水（shuǐ）恒溫機

水恒溫機又稱冷卻係統（tǒng）、循環冷卻水係統、冷卻水循環裝置、冷卻水循（xún）環係統、冷卻機、循環冷卻水機、冷卻機（jī）組、循環冷卻水係（xì）統|循環冷卻水機器 

水恒溫機工作原理

詳細介紹:技術參數: 　　◆ 恒溫範圍 5～35℃ 　　◆ 恒溫波動度 ±1℃ 　　◆ 溫度顯示分辨率 0.01℃ 　　◆ 20℃室溫之製冷量2000W 　　◆ 循環泵出口zui高（gāo）壓（yā）力4.0 bar 儀器重量：71KG 　　◆ 循環（huán）泵流量28L/min 　　◆ 水（shuǐ）箱容量13升　　◆ 工作方式 連續 　　◆ 加液口尺寸 Ø30 mm 　　◆ 外形尺寸 385W×650D×700H mm 　　◆ 電源（yuán）要求 AC220V，50Hz，15A

循環水冷卻機|循環水冷卻器（qì）主要（yào）特點: 　　◆ 溫度、壓力（lì）、水位顯示為標準配置。 　　◆ 動態恒溫控（kòng）製係統（tǒng），響應快，恒溫波動小。 　　◆ 製冷係統關鍵部（bù）件如壓縮機、循環風扇等（děng）采用進口產品。 　　◆ 如（rú）選配進口循環泵，出口壓力達到4bar以（yǐ）上。 　　◆ 製冷功率和循環（huán）泵（bèng）壓力可（kě）以滿足小型實驗室分析儀器的冷卻和（hé）恒溫。 　　其他說明（míng）: 　　本機是（shì）通過壓縮機進行製冷, 再與水進行熱交換, 使水的溫（wēn）度降低, 通過循環（huán）泵送出。同時使用溫度控（kòng）製器進行溫度控製，具備恒溫、冷卻、循環的三種功能。　　主（zhǔ）要應用領域（yù）： 　　◆ 分析儀（yí）器: 光譜儀 質譜儀 粘度計 旋光儀 發酵裝置 旋轉蒸發儀 　　◆ 真空獲得及醫療: 分（fèn）子泵 擴散泵 降溫毯 X光機 核磁共振加速器 　　◆ 工業設備及其他: 激光設備 真空鍍膜設（shè）備 生物製藥 模具（jù） 機床（chuáng） 真空爐 焊接機 反（fǎn）應釜

根據所冷卻的介質不一樣又分為油（yóu）冷卻機、水冷卻機。

根據不同行業的要求又分為常溫冷卻機、低溫冷卻機、超低溫冷卻機、冷卻（què）風機、螺杆式冷卻機（jī）。

循環水冷卻機|循環（huán）水冷卻（què）器如何在各個行業領域（yù）上廣泛應用，根據川（chuān）本經驗總結如（rú）下

川本（běn）品牌冷卻機-深圳川本品牌（pái）中國高性能產品，性能更（gèng）穩定，行業（yè）的好幫手！
選擇川（chuān）本（běn），就是選擇*。

循環水冷卻機|循環水冷卻器如何在各個行業領域上廣泛應用，深圳川本冷（lěng）卻機根據（jù）經驗總結如下

冷卻機行（háng）業技術（shù）於90年代引進深圳，並迅速在塑料行業上得到認可，首先是在注塑機上，對於（yú）精（jīng）密注（zhù）塑工業，起到了相當重要的（de）作（zuò）用，不僅（jǐn）能使期模溫得到很好的冷卻效果，並且在機器運轉過程的，其潤滑油產生的熱量（liàng）也能進行冷卻，保障在注塑加工工（gōng）藝過程，對（duì）產（chǎn）品質量的穩定提升。繼而對吸塑、擠出、吹瓶等行業進行配套輔助生產（chǎn），且得（dé）到（dào）*好評。

循環水冷卻機|循環水冷（lěng）卻器品牌（pái）市場調研（yán）：

在塑料行業上滯留了一段時間後，由於深圳工業製造業的工藝不斷改善，以（yǐ）及出（chū）口貿易量的增加，廣大客戶都產品質量的要求也越來越高，為止，川本品（pǐn）牌冷水機在新世紀迅速成立，並針對各業的的不同使用狀（zhuàng）況作出詳細調查分析，統計數據出來後，發現（xiàn）了驚人的潛（qián）在市場，於是在接下（xià）來幾年，對冷水機工藝、原材料、配件（jiàn）等方（fāng）麵下足了（le）功夫進行產品測試、改良並（bìng）收到了奇效。

循環水冷卻機|循環水冷卻器應用行業包括：

冷卻機在經過塑料成型（xíng）等（děng）相關行業的（de）熏陶，加之川本研發人員的鑽研，以及縮（suō）合了調查（chá）資料等各方麵信息資源後（hòu），把冷水機這個係列產品如潮水湧向工業市場，其（qí）中包括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕（diāo）刻、真空鍍膜、超聲波清（qīng）洗、酒（jiǔ）店、寫字樓作中央空（kōng）調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲（chǔ）存、激光技（jì）術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力（lì）塑型、機械切削加工（gōng）、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍（dù）、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金（jīn）、鋼（gāng）化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼（xiǎn）、首飾加（jiā）工、皮（pí）革（gé）、皮草加工、油墨生產、印刷等產（chǎn）業。範（fàn）圍覆蓋整個工業的生產，且經（jīng）過川本有針對性的對各行業進測試，其效果（guǒ）可（kě）以和（hé）國外（wài）引（yǐn）進的相同設備（bèi）媲美（měi）。

循環水冷卻機（jī）|循環水冷卻器部份配置說（shuō）明：
針對於各個行業使（shǐ）用的不穩定性，川本研發部門人員在（zài）冷（lěng）水機生產加工過程中也根據不同使用要求，選用（yòng）了不同品牌的核心部件：如壓縮機的選擇上，我們由始至終均以進口品牌為主，像日本的大金、三洋、鬆下、法國的（de）泰康，美國的穀輪、美優樂，中國台灣的漢鍾、複盛、德國比澤爾等。在冷凝器和蒸發器方向，在（zài）款式上有殼管式、翅片式（shì）、盤管（guǎn）式，而在那（nà）他的選材上有銅管、鈦（tài）合金、不鏽鋼、硫酸鋼（gāng）。而在（zài）循環水泵方（fāng）麵，我們也（yě）根據不同行業的（de）不同需求采用不同品牌和材（cái）質，如中國（guó）台灣的源立、源欣、源和、源申等，南方不（bú）鏽鋼泵，還有（yǒu）奧克蘭、德國威樂等。電器如LG、施耐德（dé）、正泰等，控（kòng）製係統有電（diàn）子板（bǎn）、單模塊（kuài）、PLC等，邦（bāng）普、捷科等都是行業上被高度認可。為了加強冷水機在使用過程中的穩定性和安全（quán）保障，川本在生產加工過程中積極的導入了歐盟質量體係管理認證，在供應商（shāng）的（de）選擇上對產品質量監控步（bù）步為營，且在負荷上嚴格規範，在機組（zǔ）的性能上增加（jiā）了缺相,逆相保護裝置、電機過載保（bǎo）護（hù）裝置、高低壓壓力保護裝置、缺水自動報警裝置（zhì）、溫（wēn）度（dù）過低（dī）、防結冰保護裝置。

循環水冷卻機|循環水冷卻器（qì）選型參考（kǎo）：
3HP以下電（diàn）壓一般為單相220V,50赫茲（寫法為：1P-220V-50hz）
4HP以上電壓一般為3相380V, 50赫茲（寫法為：3P-380V-50hz）
水冷式（shì）冷卻機每（měi）HP（0.75KW）製冷量（liàng）約等於3KW；風冷式冷卻機每HP製冷量約等（děng）於2.5KW；換算成大卡（KCAL）則約乘以（yǐ）0.86。有些顧（gù）客還用到美國冷噸（RT）1KW約（yuē）等於0.285RT。有些會用到英熱單位（BTU）1KW約等於3412BTU。冷（lěng）水機在製作方麵還有一點區分，水冷工的型以3HP起生產（2.25KW），風冷式則（zé）以0.5HP起生產（0.37KW）。而此二款設（shè）備還有可有封閉式和開放式之分，可按環境空間或（huò）設計特點定做。其能效比是一樣的。在40HP以（yǐ）上功率的型號多用螺杆式機頭，其機頭款式為半封閉式。製冷劑（jì）也叫冷媒、雪（xuě）種（zhǒng）或氟裏昂（áng）常用型號有R22，環保的有R407C、R134A、R410；
冷卻機型號代碼及常用單位、尺寸：
W代表水冷式、A代表風冷式，HP即稱匹，kw：千瓦，Kcal：大卡，

kg：公斤，m3/h：立方每小時，L/min：升每分鍾，mm：毫米，

A：安（ān）（一般（bān）指電流），V：伏（一般指電壓），Kpa:千帕（pà），T：噸，

℃：攝（shè）氏度（dù）（溫度），db：分貝（指噪（zào）音（yīn））。
循環（huán）水冷卻機|循環水冷卻器（qì）組產品係列： 
  1.工業（yè）用螺（luó）杆冷卻機組（出水溫度-5℃～15℃，製冷量範圍90KW-3440Kw） 
  2.中低溫螺杆冷卻機（jī）組（出水溫度-5℃～-35℃，製冷量範圍55KW-2200Kw） 
  3.雙級壓縮（suō）低溫冷（lěng）凍機組（出水溫度-30℃～-55℃，製冷量範圍5KW-50Kw） 
  4.複疊（dié）低溫冷凍機組（出水溫度-35℃～-120℃，製冷（lěng）量範（fàn）圍5KW-1100Kw） 
  5.高（gāo）溫型（xíng）螺杆冷卻機組（zǔ）（出水溫（wēn）度15℃～30℃，製冷（lěng）量範（fàn）圍135KW-4500Kw） 
  6.模塊化低溫渦旋（xuán）冷卻機組（出水溫度-5℃～-20℃，名義匹數8-12HP／模塊（kuài）組合（hé））

循環冷卻水係（xì）統，冷卻水係統，冷卻水係統圖，工藝冷卻水係統，冷卻（què）水係統組成，設（shè）備冷卻水係統，閉式係統，閉（bì）式水係統，閉式液壓係統，開（kāi）式係統與閉式係（xì）統，冷卻係統，冷卻水係統（tǒng），循環水冷卻係統，冷卻水係統，冷凍水係（xì）統，循環冷卻水機，冷卻水循環機，冷凍係統，循環冷卻水係統 冷卻水係統 模具冷卻（què）係統（tǒng）冷卻設備，水冷卻設備，冷卻係統，水（shuǐ）冷卻係（xì）統設備

深圳市高川製冷機械設備有限公司是一家專業研發、生產（chǎn）、銷售工業製冷（lěng）機及溫濕度控設備的廠商。如水製（zhì）冷機、工業空（kōng）調、冰水（shuǐ）機、冷油機、恒溫恒濕空調（循環冷卻水/油/風恒溫機）的生（shēng）產研發、安裝維修的專業方案解（jiě）決廠商。

一、冷（lěng）卻水循環機，標準型是恒溫範圍5-25度。此機又稱（chēng）為冷水機（jī），循環水製（zhì）冷機，冰水（shuǐ）機。在標準（zhǔn）機型上川本又開發低溫型（鹽水0至負10度），超低溫型（乙二醇-10至-45℃）根據散（sàn）熱方式不同又分（fèn）為風冷式與水冷式。

二、常溫型水冷卻設備（如表冷器，冷卻水塔（tǎ））溫（wēn）控範圍25-40度。常溫型水冷卻設備是通過自然空氣散熱，將循環冷卻水（shuǐ）溫的溫度控製在常溫。所以不能算恒（héng）溫機，溫度無法控製。

三（sān）、工業空調（diào）又稱為（wéi）冷風機（jī），空調除濕機。此機標準型（xíng）溫控範圍7-25℃。全新風相對濕度可以除濕至40-60%.此機比家用空調溫度低，且（qiě）具有很強的除濕功能。我們可以定製（zhì）百葉或管道出（chū）風，特種（zhǒng）行業的全（quán）密閉負壓狀態的循環氣體製冷。高川同時推出低溫空氣製冷機出風溫度零下15℃。

四、高川根據客戶對空（kōng）氣溫度（dù）和濕度同時控製需求，又開發出恒溫恒（héng）濕空調機，此機具有製冷，加熱（rè），除濕，加濕四個功能。滿足精密設備的生產環境空間的空氣恒溫恒濕。此機出風溫度15-25℃，相對濕度40%-80%。且溫度（dù）濕度可以同時控製。對於淨化車間（jiān）可（kě）以加裝初（chū）中校過濾段（此機稱為組合式空調機組（zǔ））。

五、油（yóu）冷卻機是（shì）高川公（gōng）司專門為控製（zhì）各類機械設備液體溫度（dù）而開發生產的，廣（guǎng）泛適用於對液體溫度敏感和發熱量較大（dà）的加工（gōng）中心、液壓係統及電加工設備（bèi）和激光設備（bèi）等工業裝備通過對液體溫度（dù）的恒溫控製，使工業設（shè）備的工作精度穩定性（xìng）、可靠性大大提（tí）高，從而延長設備的使用壽命，降（jiàng）低加工成本，提高企業的效率。高川專業生產（chǎn）循環油溫度（dù）控製機。此機分為單冷型和冷熱一體恒（héng）溫型。

六、高川同時開發節能環保產品：如空（kōng）氣源熱泵、水源熱泵、熱回收（shōu）機組等。熱泵型機組比普通電加熱節能50%以上；熱回（huí）收機組不僅製冷（lěng）同時回收熱量，其能耗又節省一半。

在經過高川研發人員的鑽研，以及縮合了調查資料等各方麵信息資源後（hòu），把高川係列產品如潮（cháo）水湧向工業市場，其中包括激光（guāng）技術、焊接、塑料成型、注（zhù）塑、擠塑、機械切（qiē）削加（jiā）工、鑄造、表麵處理、電（diàn）鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業（yè）、電路板生產、電子蕊片製造、化（huà）工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃（lí）生（shēng）產（chǎn）、超聲波清冼（xiǎn）、首（shǒu）飾（shì）加（jiā）工、皮草加工、油（yóu）墨生產、印刷等產（chǎn）業。範圍覆蓋整個工業的生產（chǎn），且經過高川（chuān）研發人員有（yǒu）針對性（xìng）的對（duì）各（gè）行業進測試，其效果可以和國外（wài）引進的相同設備媲美。

貴公司需選用何種類型、功率的溫（wēn）濕度控製機，高川可（kě）以為您（nín）開（kāi）發非標溫（wēn）濕度控（kòng）製機。

循（xún）環水的使用及水處理的重要性

用水來冷卻工（gōng）藝介質的係統，我們稱作冷卻水係統，通常可分為以下兩種（zhǒng）類型：直流冷卻水係統和循（xún）環冷（lěng）卻水係統（tǒng）。其（qí）中，循環冷卻水係統目前已（yǐ）被廣泛地應（yīng）用於各行各業之中，比（bǐ）如，石油化工、電（diàn）力、冶（yě）金、醫藥、紡織、機械、電子等等傳統工業企業中的工藝用循環冷卻（què）水係統，及各樓宇的中（zhōng）央空（kōng）調用循（xún）環冷（lěng）卻水係統。

zui早使（shǐ）用的是直流冷卻水係統，冷卻水僅僅通過換（huàn）熱設備一次，用過後水就被排放掉。這種係（xì）統雖然（rán）投資少、操作簡便，但它的用水量卻很大，冷卻水的操作費用也（yě）大，不符合節約使（shǐ）用水資（zī）源（yuán）的要求，目前基本都改成了循（xún）環冷卻水係統（除了海水中還在使用的直流冷卻水係（xì）統），即冷卻水用過後不立（lì）即排（pái）放掉，而是收回循環再用。從直流水係統到循環水係統，水資源的（de）節約非常可觀，例如：一個年產30萬噸的合成氨工廠，如采用直流水係統，每小時用水量約25000T，而改成循環水係統，並以3倍的濃縮倍（bèi）數運行，則每小時耗水量隻需約550T。

冷卻水循環後（hòu）遇到什麽問題？

腐蝕：冷卻水在循環使（shǐ）用中，水在冷卻塔內和空氣充分接觸，使水中的溶解氧得到補充,所以循環水中溶解氧（yǎng）總是飽和的,水中溶解氧是造（zào）成金屬電化學腐（fǔ）蝕的主要原因,這是冷卻水循（xún）環後易帶來的問（wèn）題之一。

結垢:水在運行中蒸發（尤（yóu）其是在冷卻塔的（de）環境中），使循環水中（zhōng）含鹽（yán）量逐漸增加，加上水中二氧化碳在塔（tǎ）中解析逸散，使水中碳酸鈣或其它鹽類在傳熱麵（miàn）上結垢析出的傾向增加，這是問題之二（èr）。

生（shēng）物汙垢：冷卻水和空氣接觸，吸收了（le）空氣中大量的灰塵、泥沙、微生物及其孢子，使係統的汙泥增加；冷卻塔內的光照、適宜的溫度（dù）、充足的氧和養分都有利於細（xì）菌和藻類的生長，從（cóng）而使係統粘泥增加，在換熱器內沉積下來，造成了粘泥的危害，這是水循環使（shǐ）用後易帶來的問題之三。

冷卻（què）水循環後，冷卻水補充水量可大幅度降低（dī），節約了用水，這是我們所希望的。但（dàn）水循環後（hòu）突出的腐蝕、結（jié）垢和生物汙垢等問題如不解決（jué），生產裝置的（de）長周期、滿負荷、安全（quán）穩定運行是難以保證的，那麽采用（yòng）循環水後所期望（wàng）的經濟、技術效益不僅不能充分發揮，而且將給企業帶來許多危害——嚴重的沉積物的附著、設備腐蝕和微生物的（de）大量滋生，由此形成的黏泥汙垢堵塞管道或各種材料及設備（bèi）嚴重受損等問題，會威脅和破壞（huài）工廠的安全生產；而由於各種沉積物使換（huàn）熱設備的（de）水流阻（zǔ）力加（jiā）大，水泵及相關設備的能耗大幅增加（jiā），傳熱效率降低，從而降低（dī）產品品質或生產效率（lǜ），這一切都可（kě）能造成極大的經濟損（sǔn）失，例（lì）如：電廠出現此類問題，必然使凝汽器凝結水的溫度升高、真空度下降，嚴重影（yǐng）響汽輪機的出力和電廠的發電量，並且大幅增加能（néng）耗（有一個經驗數（shù）值：發電機組真空度每下降1%，多耗燃料原油0.8%）。

所以，必須要選擇一種科學合理、全麵有效且經濟（jì）實用的循環冷卻水（shuǐ）處理方案，使上述問題得到妥善解決或（huò）改善，水（shuǐ）處理就是通過（guò）水質處（chù）理的辦法來解決以上問題。如能真正（zhèng）做好水處理，不但能保證（zhèng）保質保（bǎo）量、安全生（shēng）產，而且還能通（tōng）過大幅降低能耗、節（jiē）約材料、節約用水來（lái）降低生（shēng）產成本，直接創造（zào）可觀的經濟效益，例如在電廠，就可以（yǐ）提高汽輪機凝汽器的真（zhēn）空度，一般可提高7～8％，提高汽（qì）輪機的功（gōng）率（lǜ），提高電負荷5～6％，增加發電能力；如應用在低壓鍋爐爐內處理，不但可將水處理運行費（fèi）用從僅使用爐外處理方式時的0.5元/噸降到（dào）0.3元/噸左右，而且據（jù）統計，可使每台2t•h-1的鍋爐節煤約5%；現代工（gōng）業一般水冷換熱器在未進（jìn）行水（shuǐ）處理時的壽（shòu）命為2年左右，經水處理後的壽命可達7~8年，檢修費和檢修工作量可降低90%，一個小型化工廠由此節約的檢修費即可達50萬元（yuán）。

科學合理且（qiě）全麵完整的化學水處理方案

循環冷卻水的化學水處理就是通過在水中投加各種化學水處理藥劑而達到解決或（huò）緩解沉積物附著、金屬設備腐蝕和微生物滋生這三個問題，完整的技（jì）術過程應（yīng）是針對循環水係統的水質、設備材質、工況條件（jiàn）選擇（zé）緩蝕劑、阻垢劑、分散劑、殺生劑正確匹配組成（chéng）水處理配（pèi）方，並提（tí）出工藝控製條件（jiàn）、提供相應的清洗、預膜方案等，其（qí）中將緩蝕劑、阻垢（gòu）劑、分散劑等組成配方、確定（dìng）適宜的工藝控製條件，指（zhǐ）導（dǎo）開車，提供技術服（fú）務，這是冷卻水處理技術的主要內（nèi）容。

循環水係統中的沉積（jī）物主（zhǔ）要是水垢和汙（wū）垢（淤泥、腐蝕產物及生物沉（chén）積物），天然水中溶（róng）解的各種鹽類因受熱等各種原因從水中析出，我們稱之為水垢，有如：碳酸鹽、硫酸鹽、磷酸鹽、氯化物、矽酸鹽等等，以（yǐ）鈣鹽為多。在化（huà）學水處理中使用阻垢劑時，不同的藥劑對不（bú）同的垢起的作用差異很大；而水源不同（江河湖水、地下水、市政供水等等），水質差別也（yě）會很大（同一水源，不同季節，水質也會有差異），所（suǒ）以，必須先通（tōng）過全麵的分析，確定水（shuǐ）中鹽類的主要成分，即主要成垢（gòu）物質（zhì），再選用合適的阻垢劑。

水中金屬的腐（fǔ）蝕主要是有（yǒu）氧的電化學腐蝕，而化學水處理方法就是通過在水中投加緩蝕劑（以鈍化膜、沉澱膜及吸附膜等（děng）等形式）覆蓋於金屬表麵（miàn），起到減緩腐（fǔ）蝕（shí）的作用（yòng）。所以，我們就得先了解係（xì）統中金屬的種類，結合水質條件及（jí）運行（háng）參數，選擇（zé）緩蝕劑（jì），並確定處（chù）理方案。

在冷卻水中會引起故（gù）障的微（wēi）生（shēng）物主要是細菌、真菌及藻類，如（rú）鐵細菌、硫酸鹽還原菌、硝化細菌及（jí）硫杆菌等等，它們有的會直接（jiē）腐蝕各種金屬或非金屬，有的則會（huì）粘附其它雜質沉積附著，危害極大。得先確（què）定係統中主要存在的微生物的種類及數量，結合水質（zhì）的情況和（hé）運行的狀況，選擇針（zhēn）對性的殺菌滅藻劑，製定（dìng）有效的殺菌滅藻實施方案。

總而言之，水處理在進入（rù）具體實施之前，先得通過各項分析，全麵了解係統及水質的情況，有時對補充水可以用穩定指數、飽和指數等作腐（fǔ）蝕（shí）型或結垢（gòu）型水質的預判，再通（tōng）過實驗，針（zhēn）對性地選擇合適的緩蝕劑、阻（zǔ）垢劑及殺菌滅藻劑，並正確匹配組成高效的水處理配方。

在（zài）具體的水處理應（yīng）用過（guò）程中，對於緩蝕、阻垢及殺（shā）菌需要作整（zhěng）體考慮，而往往緩蝕（shí）及阻垢劑也（yě）是複配使用（yòng）的（de），有（yǒu）時，是一種水（shuǐ）處理藥劑兼（jiān）具緩蝕及阻垢的功（gōng）能，選（xuǎn）擇複合緩蝕、阻垢劑及殺菌劑組成配方（fāng）並製（zhì）定（dìng）處理方案時，要全麵考慮兼容性，突出“協同（tóng）效應”，需要考慮以下的一些因素：

1)        是否適用於該冷卻水（shuǐ）係統運行的pH值範圍；

2)        能否使冷卻水的濃縮倍數達到（dào）設計（jì）要求；

3)        運行的費用和用戶的經濟條件，這裏不僅要考慮水處理劑的費用，而且還要考慮原水（shuǐ）預處理和排汙處理的費用以及對工藝生產帶來的（de）影響；

4)        複合水處理劑或其中各組成藥劑的供應來源；

5)        操作管（guǎn）理是否方便；

6)        當地環保部門的規定和對周（zhōu）圍環境的汙染；

7)        工藝生產發生事故時，泄（xiè）漏（lòu）的物料對水處理（lǐ）劑作用（yòng）的幹擾；

8)        水處理劑（jì）中的緩蝕劑、阻（zǔ）垢劑和（hé）配用的殺生劑的相容性；

9)        使用的換熱設備的結構、材質以及預膜、塗料的處理情況。

日常運（yùn）行中，還得（dé）考慮根據各（gè）種變化作（zuò）相應的調整。

水處理的具體（tǐ）實施應按如下步驟進行：

如果需（xū）要，應該首*行冷（lěng）卻用水的預（yù）處理（lǐ）；其次，是對係統的表麵處理（清洗、預膜）；zui後，再進（jìn）行日常的（de）緩（huǎn）蝕、阻垢及殺菌處理。

1．補充水的預處理

由（yóu）於地表天然水中混入的懸浮（fú）物、膠體物構成水的濁度，濁度太高則不能直接供冷卻水使用。通常用混凝沉降（jiàng）、過濾（lǜ）等方法去除（離子交換（huàn）也是預處（chù）理的一類）；有些地區的地下水含鐵量或水中的硬、堿度過高，也需要通（tōng）過預處理手段先（xiān）降下來一部（bù）分，否則，冷卻水使用過程中正常的水處理藥劑將達不到理想的效果。

2．係統的（de）表麵處理

在進行（háng）日常緩蝕（shí）、阻垢及殺菌處理之前，先得對係統作表麵處理，目的是清除金屬表麵的沉積（jī）物（wù），預膜保護（hù）後，再投加日常水處理藥劑。表麵處理過程需注意幾點：

1)        根據沉積物質的成份選擇合適的（de）清洗藥劑，保（bǎo）證（zhèng）安全（quán）、高效；

2)        嚴格按技術要求完成整（zhěng）個操作流程（chéng），根據技（jì）術（shù）參數確定清洗終點（如：鐵離子含量曲線、濁度曲線、電導率曲線等等），保證有效、經濟（jì）；

3)        新係統投用之前，也需進行表麵處理。對於（yú）新係統而言，正常投用前的（de）衝洗隻能清（qīng）除安裝過程中遺留在係統內的碎屑、雜物和塵土，但清除不了設備和管道（dào）在生產及安裝（zhuāng）中（zhōng）生成的表麵氧化皮和油（yóu）汙，而這些會影響預膜處理的效果，所以，要采取更為*的表麵處理（lǐ）。

4)        循環（huán）水係統的（de）預膜是為了提高緩蝕劑的成膜效（xiào）果（guǒ），常在循環水（shuǐ）開車初期投加較高的緩蝕劑量，待成膜後，再降低藥劑濃度維持補膜，即（jí）所謂的（de）正常（cháng）處理。這種預膜（mó）處理，其目的是希望在金屬（shǔ）表麵上能很快地（dì）形（xíng）成一（yī）層保護膜，提高緩蝕劑抑製腐蝕的效果。實踐也證明在同一個係統中，經過預膜和未經預膜（mó）的設備，在用同（tóng）樣的緩蝕劑情況下，其緩蝕效果卻相差很大。循環水係統除了在（zài）開車時（shí）必須要進行預膜外，在發生以下情況時也（yě）需進行重新（xīn）預膜：

 年度大檢修，係統停水後
 係統進行酸洗之（zhī）後

 停水40 h或換熱設備暴露在空氣中12h
 循環水係統pH＜4達2h。

3．日常水質處理

經過預處理的水將直接作為冷卻水的補充用水，在對係（xì）統進行了表麵處理後，則（zé）依據通過全麵分析及實驗篩選出的緩蝕、阻（zǔ）垢及殺菌處理的方案投加藥劑，進入了對（duì）水質的日常控（kòng）製處理階段。

係統在日常的運行中，補充（chōng）水的水質可能會隨季節有所變化，係統的運行參數（shù）也（yě）有可能會有（yǒu）調整，則需要隨時監控水質和處理效（xiào）果，並根據運行（háng）參（cān）數、補（bǔ）充水質的變化作水處理方案的相應調整，以確保穩定的*化效果，調整方向包括，藥劑種類（lèi）、投加濃（nóng）度、組成（chéng）配方（fāng）的比例及投加方式等等。

而在監控水（shuǐ）處理效果的（de）方法中，水質分析一般隻作為調整處理方案的依據，水處理的績效的檢（jiǎn）測應采用更直觀、更準確的方法——腐蝕及熱交換效率的測試，即（jí）以掛片法或用在線腐蝕測試儀測定循環水係統中各金屬的腐（fǔ）蝕速率或瞬（shùn）間（jiān）腐蝕速度；用汙垢熱阻在線測試儀測定熱交換效率和監測換熱器等等。

國標或部標都相應對冷卻水係統中抑製材料腐蝕（shí）及沉積物附著有明確的規定，對作為間接反映（yìng）係統運行狀態的水質中各（gè）項數（shù）據（jù）也有（yǒu）明確的標準，如（rú）附1所示。

綜上所述，科學、合理和*性價比的水（shuǐ）處理工藝程序是根據您目標係統的運行參數、設備材（cái）質、工況條件、水質條件，通過分（fèn）析及實驗來選擇zui合適的水處（chù）理單體及確定單體間的配比組成配方，並采取正確的操作流程和確定適宜的工藝控（kòng）製條件。運行過程（chéng）中還須（xū）隨時通過（guò）分析（xī）及實驗，調整藥劑單體、配方比例及投加劑量，以適應由於氣候、環境（jìng）介質、補充水（shuǐ）水（shuǐ）質及（jí）運行參數等各方麵因素的變化引起的循環水質的變化（huà），達到處理（lǐ）效果的*化，如附2圖

水處理綜述暨對（duì）水處理未來發展的展望

前麵討論了用化學水處理方式綜（zōng）合解決循環水係統（tǒng）中沉積物附著、設備腐蝕及微（wēi）生物（wù）滋長等運行障礙的方案。在理論上和實踐過程中，除了化（huà）學水處理方式外，還可以運用其（qí）它的一些方法去（qù）抑製沉積物的析出、緩解金屬的腐蝕及（jí）控製微生物引（yǐn）起的腐蝕、黏泥及其生長，例舉如下：

1.         控（kòng）製（zhì）水垢析出的方法，除（chú）了投加阻垢劑外，大致還有以下（xià）幾（jǐ）類：

1)        使（shǐ）用離子交換樹脂法（fǎ）或石灰（huī）軟化法等從冷卻水中除去成垢的鈣離子的方法；

2)        加（jiā）酸或通（tōng）CO₂氣（qì），降低pH值，穩（wěn）定重碳酸鹽的方法；

3)        使用靜（jìng）電阻垢儀器或（huò）電子阻垢（gòu）儀器。

  2．汙垢（gòu）的控製，除了投加分散劑外，還（hái）有以下幾種方法：

1)        通過預處理，降低補充水的濁度；

2)        增（zēng）加旁濾設備。

 3．金屬腐蝕的控製方法，除了添加緩蝕劑（jì）外（wài），還有以下三種：

1)        提高冷卻水的pH值（zhí）；

2)        選用耐蝕材（cái）料；

3)        用防腐阻垢（gòu）塗料塗覆。

4．微生物引起的腐蝕、黏泥及其生長的控製方法，除了投加殺生劑外（wài），主要還（hái）有以下一些方法：

1)        選用耐細菌腐蝕的材料；

2)        控製冷卻水中的氧含量、pH值、懸浮（fú）物和微生物的養料；

3)        采用殺生塗料；

4)        采用犧牲陽極的陰極保護；

5)        清洗（xǐ）；

6)        防止陽光照（zhào）射；

7)        旁流過（guò）濾；

8)        混凝沉澱；

9)        噬菌體法。

實踐證明，以上的各種（zhǒng）方法作為輔助手段，都能在防腐、阻垢或殺（shā）菌的某一方麵起一定程度的作（zuò）用，但比較化學水處理方式，它們或（huò）者還不全麵，或者單一方式的處理效率還達不到要求，或者是不夠經濟。一個良好的水處理控製方案往往是以化學水處理方法為主，根據係統的特定情況，結合以上的一些輔助手段聯（lián）合（hé）使用。

雖然目前化學處理方式是zui行之有效（xiào）的水處理（lǐ）方案，但隨著對環境保護的重視，對一些毒性較大，或本身雖屬於無毒或低（dī）毒，但（dàn）會造（zào）成水（shuǐ）體的富營養化而被列為第二（èr）類汙染物的一些化學水處理藥劑的使用或排放已有很（hěn）嚴格（gé）的要求，如鉻酸鹽及其複合冷卻水緩蝕劑、磷酸鹽類的緩蝕劑和水處理劑等等，這就要求我們需要開（kāi）發無毒或低毒（dú）、低（dī）磷和非磷的水處理劑；而操作簡（jiǎn）便、管理方便（biàn）及對環境沒（méi）有汙（wū）染的物理水處理方法及水處理在線檢測、監控技術也是今後大力發展的方向（xiàng）。

冷卻水處理是一門涉（shè）及許多學科的（de）‘邊緣’科學，它需要專（zhuān）門（mén）的知識和（hé）經驗。冷卻（què）水處理方麵（miàn）的專家（jiā）不多，而且作為新興行業，很多單位的技術人員在冷卻水處理發生問題時由於自身缺乏經驗，希望能及時得到全麵的專家意見，所以，一種基於知識的計（jì）算機程序係統，能模擬專家領域的專家求解問題的能力，對（duì）麵（miàn）臨的複（fù）雜問題，能做出專家水平的結論的冷卻水處理谘（zī）詢用的計算機專家係統也將是今後大力發（fā）展的方向（xiàng）。

我國是一個人均淡水資（zī）源緊缺的國家，現階（jiē）段能源也存在較大的缺口。而隨著我們國家（jiā）現代化建設的高速發展，循環水裝置越來越廣（guǎng）泛地（dì）被應用於（yú）工業及民用的各個領域，水處理的重要性也就日益凸現。我們希望從業者能遵循正確的水處理應用理念，規範行（háng）業標準（zhǔn），共同提高我國工業循環水（shuǐ）處理的技術（shù）水平，可以為我國現（xiàn）代化建設在節約水資源、節約能源及保（bǎo）證安全生產等（děng）各方麵做出突出的貢獻。

附1

<<工業循環冷卻水處理設計規範>>

對循環冷卻水係統中腐蝕速（sù）度、汙垢熱阻及水質（zhì）的要求

Ø         腐蝕速度：

l           碳鋼（gāng）小於0.125 mm/a

l           銅、銅合金及（jí）不（bú）鏽鋼小於0.005 mm/a

Ø         年汙垢熱阻：

l           敞開式冷卻水水側管壁 1.72~3.44×104m2K/W

l           密閉式冷卻（què）水水側管壁 小於0.86×104m 2K/W