冷凍水機中的冷卻水（shuǐ）質處理

深圳市川（chuān）本（běn）製冷機械設備有限公司是一家專業研發（fā）、生產、銷售工業製冷機及溫濕度控設備的廠商（shāng）。如水製冷機、工業空調、冰水機、冷凍水（shuǐ）機中的冷卻水質處理（lǐ）、恒溫恒濕空調（循環（huán）冷卻水/油/風恒（héng）溫機）的（de）生（shēng）產研發、安裝維修的專業方案解決廠商。

一、冷卻水循環機，標準型是恒（héng）溫範圍5-25度。此機又（yòu）稱為冷水機，循環（huán）水製冷機，冷凍水（shuǐ）機中的冷卻水質處理。在標準機型上川本又開發低溫型（鹽水0至負（fù）10度），超低溫型（乙（yǐ）二醇-10至-45℃）根據散熱方式不同又分為風冷式與水冷式。

二、常溫型水冷卻設（shè）備（如（rú）表冷器，冷卻水塔（tǎ））溫（wēn）控（kòng）範圍25-40度。常溫型水冷卻設備是通過自然空氣散（sàn）熱，將循環冷卻水溫的溫度控製在常溫。所（suǒ）以不能算恒溫機，溫度無（wú）法控製。

三、工業空調又稱為（wéi）冷風機，空調除濕機。此機標準型溫（wēn）控範圍7-25℃。全新風相對濕度可以除濕至40-60%.此機比家（jiā）用空調溫度（dù）低，且具有很強的除濕功能。我們可以（yǐ）定製百葉或管道出風，特種行業的全密閉負壓狀態的循環氣（qì）體製冷。川本同時推（tuī）出低溫空氣製冷機（jī）出風溫度零下15℃。

四、川本根據客戶對空氣溫度和（hé）濕度同時控製需求，又開（kāi）發出恒溫恒濕（shī）空調機，此機具有製（zhì）冷，加熱，除（chú）濕，加濕四個功能。滿（mǎn）足精密（mì）設備的生產環（huán）境空間的空氣恒溫恒濕。此機出風溫度15-25℃，相對（duì）濕度40%-80%。且溫度（dù）濕度可以同時控製。對於淨（jìng）化車間可以加裝初中校過濾段（duàn）（此機稱為組合式空調機組）。

五、油冷卻機是川本公司專門為控製各類機械設備液體溫度而開發生產（chǎn）的，廣泛適用於對液（yè）體溫度敏感和發熱量（liàng）較大的加工中心、液壓係統及電（diàn）加（jiā）工設備和激光（guāng）設備等工業裝（zhuāng）備通過對液體溫度的恒溫控製，使（shǐ）工業設備（bèi）的（de）工作（zuò）精度穩定性、可靠性大大（dà）提高，從而延長設備的（de）使用壽命，降低加工成本，提高企業的效率。專業生產循環油（yóu）溫度控製機。此機分為單（dān）冷型和冷熱一（yī）體恒溫（wēn）型。

六、川本同時開發節能環保產品：如空氣源熱（rè）泵、水源熱（rè）泵、熱回收（shōu）機組等。熱泵型機組比普通電加（jiā）熱（rè）節能50%以上；熱回收機組不僅製冷同時回收熱量，其能耗又節省一（yī）半。

在經過川本研發人員（yuán）的鑽研，以及縮合了調（diào）查資料等各方麵信息資（zī）源後，把川本係列產品（pǐn）如潮水湧向工業市場，其中包括激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、機械切削加工（gōng）、鑄造、表麵處理、電（diàn）鍍、氧化（huà）、電（diàn）泳、醫療（liáo）設備、電子行業、電路板生產、電子蕊片製（zhì）造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金（jīn）、鋼（gāng）化玻（bō）璃、鍍膜玻（bō）璃生產、超（chāo）聲波清冼、首飾加工、皮（pí）草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生產，且經過川本研發人員有針對性的對各行業進測試（shì），其效果（guǒ）可以和國外引進的相（xiàng）同設（shè）備（bèi）媲美。

貴公司需選用何種類型、功率（lǜ）的溫（wēn）濕度控製機，川本可（kě）以為您開（kāi）發非（fēi）標溫濕度控製機。

冷（lěng）凍（dòng）水（shuǐ）機中的冷卻水質處理的使用及水處理的重要性

用水來冷卻工藝介質的係統，我們稱作冷卻水係統（tǒng），通常可（kě）分為以下（xià）兩種類型（xíng）：直流冷卻水係統和循環冷卻水係（xì）統。其中，循環（huán）冷卻水係統目前已被（bèi）廣泛地應用於各行各業之中（zhōng），比如，石油化工、電力、冶（yě）金、醫藥、紡織、機（jī）械、電子等等傳統工業企業（yè）中的工藝用循環冷卻水係統，及各樓宇的（de）中央空調用循環冷卻水係統。

zui早使用的是直流冷卻水係統，冷（lěng）卻水（shuǐ）僅僅通過換熱設備一次，用過後水（shuǐ）就被（bèi）排放掉。這種係統雖然投（tóu）資少、操（cāo）作簡便（biàn），但它的用水量卻很大，冷卻水的操作費用也大，不符合節約使用水資源的要求，目前基本都改成了循環冷卻水係統（除了海水中還在使用的直流冷卻水係統），即冷卻水用過後不立即排放掉，而是（shì）收回循（xún）環再用。從直（zhí）流水係統到循環水係統，水資源的節約（yuē）非常可觀，例如：一（yī）個年產30萬噸的（de）合成氨工廠，如采用直（zhí）流（liú）水係統，每小（xiǎo）時用水量約25000T，而改（gǎi）成循環水（shuǐ）係統（tǒng），並以3倍的濃縮（suō）倍數（shù）運行，則每小時耗水（shuǐ）量隻需約（yuē）550T。

冷卻水循環後遇到什麽問（wèn）題？

腐蝕：冷卻水在循（xún）環使（shǐ）用中，水在（zài）冷卻塔（tǎ）內和空氣充分（fèn）接觸，使水中的溶解氧得到補充,所以循環水中溶解氧總是飽和的（de）,水（shuǐ）中溶解氧是造成金屬電化學腐蝕的（de）主要原因,這是冷卻（què）水循環後易帶來的問題之一。

結垢:水在運行中（zhōng）蒸發（尤其是在冷卻（què）塔的環境中（zhōng）），使（shǐ）循環水中含鹽量逐漸增加（jiā），加（jiā）上水中二氧化碳在塔中解（jiě）析逸（yì）散，使水中碳酸（suān）鈣或其（qí）它鹽類在（zài）傳熱麵（miàn）上結垢析出的傾向增加，這是問題（tí）之二。

生物汙垢：冷卻水和空氣接觸，吸收了空氣中大量的灰塵、泥沙、微生物及其孢子，使係統的汙泥增加；冷卻塔內的光照、適宜的溫度、充足的（de）氧和養分都有利於細菌和藻類的生長，從而使係統粘泥增（zēng）加，在換熱器內沉積下來，造成了粘泥的危害，這是水循環使用後易帶來的問題之三。

冷卻水循環後，冷卻水補充（chōng）水量可大幅度降低，節約了用水，這是我們所希望的。但水循（xún）環後突出的腐蝕、結垢和生物汙垢等問題如不解決，生產裝置（zhì）的長周期、滿負荷、安全（quán）穩定運行是難以（yǐ）保證的，那麽采（cǎi）用循環水後所（suǒ）期（qī）望的經濟、技術效益不僅不（bú）能充分發揮，而且將給企業帶來許多危害——嚴重的沉積物的附著、設備腐蝕和微（wēi）生（shēng）物的大量滋生，由此形成的（de）黏泥汙垢堵塞管（guǎn）道或各種材（cái）料及設備嚴重受損等（děng）問題，會威脅和破壞工廠（chǎng）的安全生產；而（ér）由於各種沉（chén）積物使換熱設（shè）備的水流阻力加大，水泵及相關設備的能耗（hào）大幅增加，傳熱效率降低，從而降低產品品質或生產（chǎn）效率，這一切都可（kě）能造成極大的經濟損失，例如：電廠出（chū）現此類問題，必然使凝汽器凝（níng）結水的溫度升高、真空度下降，嚴重影響汽輪機的出力和電廠的發電量，並且大（dà）幅增加能耗（有一個經驗數值：發（fā）電機組真空（kōng）度每下降1%，多耗燃料原油0.8%）。

所以，必須要選擇（zé）一種科（kē）學合理、全麵（miàn）有效且經濟實用的（de）循（xún）環冷卻（què）水處理方案，使上述問題得到妥善解決（jué）或改善，水處理就是通過水質處理的辦法來解決（jué）以上問題。如能（néng）真正做好水處理，不但能保（bǎo）證保（bǎo）質（zhì）保量、安全生產（chǎn），而且還能通過大幅降低能耗、節約材料、節約（yuē）用水來（lái）降低生產成本，直接創造（zào）可觀的（de）經濟效益，例如在電廠，就可以提高汽輪機凝汽（qì）器的真空度，一般可提（tí）高7～8％，提高汽（qì）輪機的功率，提（tí）高電（diàn）負荷5～6％，增加發電能力；如應用在低（dī）壓鍋爐（lú）爐內處理，不但可將水（shuǐ）處理運行費用從僅使用爐外處理方式時的0.5元/噸（dūn）降到0.3元/噸左右，而且據統計（jì），可使每台（tái）2t•h-1的鍋爐節煤約5%；現（xiàn）代工業一般水冷（lěng）換熱器在未進行水處理時的壽（shòu）命為2年（nián）左右，經（jīng）水處理（lǐ）後的壽命可達7~8年（nián），檢修費和檢修工作量可降低90%，一個小型化工廠由此節約的檢修費即可達50萬元。

科學合理且全（quán）麵（miàn）完整的化學水處理方案

循環冷卻水的化學水處理就（jiù）是通（tōng）過在（zài）水中投加各種化學水處理藥劑而達到解決或緩解沉積物附著、金屬設備腐蝕和微生物滋生（shēng）這三（sān）個問題，完整的技術（shù）過程應是針對（duì）循環水係統的水質、設備材質、工況條件選（xuǎn）擇（zé）緩蝕劑、阻垢劑、分散（sàn）劑、殺生（shēng）劑正確匹配組成水處理（lǐ）配方，並提出工藝控（kòng）製條件、提供相應的清洗、預膜方案等，其中將緩蝕劑、阻垢劑、分散劑等組（zǔ）成配方、確定適宜的工藝（yì）控製條件，指導開車（chē），提供技術（shù）服務，這（zhè）是（shì）冷（lěng）卻水（shuǐ）處理技術的主要內容。

循環水係統中的沉積物主（zhǔ）要是水（shuǐ）垢和汙垢（淤泥、腐蝕產物及生物沉積物），天（tiān）然水中溶解的各種鹽類因受熱（rè）等各種原因（yīn）從水中析出，我們稱之為水垢，有如：碳酸鹽、硫酸鹽、磷酸鹽、氯化物（wù）、矽酸鹽（yán）等等，以鈣鹽為多。在化學水處理中使用（yòng）阻垢劑時，不同的藥劑對不同的（de）垢起的作用差異很大；而水源不（bú）同（江河湖水、地下水、市政供水等等），水質差別也會很大（同一水源，不（bú）同季（jì）節，水質也會有差異），所以，必須先通過全麵的分析，確定水中鹽類的主要成分，即主要成垢物質，再選用合適的阻垢（gòu）劑。

水中金屬的腐蝕主要是有氧的電（diàn）化學腐蝕，而化學水處理方法就是通過在水（shuǐ）中投（tóu）加緩蝕劑（以鈍化膜、沉澱膜及吸附膜（mó）等等（děng）形式（shì））覆蓋於金屬表麵，起到減緩腐蝕的作用。所以，我們就（jiù）得先了解（jiě）係統中金屬（shǔ）的（de）種類，結（jié）合水質條件及運行參數，選（xuǎn）擇（zé）緩蝕劑，並確定處理方案。

在冷卻水中會引起故障（zhàng）的微生物主要是細菌、真菌及藻類，如鐵細菌、硫酸鹽還原菌、硝化細菌及硫杆菌等等，它們有（yǒu）的會直接腐蝕各種金屬或非金屬，有的則會粘附其它雜質沉積附著（zhe），危（wēi）害極大。得先確定係統中主要存在的微生物的種類及數量（liàng），結合水質（zhì）的情況和運行的狀況，選擇針對性的（de）殺菌滅藻劑，製定有效的殺菌滅藻實施方案（àn）。

總而言之，水處理在（zài）進入具體實施之前，先得通過各項分析，全麵了解係統及水質的情況，有時對補充（chōng）水可以用穩（wěn）定（dìng）指數、飽和指數等作腐蝕型或結垢型水質的預判，再通過實驗，針對性地選擇（zé）合適（shì）的緩蝕劑、阻垢劑及殺菌滅藻劑，並正確（què）匹配組（zǔ）成高效的水處理配方。

在（zài）具體的水處理應用過程中，對於緩蝕、阻垢及殺菌需要作整（zhěng）體考慮，而往往緩蝕及阻垢劑（jì）也是複配使用的，有時，是一種水處理藥劑兼具緩蝕及阻垢的功能，選擇複合緩蝕、阻垢劑及殺菌劑組成配方並製定（dìng）處理方案（àn）時，要全麵考慮兼（jiān）容性，突出“協同效應”，需要考慮（lǜ）以下的一些因素：

1)        是否適用於該冷卻水（shuǐ）係統運行的pH值範（fàn）圍；

2)        能否使冷卻水的濃縮倍數達到設計要求（qiú）；

3)        運行的費用和用戶的經濟條件，這裏不僅要（yào）考慮水（shuǐ）處理（lǐ）劑的費（fèi）用，而（ér）且還（hái）要考（kǎo）慮原水預（yù）處理和排（pái）汙處理的費用以及對工藝生產帶（dài）來的影響；

4)        複合水處理（lǐ）劑或其中各組成藥劑的供應（yīng）來源；

5)        操作管理（lǐ）是（shì）否方便（biàn）；

6)        當地環保部門（mén）的規定和對周（zhōu）圍環境的汙（wū）染（rǎn）；

7)        工藝生產發（fā）生（shēng）事故時，泄漏的物料對水處理劑作用的幹擾；

8)        水處理劑中的緩蝕劑、阻垢劑和配用的殺（shā）生（shēng）劑的相容性；

9)        使用的換熱設備的結構、材質以及預膜、塗（tú）料的處理情況。

日常運行中（zhōng），還得考慮根據各種變化作相應的調整。

水處理的具體實施應按如下步驟進行（háng）：

如果需要，應該（gāi）首*行冷卻用水的預處理；其次，是對係（xì）統的表麵處理（清洗、預膜）；zui後，再進行日常的緩（huǎn）蝕、阻垢及殺（shā）菌處理。

1．補充水的預處理

由於地表天然水中混入的懸浮物、膠體（tǐ）物構成水的濁度，濁度太高則不能直接供冷卻水使用。通常用混凝沉降、過濾等（děng）方（fāng）法去除（離子交換也是預處理的一類）；有些地區的地下水含（hán）鐵量或水中的硬、堿度過高，也需要通過預處理（lǐ）手段先降下（xià）來一部分，否則，冷卻水使用（yòng）過程中（zhōng）正常的水處理藥劑將達不到理（lǐ）想的效果。

2．係統的表麵處理

在進行日常緩蝕、阻垢及殺菌處理之前，先得對係統作表麵處理，目（mù）的（de）是清除金屬表麵的沉積物，預膜保護（hù）後，再投加日常水處理藥劑。表麵處（chù）理過程需注意幾點：

1)        根據沉積物質（zhì）的成份選擇合適的清洗藥劑，保證安全、高效；

2)        嚴格按技術要求完成整個操作流程，根據技術參數確定清洗終點（diǎn）（如：鐵離子含量（liàng）曲線、濁（zhuó）度曲（qǔ）線、電導率曲線等等），保證有效、經（jīng）濟；

3)        新係（xì）統投用之前，也需進行表麵處理。對於新係（xì）統而言，正常投用前的衝（chōng）洗隻能（néng）清除安裝過（guò）程中遺（yí）留在（zài）係統內的碎屑（xiè）、雜物和塵土，但清（qīng）除不了設備和管道在生產及安裝中生成的表麵氧化皮和油汙，而這些會（huì）影響預膜（mó）處理的效果，所以，要采取更為*的表麵處理。

4)        循環水係統的（de）預（yù）膜是為了提高緩蝕（shí）劑的成膜效果，常在循環水開車初（chū）期投加較高的緩蝕劑量，待成膜後，再降低藥劑濃度維持補（bǔ）膜，即所（suǒ）謂的正常處理。這種預膜處理，其目的是希望在金屬表麵上能很快（kuài）地形成一層保護（hù）膜，提高緩蝕劑抑製腐蝕的效果。實踐也證明（míng）在同一個係統（tǒng）中，經過預膜和（hé）未經預膜的設（shè）備，在用同樣的緩（huǎn）蝕劑情況下，其緩蝕效果卻（què）相差很大（dà）。循環（huán）水係統除了在開車時必須要進行預膜外，在發（fā）生以下情況時也需進行重新預膜：

 年度大檢（jiǎn）修，係統停水後
 係統進行酸洗之後

 停水40 h或換熱設備暴（bào）露在空氣中12h
 循環水係統pH＜4達2h。

3．日常水（shuǐ）質處理

經過預處理的水將直接作為冷卻水的補充用水，在對係統進行了表麵處理後，則依據通過全麵分析及實驗（yàn）篩選出的緩蝕、阻垢及殺菌（jun1）處理的方案投（tóu）加（jiā）藥劑，進入了對水質的（de）日常控製處理階段。

係統在日常（cháng）的運（yùn）行中，補充水的水質可能會隨季節有所變化，係統的（de）運行參數也有（yǒu）可能（néng）會有調整，則需要隨時監控水質和處理效果，並根據運行參數、補（bǔ）充（chōng）水質的變（biàn）化作（zuò）水處理方案的（de）相應調整，以確保穩定的（de）*化效果，調整方向包（bāo）括，藥劑種類、投加濃度、組成配方的比例及投加方式等等。

而在監控水處理（lǐ）效果的方（fāng）法中，水（shuǐ）質分析一般隻作為調整處理方案（àn）的（de）依據，水處理的績效的檢測應采用更直觀、更準確的方法——腐蝕及熱交換效率的測試，即（jí）以掛（guà）片法或用（yòng）在（zài）線腐蝕測試儀測定循環水係統中各金屬的腐蝕速率或瞬間腐蝕速度；用汙垢熱阻在（zài）線測試儀測定熱交換效率和監（jiān）測換熱器等等。

國標或部標都相應對冷卻水係統中抑製材料腐（fǔ）蝕（shí）及沉積物附（fù）著（zhe）有明確的規定，對作為間接反映係統運行狀態的水質中各項（xiàng）數據也（yě）有明（míng）確的標準，如附1所示。

綜上所述，科（kē）學、合理（lǐ）和*性價比的水處理工（gōng）藝程序是根據您目標（biāo）係統的運行（háng）參數、設（shè）備材質、工況（kuàng）條件、水質條件，通過分析及實驗來選擇zui合適的水處理單（dān）體及確定單體間的配比組成配方（fāng），並采取正確的操（cāo）作流程和（hé）確定適宜的工藝控製條件。運行過程中還須隨時通（tōng）過分析及實驗，調整藥劑單體、配（pèi）方比（bǐ）例及投加劑量，以（yǐ）適應由於氣候、環境介質、補（bǔ）充水水質及運行參數等各方麵因素的變化引起的循環水質的變化，達到處理效果的*化，如附2圖

水處理綜述暨對水處理未（wèi）來發展的展望

前麵討論了用化學水處理方式綜（zōng）合解決循（xún）環水係統中沉積物附著、設（shè）備腐蝕及微生物滋長等運行障（zhàng）礙的方（fāng）案。在理論上和實踐過程中，除了化學水處理方式外，還可以（yǐ）運用其它的一些方法去抑製沉積物的析出、緩解（jiě）金屬的腐蝕及控製微生（shēng）物引起的腐蝕、黏（nián）泥及（jí）其生長，例舉如下：

1.         控製水垢（gòu）析出（chū）的方法，除了投加阻垢劑外，大致還有以（yǐ）下幾類：

1)        使（shǐ）用離子交換樹脂法或石灰軟化法等（děng）從冷卻（què）水中除去成垢的鈣離子的方法；

2)        加酸或通CO₂氣，降低pH值，穩定重碳酸鹽的方（fāng）法；

3)        使用靜電阻（zǔ）垢儀器或電子阻垢（gòu）儀器。

  2．汙垢的控製，除了投加分（fèn）散劑外，還有（yǒu）以下幾種方法：

1)        通（tōng）過預處理，降低（dī）補充水的濁度；

2)        增加旁濾設備。

 3．金屬腐蝕的控製方法，除（chú）了添（tiān）加緩蝕（shí）劑外，還有以下三種：

1)        提高冷卻（què）水（shuǐ）的pH值；

2)        選用耐蝕材料；

3)        用防腐（fǔ）阻垢塗料塗覆。

4．微生物（wù）引起的腐蝕（shí）、黏泥及其生長的（de）控（kòng）製方法，除了投加殺生劑外，主要還有以下一些（xiē）方法：

1)        選用耐細菌腐（fǔ）蝕的材料；

2)        控製冷卻水（shuǐ）中的氧含量、pH值、懸（xuán）浮物和微生物的養料；

3)        采用殺生（shēng）塗料；

4)        采用犧牲陽極的陰極保護；

5)        清洗；

6)        防止陽光照射；

7)        旁流過濾（lǜ）；

8)        混凝沉澱；

9)        噬菌體法。

實踐證明，以上（shàng）的各種方法作為輔助（zhù）手段，都能在防腐（fǔ）、阻垢或殺菌的某（mǒu）一（yī）方麵起一定程度的作用，但比較（jiào）化學水處理方（fāng）式，它們或者還不全麵，或者單一方式的處理效率還達（dá）不到要求，或者是不夠經濟。一（yī）個良好的水（shuǐ）處理控製方案往往（wǎng）是以化（huà）學水處理方法為主，根據係統的特定情況（kuàng），結合以上的（de）一些輔助手段聯合使用。

雖然目前化學處理方式是zui行之有效的水處理方案，但隨著對環境保護的重視，對一些毒性較（jiào）大，或本身雖屬於無毒（dú）或低毒，但會造成水體的富營養化而被列為第二類汙染物的一些化學水處理藥劑的使用或（huò）排放已有很（hěn）嚴格的要求，如鉻酸鹽（yán）及其複（fù）合冷卻水緩蝕劑、磷酸鹽類（lèi）的（de）緩蝕劑和水處理劑等等（děng），這就要求我們需要開發無（wú）毒或（huò）低毒、低磷和非磷的水處理劑；而操作簡（jiǎn）便、管理方便及對環境沒（méi）有汙染的（de）物（wù）理水處理方法及水（shuǐ）處理在線檢（jiǎn）測、監控技術也是今後大力發展（zhǎn）的（de）方向。

冷卻水處（chù）理是一門涉及（jí）許多（duō）學科的‘邊緣’科學，它需要（yào）專門的知識和經驗。冷卻水處理方麵的專家不（bú）多，而且作為新興行業，很多單位的技術人員在冷卻水處理發生問題（tí）時由於自身缺乏經驗，希望能及時得到全麵的專家意（yì）見，所以，一種基於知識的計算機程序係統，能模擬專家領域的專家求（qiú）解問題（tí）的能力（lì），對麵臨的複雜問題，能做出專家水平的（de）結論的冷卻水（shuǐ）處理谘詢（xún）用的計算機專家係統也將（jiāng）是今後大力發展的方向。

我國是一個人均淡水資源緊缺的國家（jiā），現階段能源也存在（zài）較（jiào）大的缺口。而隨著我們國家（jiā）現代化建設的高速發展，循環水裝置越（yuè）來越廣泛地被應（yīng）用於工業及民用的各（gè）個領域，水處理的重要性（xìng）也就（jiù）日益凸現。我們希望從業者能遵循正確的水處理應用理念，規範行業標準（zhǔn），共同提高我（wǒ）國工（gōng）業循環水處理的技術水平（píng），可以為我國現代化建設在節約水資（zī）源、節（jiē）約能（néng）源及保（bǎo）證安全生產等各方麵做出突出的貢獻。

附1

<<冷凍水機中的冷卻水質（zhì）處理設計規範>>

對循環冷卻（què）水係統（tǒng）中腐（fǔ）蝕速度、汙垢熱阻（zǔ）及水質的要（yào）求

Ø         腐蝕速度：

l           碳鋼小於0.125 mm/a

l           銅、銅合金及不鏽鋼（gāng）小於0.005 mm/a

Ø         年汙垢熱阻：

l           敞開式冷卻水水側管壁 1.72~3.44×104m2K/W

l           密閉式冷卻水水側管壁（bì） 小於0.86×104m 2K/W