閉式循環水冷卻器

閉式循環水冷卻器，循環水（shuǐ）冷卻器，冷卻水循（xún）環設備，冷卻水循（xún）環器（qì），冷卻（què）水循環裝置，冷卻水循（xún）環（huán）機（jī），冷卻（què）水循環係統

冷卻水循環機又稱冷卻係統、循（xún）環冷卻水係統、冷卻水循環裝置、冷（lěng）卻水循環係（xì）統、冷（lěng）卻機、循環冷卻水（shuǐ）機、冷卻機組、循環（huán）冷卻水係統|循環冷卻水機器 

循環水冷卻機|循環水（shuǐ）冷卻器工作原理（lǐ）

詳細介紹:技術參數: 　　◆ 恒溫範圍 5～35℃ 　　◆ 恒（héng）溫波動度 ±1℃ 　　◆ 溫度顯示分辨率 0.01℃ 　　◆ 20℃室溫之製冷量2000W 　　◆ 循環泵出口高壓力4.0 bar 儀器重量：71KG 　　◆ 循環泵流量28L/min 　　◆ 水箱容量13升　　◆ 工作方式 連續 　　◆ 加液口尺寸 Ø30 mm 　　◆ 外（wài）形（xíng）尺寸 385W×650D×700H mm 　　◆ 電源要求 AC220V，50Hz，15A

循環水冷卻機|循環水冷卻器主（zhǔ）要特點: 　　◆ 溫（wēn）度、壓力、水位顯示為標準配置。 　　◆ 動（dòng）態恒溫控製係統，響應快（kuài），恒溫波動小。 　　◆ 製冷係統關鍵部（bù）件如壓縮機（jī）、循環風扇等采用（yòng）進口產品（pǐn）。 　　◆ 如選配進口循環泵，出口壓力達到4bar以上。 　　◆ 製冷功率和循（xún）環泵壓力可以滿足小型實驗室分析儀器的冷卻和恒溫。 　　其他說明: 　　本機是通過壓（yā）縮機進行製冷, 再與水進行熱交換, 使水的溫度降低, 通過（guò）循環泵送出。同時使用（yòng）溫度控製器進行溫度控製，具（jù）備恒溫、冷卻、循環的三種功能。　　主要應用領域（yù）： 　　◆ 分析儀器: 光譜（pǔ）儀 質譜儀 粘度計 旋光儀（yí） 發酵（jiào）裝置 旋轉蒸發儀 　　◆ 真（zhēn）空獲得及醫療: 分子泵 擴散泵 降溫毯（tǎn） X光機 核磁共振加速器 　　◆ 工業設備及其他: 激光設備 真空鍍膜設備 生（shēng）物製藥 模具 機床 真空（kōng）爐 焊接機 反應釜

閉式循環水冷卻器|循環水冷卻器根據所冷卻的介質不一（yī）樣又分（fèn）為油冷卻機、水冷卻機。

循環水冷卻機|循環水冷卻器（qì）根據不同行業的要求又分為常溫冷卻（què）機、低溫冷卻機、超低溫冷卻機、冷卻風機、螺杆式（shì）冷卻機。

循環（huán）水冷卻機|循環（huán）水冷卻器（qì）如何在各個（gè）行業（yè）領域上廣泛應用，根據（jù）川本經驗總結如下

川本品牌冷卻機（jī）-深圳川本品牌中國（guó）高性（xìng）能產品，性能更穩定，行業的好幫手！
選（xuǎn）擇川（chuān）本，就是選擇*。

循環水冷卻機|循環水冷卻器如何在各個行業領域上廣泛應用，深圳川（chuān）本冷卻機根據經驗總結如下

冷卻機行業技（jì）術（shù）於90年代引進深圳，並迅速在塑料行業上得到認（rèn）可，首先是在注塑機上，對於精密注塑（sù）工業，起（qǐ）到了相當重要的作用，不僅能使期（qī）模（mó）溫得到（dào）很好的冷卻效果，並且在機（jī）器運轉過程的，其潤滑油產生（shēng）的熱量也能進行冷卻，保障在注塑加工工藝過程，對產品質量的穩（wěn）定提升。繼而對吸塑（sù）、擠出、吹瓶等（děng）行業（yè）進行配套輔助生產，且得到*好評。

循環水冷卻（què）機|循環水冷卻（què）器品牌市（shì）場調研：

在塑料行（háng）業上滯留了一段時間後，由（yóu）於深圳工業製造業的工藝（yì）不斷改善，以及出口貿易量的（de）增加，廣大客戶都產品質量的要求也越（yuè）來越高，為止，川本品牌冷水機在新世紀迅速成立，並（bìng）針對各業的的不同使用狀況作出詳細（xì）調查分析，統計數據出來後，發現了驚人的潛在市場，於（yú）是在（zài）接下來幾年，對冷水機工藝、原材料、配件等方麵下足了功夫進行產品測試、改良並收到了奇效。

循環水冷卻機|循環水冷卻器應用行業包括：

冷卻機在（zài）經過塑料成型等（děng）相（xiàng）關行業的熏陶，加之川本（běn）研發人員的（de）鑽研，以（yǐ）及縮（suō）合了調查資料等各方麵信息資源後，把冷水（shuǐ）機這個係列（liè）產品（pǐn）如（rú）潮水湧（yǒng）向工業市（shì）場，其中包括塑膠（jiāo）製品（pǐn）、五（wǔ）金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜（mó）、超聲波清洗、酒店、寫字（zì）樓作中央（yāng）空調，塑膠（jiāo）降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫（yī）療（liáo）儲存、激光技術、焊接、塑料（liào）成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機（jī）械切削加工、非切削加工、鑄（zhù）造、表麵處理、電鍍、氧化（huà）、電泳、醫療設備、電子行業、電路板生產（chǎn）、電（diàn）子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加（jiā）工業、鋁型材、鋁（lǚ）合金、鋼化（huà）玻璃、鍍膜玻（bō）璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮（pí）草加工、油墨生產（chǎn）、印刷等產業。範圍覆蓋（gài）整個工業的生產，且經過川本（běn）有針對性的對各行（háng）業進測試，其（qí）效（xiào）果（guǒ）可以和國外引進的相同設備媲美。

循環水冷卻（què）機|循環水冷卻器（qì）部份配置說明：
針對於（yú）各個行業使用的不穩定性，川本研發（fā）部門人員在冷水機生產加工過程中也根據不同使用要求，選用了不同品牌的核心部件：如壓縮機的選擇上（shàng），我們由始（shǐ）至終均以（yǐ）進口品牌為主，像（xiàng）日本的大金（jīn）、三洋、鬆下、法國的泰康（kāng），美國（guó）的（de）穀輪、美優（yōu）樂，中國台灣的漢鍾、複盛、德國比澤爾等。在冷凝器和蒸發器方向（xiàng），在款式上有殼管式、翅片式、盤（pán）管式，而（ér）在那他的選材上有銅管、鈦合金、不鏽鋼（gāng）、硫酸鋼。而在循環水泵（bèng）方麵，我們也根據不（bú）同行業的不同需求采（cǎi）用不同品（pǐn）牌和材質，如中國台（tái）灣的源立、源欣、源（yuán）和、源申等，南方不鏽鋼泵，還有（yǒu）奧克蘭、德國威（wēi）樂等（děng）。電器如LG、施耐德（dé）、正泰（tài）等，控製係統有電子板（bǎn）、單模塊、PLC等，邦普、捷（jié）科等都是行業（yè）上被高度認可。為了加強冷水機（jī）在使用過程中的穩定性和安全保障，川本在生產加工過程中積極的導入了歐盟質量體係管理認證，在供應商的選擇上對產（chǎn）品質量監控步步為營，且在負荷上嚴（yán）格規（guī）範（fàn），在（zài）機組的性能上增加了缺相,逆相保護裝（zhuāng）置、電（diàn）機過載保護裝置、高低壓壓力保護裝置、缺水自動報（bào）警裝置、溫度過低、防結冰保護裝置。

循環水冷卻機|循環水冷卻器選型（xíng）參考：
3HP以下（xià）電壓一般為單相220V,50赫茲（寫法為：1P-220V-50hz）
4HP以上電（diàn）壓一般為3相380V, 50赫茲（寫法為：3P-380V-50hz）
水冷式冷卻機每HP（0.75KW）製冷量約等於3KW；風冷式冷卻機每HP製冷量約等於2.5KW；換算成大卡（kǎ）（KCAL）則約乘以0.86。有些（xiē）顧客還用到美國冷噸（RT）1KW約等於0.285RT。有（yǒu）些會用到英熱單位（BTU）1KW約等於3412BTU。冷水（shuǐ）機在製（zhì）作方麵還有一點（diǎn）區分，水冷工的型以3HP起生產（2.25KW），風冷式則以0.5HP起（qǐ）生產（0.37KW）。而此二款設備還有可（kě）有封閉式和開放式之（zhī）分，可按環境空間或設計特點定做。其能效比是一樣的。在40HP以上功率的型號多用螺（luó）杆式機頭，其機頭款式為半（bàn）封閉式。製冷劑（jì）也叫冷媒、雪種或氟（fú）裏昂常用型號（hào）有R22，環保的有R407C、R134A、R410；
冷（lěng）卻機型號代碼及常用單位、尺寸：
W代表水冷式、A代表風冷式，HP即稱匹，kw：千瓦，Kcal：大卡，

kg：公斤，m3/h：立方每（měi）小時，L/min：升每分鍾，mm：毫米，

A：安（一般指電流（liú）），V：伏（fú）（一般指電壓），Kpa:千帕，T：噸，

℃：攝氏（shì）度（溫度），db：分貝（指噪音（yīn））。
循環水冷卻機|循環水冷卻器組產品係列： 
  1.工業用螺杆冷卻機組（出（chū）水溫度（dù）-5℃～15℃，製冷量範圍90KW-3440Kw） 
  2.中低溫螺杆冷卻（què）機組（出水（shuǐ）溫度-5℃～-35℃，製冷量範圍55KW-2200Kw） 
  3.雙級壓縮低溫冷凍（dòng）機組（出（chū）水溫度-30℃～-55℃，製冷量範圍5KW-50Kw） 
  4.複疊低溫冷凍（dòng）機（jī）組（出水溫度-35℃～-120℃，製冷量範圍5KW-1100Kw） 
  5.高溫（wēn）型螺杆冷卻機組（出水溫度15℃～30℃，製冷量範圍135KW-4500Kw） 
  6.模（mó）塊化低溫渦旋冷卻機（jī）組（出水（shuǐ）溫度-5℃～-20℃，名義匹數8-12HP／模塊組（zǔ）合）

循環冷卻水（shuǐ）係統，冷卻（què）水（shuǐ）係統，冷卻水係統圖，工藝冷卻水係統，冷卻水係統組成（chéng），設備冷卻水係統，閉式係統，閉式水係統，閉式液（yè）壓係統，開式係統與閉式係統，冷卻係統，冷卻水係統，循環水冷卻係（xì）統，冷卻水係統，冷凍水係統，循環冷卻水機（jī），冷卻水循環機，冷凍係統，循環冷卻水係統 冷卻水係統 模具冷卻係統冷卻設備，水冷卻設備，冷卻係統，水冷卻係統設備

深圳市高川製冷機械設備（bèi）有限公司是一家專業研發、生產、銷售工業製冷機及溫濕度（dù）控設備的廠商。如水製（zhì）冷機（jī）、工業空調（diào）、冰水機、冷油機、恒溫恒濕空調（diào）（循環（huán）冷卻水（shuǐ）/油/風恒溫機）的生產研發、安裝維修的專業方案解決廠商。

一、冷卻水循環（huán）機（jī），標準型是恒溫範（fàn）圍5-25度。此機又稱為冷水機，循環水製（zhì）冷機，冰水機。在標準（zhǔn）機（jī）型上川本又開發低溫型（鹽水0至負10度（dù）），超低溫型（乙二醇-10至（zhì）-45℃）根據散熱方式不同又分為風冷式與（yǔ）水冷式。

二、常（cháng）溫型水冷卻（què）設備（如表（biǎo）冷器，冷卻水塔）溫控範圍25-40度。常溫型水冷卻設備是通過自然空氣（qì）散熱，將循環冷卻水溫的溫度控製在常溫。所以不能（néng）算恒溫機，溫度無（wú）法控製。

三、工業空調又稱為冷風機，空調除濕機。此機（jī）標準型溫控範圍7-25℃。全新風相對濕度可以除濕至40-60%.此機比家用空調溫度低，且具有很強的除濕功能。我們可以定製百葉或管道出風，特種行業的全（quán）密閉負壓狀態的循環氣體製冷。高川同時（shí）推出低溫空氣製冷機出風溫度零下15℃。

四、高川根據（jù）客戶對空氣溫度和濕度同時控製需（xū）求，又開發出恒溫恒濕空調機，此機具（jù）有製冷，加熱，除濕，加濕（shī）四個功（gōng）能。滿足精密設備的生產環境空間的空氣恒（héng）溫恒濕。此機出風溫度15-25℃，相對濕度40%-80%。且溫度濕度（dù）可以同時控製。對於淨化車間可以加裝（zhuāng）初（chū）中（zhōng）校過濾段（此機稱（chēng）為組合式空（kōng）調機組）。

五、油冷卻機是（shì）高川公司專門為控製各類機械設備液體溫度而開發生產的，廣泛適用於對液體溫度敏感（gǎn）和發熱量（liàng）較大的加工中心、液壓係（xì）統及電加工設備和激光設備等工業裝備通過對液體溫度的恒溫控製，使工業設備的工（gōng）作精度穩定性、可靠性大大提高，從而延長設備的使用壽（shòu）命，降低加工成本，提（tí）高企業的效率。高川專（zhuān）業生產循環油溫度控製機。此機分（fèn）為單冷型和冷熱一體恒（héng）溫型。

六、高川同時開發節能環保產品：如空氣源熱泵、水源熱（rè）泵、熱回收機組等。熱泵型機組比普通電加熱節能50%以上；熱回收機組不僅製冷同時回（huí）收熱量，其能耗又節省一半。

在經過高川研發人員的鑽研，以及縮合了調查資料等各方麵信息資源後，把高川係列產品如潮水湧向工業市場，其中包括激光技（jì）術、焊（hàn）接、塑料成型、注塑、擠塑、機械切（qiē）削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電（diàn）路板（bǎn）生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加工（gōng）業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生（shēng）產（chǎn）、超聲波（bō）清冼、首飾加工、皮草加工（gōng）、油（yóu）墨生產、印刷等（děng）產業。範圍覆蓋整個工業的生產，且經過（guò）高川研發人員有針對性的對各行業（yè）進測試（shì），其效果可以和國外引進的相同設備媲美。

貴公司需選用（yòng）何（hé）種類型、功率的溫濕度（dù）控製機，高川（chuān）可以為您開發非標溫濕度（dù）控製機。

循（xún）環水的使用及水處理的重要性

用水來冷卻工藝介質的係統，我們稱作冷卻水係統，通常可分（fèn）為以下兩種類型：直流冷卻水係統和循環冷卻水係（xì）統。其中，循環冷卻水係統目前已被廣泛地應用（yòng）於各行各業之中，比如，石油化工、電力、冶（yě）金（jīn）、醫藥、紡織、機械（xiè）、電子等等（děng）傳（chuán）統工業企業中的工藝用循環冷卻（què）水係統，及各樓宇的中央空調用（yòng）循環冷（lěng）卻水係統。

早使用的（de）是直流冷卻（què）水係統，冷卻水僅僅通過換熱設備一次，用過後水就被排放掉。這種係統雖然投資少、操作簡便（biàn），但它的用水量卻（què）很大，冷卻水的操作費用也大，不符合節約使用水資源的要求（qiú），目前基本都改成了循環（huán）冷卻水係統（除了海水中還在使用的直流冷卻水係統），即冷卻水用過後（hòu）不立即排放掉，而是收回循（xún）環再用。從直流水係統到（dào）循環水（shuǐ）係統，水資源（yuán）的節約（yuē）非常可觀，例如：一個年產30萬噸的（de）合成氨工廠，如采用直流水係統，每小時用水量約25000T，而改成循環水係統，並以3倍的濃縮倍數運行，則每小時耗水量隻需約550T。

冷卻水（shuǐ）循（xún）環後遇到什麽問題？

腐蝕：冷卻水在循（xún）環使用中，水在冷卻塔內和空氣充分接（jiē）觸，使水中的溶解氧得到補充,所以循環水（shuǐ）中溶解（jiě）氧總是飽（bǎo）和（hé）的,水中溶解（jiě）氧是（shì）造成金屬電化（huà）學腐蝕的主要原因,這是冷（lěng）卻水循環後易帶來的（de）問題之一。

結垢:水在運行中蒸發（尤其是在冷（lěng）卻塔的環境中），使循環水中含鹽量逐漸增加，加上（shàng）水中二氧化碳在塔中解析逸散，使水（shuǐ）中碳酸鈣或其它鹽類在傳熱麵上結垢析出的傾向增加，這是問題之二。

生物汙（wū）垢：冷卻水和空氣接觸，吸收了空（kōng）氣中大量的灰塵、泥沙、微生物（wù）及其（qí）孢子，使係統的汙泥增（zēng）加；冷卻塔內的光（guāng）照、適宜的溫（wēn）度、充足的氧和（hé）養分都有利（lì）於細（xì）菌和藻類（lèi）的生長，從而（ér）使係統粘泥增加，在換熱器內沉積下來，造成了粘泥的危害，這（zhè）是水循環使用後易帶來的問題之三。

冷卻水循環後，冷卻水補充水量可大幅度（dù）降低，節約了用水，這是我們所希望的。但水循環後突（tū）出的腐蝕、結垢和生物汙垢等問（wèn）題如不解決，生產裝置的（de）長周期、滿負（fù）荷、安全穩定運行（háng）是難以保證的，那麽采（cǎi）用循環水後（hòu）所期望的經濟、技（jì）術效益不僅（jǐn）不能充分發揮，而（ér）且將給企業帶來許（xǔ）多危害——嚴重的沉（chén）積物的附著、設備腐蝕和微生物的大量滋生，由（yóu）此形成的黏泥汙垢堵塞（sāi）管道或各種材料（liào）及設備嚴重受損等問題，會威脅和（hé）破壞工廠的安全生產；而（ér）由於各種沉積物使換熱設（shè）備的水流阻力加大，水泵及相關設備的能耗大幅（fú）增加，傳熱效（xiào）率降（jiàng）低（dī），從而降低產品品質或生產效率，這一（yī）切都可（kě）能造成的經濟損失，例如：電廠出現（xiàn）此類問題，必然使凝汽器凝結水的溫度升高、真空度下降，嚴重影響汽輪機的出力和電廠的發電量，並且大幅增加能（néng）耗（有一個經驗數值：發電機組真空度每下降1%，多耗燃料原油0.8%）。

所以，必須要選擇一種科學合理、全（quán）麵有效且經濟實用的循環冷卻水處理方案（àn），使上述問題得到妥善（shàn）解決或（huò）改善，水（shuǐ）處（chù）理（lǐ）就是通過水質處理（lǐ）的辦法來解決以上問題（tí）。如能真正做好水處理，不（bú）但能保證（zhèng）保質保量、安全生產（chǎn），而（ér）且還能通過大（dà）幅降低能耗、節約材料、節（jiē）約（yuē）用水來降低生產（chǎn）成（chéng）本，直接創造可觀的經濟（jì）效益，例如在電廠，就可以（yǐ）提高汽輪機凝汽器的真空度，一般（bān）可提高7～8％，提高汽輪機的功率，提高電負荷5～6％，增加發電能力；如應用在低壓鍋爐爐內處（chù）理，不但可將水處理運行費用從僅（jǐn）使用爐外處理方式（shì）時的（de）0.5元（yuán）/噸（dūn）降到0.3元/噸（dūn）左右，而且據統（tǒng）計，可使每台2t•h-1的鍋爐節煤約5%；現代（dài）工（gōng）業一般水（shuǐ）冷換熱器在（zài）未進行水處理時的壽命為（wéi）2年左右，經水（shuǐ）處理後的壽命可達7~8年，檢修費和檢修工作量可（kě）降低90%，一（yī）個小型化工（gōng）廠由此節約的檢修費即可達50萬元（yuán）。

科學（xué）合理且全麵完整（zhěng）的化學水處理方案

循環冷卻水的化學水處（chù）理（lǐ）就是通過在（zài）水中（zhōng）投加各種化學（xué）水處理藥劑而達（dá）到解決或緩解沉積物附著（zhe）、金屬設備腐（fǔ）蝕和微生物滋生這三個（gè）問題，完整（zhěng）的技術過程應是針對循環（huán）水係統的水質、設備材質、工況（kuàng）條件選擇緩蝕劑、阻垢劑、分散劑、殺生劑正確匹（pǐ）配組成水處理（lǐ）配方，並提（tí）出工藝控製條件、提供相應的清洗、預膜方案等，其中將緩蝕劑、阻垢劑、分散劑等組成配方、確定適宜的工藝控製條件（jiàn），指導開車，提供技術服務，這是冷卻（què）水處（chù）理技術的主要內容。

循環水係統（tǒng）中的沉積物主要是水垢和汙垢（gòu）（淤泥、腐蝕產物及生物沉積物），天然水中溶解的各種鹽類因受熱等各種原因從水中析出，我們稱之（zhī）為水垢，有（yǒu）如：碳酸鹽、硫（liú）酸鹽、磷酸鹽、氯化物、矽酸鹽等等（děng），以（yǐ）鈣鹽為多。在化（huà）學（xué）水處理中使用阻垢劑時，不同（tóng）的藥（yào）劑對不同的（de）垢起（qǐ）的作用差異很大；而水源不同（江河湖水、地下水、市政（zhèng）供（gòng）水等等），水質差別（bié）也（yě）會很大（同一水源，不同季節，水質也會有差異），所以，必須先通過全麵的分（fèn）析，確定水中鹽（yán）類的主要成分，即主要成（chéng）垢物質，再選用合適的（de）阻垢劑。

水（shuǐ）中金屬的（de）腐蝕主要是（shì）有氧的（de）電化學腐蝕，而化學水處理方法就（jiù）是通過在水（shuǐ）中投加緩蝕劑（以（yǐ）鈍化膜、沉澱膜及吸附膜等等形（xíng）式）覆蓋（gài）於金屬表麵，起到減緩腐蝕的（de）作用。所以（yǐ），我們就得先了解係統中金屬的種（zhǒng）類，結合水質條件及運行（háng）參數，選擇緩蝕劑，並確定處理方案。

在冷卻水中會引起故障的微生（shēng）物主要是細菌、真菌及藻類，如鐵細菌、硫酸鹽還原菌、硝化細菌及硫杆菌等等，它們有的會直接腐蝕各種金屬或非金屬，有（yǒu）的則（zé）會粘附其它雜質沉積附著，危害。得先確定係統中主要存在的微生物的種類及數量，結合（hé）水質的情況和運行的狀（zhuàng）況，選擇針對性的殺菌（jun1）滅藻（zǎo）劑，製定有效的殺菌滅藻實施（shī）方（fāng）案。

總而言之，水處理在進（jìn）入具體實施之前，先得通過（guò）各項分析，全麵了解係（xì）統及水質（zhì）的情況，有時對補充水可（kě）以用穩定指數、飽和指數等作（zuò）腐蝕型或結垢型水質的預判，再通過實驗，針對性地選擇合適的緩蝕劑、阻垢劑及殺菌滅藻劑，並正確匹配組成高效（xiào）的水處理配方。

在具體的水處理（lǐ）應用過程中，對於緩蝕、阻垢及殺菌需要作整體考慮，而往往緩蝕及阻垢（gòu）劑也是複配使用（yòng）的，有時，是一種水處理藥劑兼（jiān）具緩蝕及阻垢的功能，選擇複合（hé）緩蝕、阻垢劑及殺菌劑組成配方並製定處理（lǐ）方案時，要全麵（miàn）考慮兼容性，突出“協同效應”，需要考慮以下的一些因素（sù）：

1)        是否適（shì）用（yòng）於該冷（lěng）卻水係統運行（háng）的pH值範圍；

2)        能否（fǒu）使冷卻水的濃縮倍數達（dá）到設計要求（qiú）；

3)        運行的費用和用戶的經濟條件，這裏不僅要考慮水處理（lǐ）劑的費用，而且還要考慮原水預處理和排汙處理的費用以及對工藝生產帶來的影響；

4)        複合水處理劑或其中各組（zǔ）成藥劑的供應來源；

5)        操作管理是否方便；

6)        當地環保部門的規定和對周圍環境的汙染；

7)        工藝生產發生事故時，泄漏的物料對（duì）水處理劑（jì）作用的幹擾；

8)        水（shuǐ）處理劑中的緩蝕劑、阻垢劑和配用的殺生（shēng）劑的相容性；

9)        使用（yòng）的（de）換熱設備的結構、材質以及（jí）預膜、塗料的（de）處理情況。

日常運行中，還得考慮根據各種變（biàn）化作（zuò）相應的調整。

水處理的具體實（shí）施應按如下步驟進行：

如（rú）果需要，應（yīng）該首*行冷卻用水的預處（chù）理；其次，是對係統的表麵處（chù）理（清洗、預膜）；後，再（zài）進行（háng）日常的緩蝕、阻垢（gòu）及殺菌處理。

1．補充水的預處理

由於地表天然水中混（hún）入的懸浮物、膠體物構成水的濁度（dù），濁度太高則不能直接供冷卻水使用。通常用混凝沉降、過濾等方法去除（離子交換也是（shì）預處理的一類）；有些地區的地下水含鐵（tiě）量或水中的硬、堿度（dù）過高，也需要通過預處理手段先降下來一部分，否則，冷卻水使用過程中正常的水（shuǐ）處理藥劑將達不（bú）到理想的效果。

2．係（xì）統的表麵處理

在進行日（rì）常緩蝕、阻（zǔ）垢及殺菌處理之前，先得（dé）對係統作（zuò）表麵處理，目的是清除金屬表麵的沉積物，預膜保護（hù）後，再投加日常水處理（lǐ）藥劑。表麵處理過程需注意幾點：

1)        根據沉積物質的成份選擇合適的清洗藥劑（jì），保證安全、高效；

2)        嚴格按（àn）技術要求完成整個操作流程，根據技術參數確定清（qīng）洗終點（如：鐵離子含量曲線、濁度曲線、電（diàn）導率曲線（xiàn）等等），保證有效（xiào）、經濟；

3)        新係統投（tóu）用之前，也需進行表麵（miàn）處理。對（duì）於新係統而言，正（zhèng）常（cháng）投用前的（de）衝洗隻能清除安裝（zhuāng）過程中遺留在係（xì）統內（nèi）的碎屑、雜物和塵土，但清除不了設備和管道在生產及安裝中生成的表麵氧化皮和油汙，而這些（xiē）會影響預膜處理的效果，所以，要采取更（gèng）為*的表（biǎo）麵處理。

4)        循環水係統的預（yù）膜是為了提高緩蝕劑的成膜效（xiào）果（guǒ），常（cháng）在循環水開車初期投加較高的緩蝕劑量，待成膜後，再降低（dī）藥劑濃度維持補膜，即所謂的正常處理。這種預膜處理，其目的是希望在金屬（shǔ）表（biǎo）麵上能很快地形成一層保護膜，提高（gāo）緩蝕劑抑製腐蝕的效（xiào）果。實（shí）踐也證明在同一個係統中，經過預膜和未經預膜的設備，在用同樣的（de）緩蝕劑情（qíng）況下，其緩蝕效果卻相差很大。循環水係統除（chú）了在開車時必須要進行預膜外，在發（fā）生以下情況時（shí）也需進行重新預（yù）膜：

 年度大檢修，係統（tǒng）停水後
 係統進（jìn）行酸（suān）洗之後

 停水40 h或（huò）換熱設備暴露在空氣中12h
 循環水係統pH＜4達（dá）2h。

3．日常水質處理

經過預處理的水將直接作為冷卻水（shuǐ）的（de）補充用水，在對（duì）係統進行了表麵處理後，則依據通過全麵分析（xī）及實驗篩選出的緩蝕、阻垢及殺菌處理的（de）方案投（tóu）加藥劑，進入了對水質的日常（cháng）控製處理（lǐ）階段。

係統在（zài）日常的運行中，補充水的水質可能會隨季節有所變化，係統的運行參數也有可能會有調（diào）整，則需要隨時監控水質和處理效果，並根據運行參數、補充水質的變化作水處（chù）理（lǐ）方案的相應調整，以確保穩定的優化效果，調（diào）整方向包括，藥劑種類、投加濃度、組成配方的比例及投（tóu）加方式等等（děng）。

而在監控水處理效果的方法中，水質分析一般隻作（zuò）為調整處理方案的（de）依（yī）據，水處理的績效的檢測應（yīng）采用（yòng）更直觀、更準確的方法——腐蝕及熱交換效率的測試（shì），即以掛片法或用在線腐蝕測試儀測定循環水係統（tǒng）中各金屬的腐蝕速率或瞬間腐蝕速度；用汙垢熱阻在線測試儀測（cè）定（dìng）熱交換效率和監測換熱器等等。

國標或部標都相（xiàng）應對冷卻水係（xì）統中抑製材料腐蝕及沉積物（wù）附著有明確（què）的規定，對作為間接反映係統（tǒng）運行狀態的水質中各項數據也有明確的標準，如附1所示。

綜上所（suǒ）述，科學、合理和優性價比的水處理工藝程序是根據您目標係統的運行參數（shù）、設備材質、工況條件、水質條件，通過分析及實驗來選擇合適的水處理單體及確定單（dān）體間的配比組成配方（fāng），並采取正確的操作流程和確定適宜的工藝控製條（tiáo）件。運行過（guò）程中還須隨時通過分析及實驗，調整（zhěng）藥劑單（dān）體、配方比（bǐ）例及投加（jiā）劑量，以適應由於氣候（hòu）、環境介質、補（bǔ）充水水質及（jí）運行參數等各方麵因素的變化（huà）引起的循環水質的變化，達到處理效果的優化，如附2圖

水處理綜（zōng）述（shù）暨（jì）對水處理未來發展的展望（wàng）

前麵討論了用（yòng）化學水處理（lǐ）方式綜（zōng）合解決循環水係統中沉積物附著、設備腐蝕及微生物滋長等運行障礙的方案。在理論上和實踐過程（chéng）中，除了化學水處（chù）理方（fāng）式外，還（hái）可以運用其它的一些方法去抑製（zhì）沉積物的析出、緩解金屬（shǔ）的（de）腐蝕及控製微生物引起（qǐ）的腐蝕、黏泥及其生長，例舉如下：

1.         控製水垢析出的方法，除了投加阻垢劑外，大致還（hái）有以下幾類：

1)        使用離子交換樹脂（zhī）法或石灰軟（ruǎn）化法等從冷卻水中除去（qù）成垢（gòu）的鈣離子的方法；

2)        加酸（suān）或通CO₂氣，降低pH值，穩定重碳酸鹽的方（fāng）法（fǎ）；

3)        使用靜電阻（zǔ）垢儀器或電子阻垢（gòu）儀器。

  2．汙垢的控製，除了投加分散劑（jì）外（wài），還有以（yǐ）下幾種（zhǒng）方法：

1)        通（tōng）過預處理，降低補（bǔ）充水的濁度；

2)        增加旁（páng）濾（lǜ）設備。

 3．金屬腐蝕的控製方（fāng）法，除了添加緩蝕劑外，還有以下三種：

1)        提高冷卻（què）水的pH值（zhí）；

2)        選用耐蝕材料；

3)        用（yòng）防腐（fǔ）阻垢塗料塗覆。

4．微（wēi）生物引起的腐蝕、黏泥及其生長的控製方法（fǎ），除了（le）投加殺生劑外，主要還有以（yǐ）下一些方法：

1)        選用耐細菌腐蝕的材料；

2)        控製冷卻水中（zhōng）的氧含量、pH值、懸浮物和微生物的養（yǎng）料；

3)        采用殺生塗料；

4)        采（cǎi）用犧牲陽極的陰極（jí）保護（hù）；

5)        清洗；

6)        防止陽光照射；

7)        旁流過濾；

8)        混（hún）凝沉澱；

9)        噬菌體法。

實踐證明（míng），以上（shàng）的各種方法作為輔助手段，都能在防腐、阻垢或殺菌的某一方麵起（qǐ）一定程度的作用，但比較（jiào）化學水（shuǐ）處理（lǐ）方式，它（tā）們或者還不（bú）全麵，或者單一方式的處理效（xiào）率還達不（bú）到要求（qiú），或者是不夠經濟。一個良好的水處理控製方案往往是以化學水（shuǐ）處理方法為主，根（gēn）據係統的特（tè）定情況，結（jié）合以上的一些輔助手段聯合使用。

雖然（rán）目前化學處理方（fāng）式（shì）是行之有效的水處理方案，但隨著對環境保護的重視，對一些毒性較大，或（huò）本身（shēn）雖屬於無毒或低毒，但會造成水體的富（fù）營養化而被列為第二類汙（wū）染物的一些化學（xué）水處（chù）理藥劑的使用或排放已有（yǒu）很嚴格（gé）的要求，如鉻酸鹽及其複合冷卻水緩蝕劑、磷酸鹽類的緩蝕劑和水處理劑等（děng）等，這就（jiù）要求我們需要開（kāi）發無毒或低毒、低磷和非磷的水處理劑；而操作簡便、管理方便及對環境沒有汙染的物理水處理方法及水處理在線檢測、監控技術也是今後大力發展的方向。

冷卻水處理是一門涉及許多學科的‘邊緣’科學，它需要專門的知識和經驗。冷卻水處理方麵的專家不多，而且作為新興行業，很多（duō）單位的技術人員在冷卻（què）水（shuǐ）處理發生問題時由於自身缺乏經驗，希望能及時得到全麵的專家意見，所以，一種（zhǒng）基於知識的計算機程序係統，能模擬專家領域的（de）專家求解問題的能力，對麵臨的複雜問（wèn）題，能（néng）做出專家水平的結論的冷卻水處理谘詢（xún）用的計算機專家係統也將是今後大力發展的方（fāng）向。

我（wǒ）國是（shì）一個人均淡（dàn）水資源緊缺的國家，現階段能源（yuán）也存在較大的缺（quē）口。而隨著（zhe）我們（men）國家現代化建（jiàn）設的高速發展（zhǎn），循環水裝置越來越廣泛地被應用於工業及民用的各個領域，水（shuǐ）處（chù）理的重要性也就日益凸現。我們（men）希望從業者能遵循正確的水處理應用理念，規範行業標準，共同提高我國工業循環水處理的技術（shù）水平，可以為我國現代化（huà）建（jiàn）設在節約水資（zī）源、節（jiē）約能源及保證安全生產等各方麵做出突出的貢獻。

附1

<<工業循環冷卻水處理設計規範>>

對循環冷卻水係統中腐蝕速度、汙垢熱阻及水質的要求

Ø         腐蝕速度：

l           碳鋼小於0.125 mm/a

l           銅、銅合金及不鏽鋼小於0.005 mm/a

Ø         年汙垢熱阻：

l           敞開式冷卻水水側管壁 1.72~3.44×104m2K/W

l           密閉式（shì）冷卻水水側管壁 小於0.86×104m 2K/W