī)據通過全麵分析及實驗篩選出的緩蝕、阻垢及殺菌處理的方案投加(jiā)藥劑,進入了對水質的(de)日常控(kòng)製(zhì)處理階段。
係統在日常的運行(háng)中,補充水(shuǐ)的水質可能會隨季節有所變化,係統的運行參數也有可能會(huì)有(yǒu)調整,則需要隨時監控水質和處理效果,並根據(jù)運(yùn)行參數、補充(chōng)水質的變(biàn)化作水處理方案(àn)的相應調整,以確保(bǎo)穩定的*化(huà)效果,調(diào)整方(fāng)向包括,藥劑種類、投加濃度、組成配方的比例及投加(jiā)方式等等。
而在監控水處理效果的(de)方法中,水質分析(xī)一(yī)般隻作為調整處理方案的依據(jù),水處(chù)理的績效的檢測應采用更直觀、更準(zhǔn)確的方法——腐蝕及熱交換效率的測試,即以掛片法或用在線腐蝕測試(shì)儀測(cè)定循環水(shuǐ)係統中各金屬的腐蝕速率或瞬間腐蝕速度;用汙垢熱阻在線測試儀測定熱交換效率和監測換熱器等等。
國標或部標(biāo)都相(xiàng)應對冷卻水係統中抑製材料腐蝕及(jí)沉積物附著(zhe)有明確的規定,對作為間接反映係統(tǒng)運行狀態的水(shuǐ)質中各項數據也有(yǒu)明確的標準,如附1所示。
綜上所述,科學、合理和*性價比的水處理工藝(yì)程序是根據您目標(biāo)係統的(de)運(yùn)行(háng)參數、設備材質、工(gōng)況條件、水(shuǐ)質條件,通過(guò)分析及實驗來選擇zui合適的水(shuǐ)處理單體及(jí)確定單體間的配比組成配方,並采取正確的操作流程和確定適宜的工藝控製條件。運行過程中還須隨時通過分析及(jí)實驗,調(diào)整藥劑單體、配方比例及投加劑量,以適應由於氣候、環境介質(zhì)、補充水水質及運行參數等各方(fāng)麵因素的變化引起的循環水質的變化,達到處理效果的*化,如附2圖
水處理綜述暨對水處(chù)理未來發展(zhǎn)的展望
前麵討論了用化學水處理方式綜合解決循環(huán)水係統中沉積物附著、設備腐蝕及微生物滋長等運行(háng)障礙的方案。在理論上和實踐過程中,除(chú)了化(huà)學水處理方(fāng)式外,還可以(yǐ)運用其它(tā)的一些方法去抑製沉積物的析出、緩解金屬的腐蝕及控製微生物(wù)引起的腐蝕、黏泥(ní)及其生長,例舉(jǔ)如(rú)下(xià):
1. 控製水垢析出的方法,除了投加阻垢劑外,大致還有(yǒu)以下幾(jǐ)類:
1) 使用離子交換(huàn)樹脂法或石灰軟化法等從冷卻(què)水中除去成(chéng)垢的鈣離子的方(fāng)法;
2) 加酸(suān)或通CO2氣,降低(dī)pH值,穩定重碳酸鹽的方法;
3) 使用靜電阻垢儀器或電子阻垢儀器。
2.汙(wū)垢的控製,除了投加分散(sàn)劑外,還有以下(xià)幾種方法:
1) 通過預處理,降低補充水的濁度;
2) 增加旁濾設備。
3.金屬腐蝕的控製方(fāng)法,除了添(tiān)加緩蝕劑外,還有以下三種:
1) 提高冷卻水的pH值;
2) 選用耐蝕材(cái)料;
3) 用防腐阻垢塗料塗覆。
4.微生物引起的腐蝕、黏泥(ní)及其生長的(de)控製方法(fǎ),除(chú)了投加殺生劑外,主要還有以下一些方法:
1) 選用耐細菌腐蝕的(de)材料;
2) 控製(zhì)冷卻水中的氧含量、pH值、懸浮物和微生物的養(yǎng)料;
3) 采用殺生(shēng)塗料;
4) 采用犧(xī)牲陽極的陰極保護;
5) 清洗;
6) 防止陽光照(zhào)射;
7) 旁流過濾;
8) 混凝沉澱(diàn);
9) 噬菌體法。
實踐證明(míng),以上的各種方法作為輔助手段,都能在防腐、阻垢或(huò)殺菌的某一(yī)方麵起一定程度的作用,但比(bǐ)較化學水處理方式,它們或者還不全麵,或者單一方(fāng)式的處理效率還達不(bú)到要求,或者是不夠經濟(jì)。一個良好的水處理控製方案往往是以化學水處理方法為主,根據係統的特定情況,結合以上的(de)一些輔(fǔ)助(zhù)手段聯合使用。
雖然目前(qián)化(huà)學處理方式是zui行之有效的水處理方案,但隨著對環境保護的(de)重視,對一些毒性較大(dà),或本身(shēn)雖屬於無毒或(huò)低毒,但會造成水體的(de)富營養化而被列為第二類汙染物的一些化學水處理藥劑的使用或(huò)排放已有很嚴格的要求,如鉻酸鹽及其複合冷(lěng)卻水緩蝕劑、磷酸鹽類的緩蝕劑和水處理劑等等,這(zhè)就要求我們需要開發(fā)無毒或低毒、低磷和非磷的水處理劑;而操作簡(jiǎn)便、管理方便及對環境沒有汙染的物(wù)理水(shuǐ)處理方法及水處理在線檢(jiǎn)測、監控技術也是今(jīn)後大力發展的方向。
冷卻水處(chù)理是一門涉及許多學科的‘邊緣’科學,它需(xū)要(yào)專門(mén)的(de)知識和經驗。冷卻(què)水處理方麵的專(zhuān)家(jiā)不多,而且作為新興行業,很多單位的技(jì)術人員在冷卻水處理發生問題時(shí)由於自身缺乏經驗(yàn),希望能及時得到全麵的專家意見,所(suǒ)以,一種基於知識的計(jì)算機程序係統,能模擬專家領域的專家求解問題的能力,對麵臨的複雜問題,能做出專家水平的結論的冷卻水處(chù)理谘詢用的計算機專家係統也將是今後大力發展的方向。
我國是一個人均淡水資源緊缺的國家,現(xiàn)階段能源也存在較大的缺(quē)口。而隨著我們(men)國家現代化建設的高速發展,循環水裝置越來越廣泛地被應用於工業及民用的各個領域,水處理(lǐ)的重要性也就日益凸現。我們希望從業者能遵循正確的水處理(lǐ)應用理念,規(guī)範行業(yè)標準,共同提高我國工(gōng)業循環水處理的技術(shù)水平,可以為我國現代(dài)化(huà)建設在節約水資源、節約能源及保(bǎo)證安全生產等各方麵做出(chū)突出的貢獻。
附1
<<工業循環(huán)冷(lěng)卻水處理設計規範>>
對循環冷卻水係統中腐蝕速度(dù)、汙垢熱阻及水質的要求
Ø 腐蝕速度:
l 碳鋼小於0.125 mm/a
l 銅、銅合金及不鏽鋼小於0.005 mm/a
Ø 年汙垢熱阻:
l 敞開式冷卻水水側管壁 1.72~3.44×104m2K/W
l 密(mì)閉式冷卻水水側管壁 小於(yú)0.86×104m 2K/W
項 目(mù) | 單 位 | 要(yào) 求 和 使 用 條 件 | 控製指標 | 檢測周期 |
懸(xuán)浮物 | mg/L | 根據生產工藝要求(qiú)確定 | <20 | 1次/天 |
換熱設備(bèi)為板式、翅片(piàn)管式、螺旋板式 | <10 |
| ||
PH |
| 根據藥劑配方確定 | 7.0~9.2 | 1次/班 |
總(zǒng)堿度(碳酸(suān)鈣計(jì)) | mg/L | 根(gēn)據(jù)藥劑配方及工況條件(jiàn)確定 | <500 | 1次/班 |
Ca2+含量 | mg/L | 根據藥劑配方及工況條件確定 | 30~200 | 1次(cì)/班 |
Cl-含量 | mg/L | 碳鋼換熱設備 | <1000 | 1次/周 |
不鏽鋼換熱設備 | <300 |
| ||
SO42-含量 | mg/L | SO42-+Cl- | <1500 | 1次/周 |
Mg2+ | Mg/L |
| <60 | 1次/周 |
矽酸含量 | mg/L |
| <175 | 1次(cì)/周 |
[Mg2+]與[SiO2]的乘積 | <15000 |
| ||
遊離氯含量 | mg/L | 在回水(shuǐ)總(zǒng)管處 | 0.5~1.0 | 1次/班 |
鹽含量 | mg/L |
| <2500 | 1次/班 |
Fe2+含量 | mg/L |
| <0.5 | 2次/周 |
鋁含量 | mg/L |
| <0.5 | 1次/周 |
Cu含量 | mg/L |
| <0.1 | 1次/周 |
異氧菌 | 個/ml | 平皿計數法 | 5×105 | 2~3/周 |
粘泥量 | ml/m3 | 生物(wù)過濾網法,視濁度狀況(kuàng) | <4 | 1次/周 |
石油類含量 | mg/L |
| <5 |
|
煉油企業 | <10 |
| ||
濃縮倍數K |
| 按設計要求 |
|
|
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