工業冷卻循環水

工業冷卻循環水，循環水冷卻器，冷卻（què）水循環設備，冷（lěng）卻水循環器（qì），冷卻（què）水循環裝置，冷卻水循環機，冷卻（què）水循環係統

冷卻水循環機又稱冷卻（què）係統、循環冷卻水係統、冷卻水循環裝置（zhì）、冷卻水（shuǐ）循環係統、冷卻機、循環冷卻水機、冷卻機組、循環冷卻水（shuǐ）係統|循環冷（lěng）卻水機器（qì） 

循環水冷卻機|循環水（shuǐ）冷（lěng）卻器工作原理

詳（xiáng）細介紹:技術參數: 　　◆ 恒溫範圍 5～35℃ 　　◆ 恒溫波動度 ±1℃ 　　◆ 溫度顯示分辨（biàn）率 0.01℃ 　　◆ 20℃室溫之製冷量2000W 　　◆ 循（xún）環泵出口zui高壓力4.0 bar 儀器重量：71KG 　　◆ 循環泵流量28L/min 　　◆ 水箱容量13升　　◆ 工作方式（shì） 連續（xù） 　　◆ 加（jiā）液（yè）口尺寸 Ø30 mm 　　◆ 外形尺（chǐ）寸 385W×650D×700H mm 　　◆ 電源要求 AC220V，50Hz，15A

循環水冷卻機|循環（huán）水冷卻（què）器主（zhǔ）要（yào）特點: 　　◆ 溫度、壓力、水位（wèi）顯示為標準配置。 　　◆ 動態恒溫控製係（xì）統，響（xiǎng）應快，恒溫波（bō）動小。 　　◆ 製冷係統（tǒng）關鍵部件如壓縮機、循環風扇等采用進（jìn）口品牌產品。 　　◆ 如選配進口循環泵，出口壓力達到4bar以上。 　　◆ 製冷（lěng）功率和循環泵（bèng）壓（yā）力可以滿足（zú）小型實（shí）驗室分析儀器的冷卻和恒溫。 　　其他說明: 　　本機是（shì）通過壓縮機進行製冷, 再與水（shuǐ）進行熱交換, 使水的溫度降低, 通（tōng）過循環泵送出。同時使用溫度控製器（qì）進行溫度控製，具備恒溫、冷卻（què）、循環的三種功能。　　主要應用領域： 　　◆ 分析儀器: 光譜儀 質譜儀 粘度（dù）計 旋光儀 發酵裝置（zhì） 旋轉蒸發儀 　　◆ 真空獲得及醫療: 分子泵 擴散泵 降溫毯 X光機 核磁共振加速器 　　◆ 工業設備及（jí）其他: 激光設（shè）備 真空鍍膜（mó）設備 生（shēng）物製藥 模具 機床 真空爐 焊（hàn）接機 反（fǎn）應釜

工業（yè）冷卻循環水|循環水冷卻器根（gēn）據所冷卻的介質不一（yī）樣又分為油冷卻機、水冷卻機（jī）。

循（xún）環（huán）水冷卻機（jī）|循環水冷卻器根據不（bú）同行（háng）業的要求又分為常溫冷卻機、低溫冷卻機、超低溫冷卻機、冷卻風機、螺杆式冷卻機。

循環水冷卻機|循環水冷卻器如何在各個行業領域上（shàng）廣泛應用，根據川本經驗總結如下

川本品牌冷卻機-深圳川（chuān）本品（pǐn）牌中國高性能產品，性能更穩定，行（háng）業的好（hǎo）幫手！
選擇川本，就是選擇*。

循環水冷卻機|循（xún）環水冷卻器如何在（zài）各個行業領域上廣泛應用，深（shēn）圳川本冷卻機根據經驗總結如下

冷卻機行業技術於90年代引進深圳，並迅速在塑料行業上得到認可，首先是在注塑機上，對於精密注（zhù）塑工業，起到（dào）了相當重要的作（zuò）用，不僅能使期模溫得到很好的冷（lěng）卻效果，並且在機器（qì）運轉過程的，其（qí）潤滑油產生（shēng）的熱量也能進行冷卻，保障在注塑加工工藝過程，對產品質量的穩定提升（shēng）。繼（jì）而對吸塑、擠出、吹瓶等行業（yè）進行配套輔助生產，且得到*好評（píng）。

工業冷卻循環水（shuǐ）|循環水冷卻器品牌（pái）市場調研：

在塑料行業上滯留了一段時間後，由於深（shēn）圳工業製造業的工藝不（bú）斷改善，以及出口貿易量的增加，廣大客戶都產品質量的要求也越（yuè）來越（yuè）高，為止（zhǐ），川本品牌冷水機在新世紀迅（xùn）速成立，並針對各業的的不同使用狀況作出詳細調查分析，統計（jì）數據出（chū）來後，發現了（le）驚（jīng）人的潛在市場，於是在接下來幾年，對冷（lěng）水機工藝、原材（cái）料、配件等方麵下足（zú）了功夫進行產（chǎn）品測試、改良並收到了奇效。

循（xún）環水冷卻機|循環（huán）水冷卻器（qì）應用行業包括：

冷卻機在經（jīng）過塑料成型等（děng）相關行業的熏（xūn）陶，加之川本研發人員的鑽（zuàn）研，以及縮合了調（diào）查資料等各方麵信息資源後，把冷水機這個係列產品如潮水湧向工業市場，其中包括塑膠（jiāo）製（zhì）品、五金、化工、電子、食品（pǐn）保鮮、激光雕刻、真空鍍（dù）膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中央空（kōng）調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療（liáo）儲存、激光（guāng）技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑（sù）型、機械切削加工、非（fēi）切削加工（gōng）、鑄造、表麵處（chù）理、電鍍、氧（yǎng）化、電泳、醫療設備、電子行業、電路板生產（chǎn）、電子蕊片製造、化工、造（zào）紙、製藥業、食（shí）品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻（bō）璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清（qīng）冼、首飾（shì）加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍（wéi）覆蓋整個工業的生產，且經過川本有針對性的對各行業進測試，其效果可以和國外引進的相同設備媲美。

循環水冷卻機|循（xún）環水（shuǐ）冷卻器部份配置（zhì）說明：
針（zhēn）對於各（gè）個行業使用的不穩定性，川本研（yán）發（fā）部門人員在冷水機生產加工過程中也根據不同使用要求，選用了不同品牌的核心部件：如壓縮機的選擇上，我們由（yóu）始至（zhì）終均以進口品牌為主，像日本的大金、三洋、鬆下、法（fǎ）國的泰康，美國的穀輪、美優樂，中國台灣的漢鍾、複盛、德國比澤爾等。在冷凝器和蒸發器方向，在款式上（shàng）有殼管式、翅片（piàn）式、盤管式，而在那他的選材上有銅管、鈦合金、不鏽鋼、硫酸鋼。而在循環水泵方麵，我們也根據不同行業（yè）的不同（tóng）需求采用不同品牌和材質，如中國台灣的（de）源立、源（yuán）欣、源和、源申等（děng），南方不鏽鋼泵，還有奧克（kè）蘭（lán）、德國威樂等。電器如LG、施耐德、正泰等，控製係統有電子（zǐ）板、單模塊、PLC等，邦普、捷科等都是行業上（shàng）被高度認（rèn）可。為了加強冷水機在（zài）使用過（guò）程中的穩（wěn）定性和安全保障，川本在生產加工過程中積極的導入了歐盟質量（liàng）體係（xì）管理（lǐ）認證，在（zài）供應商的選擇上對產品質量監控步步為營，且在負荷上嚴格（gé）規範，在機（jī）組的性能上增加了缺相,逆（nì）相保護裝置、電機過載保護裝（zhuāng）置、高低壓壓力保護裝置、缺水自動報警裝置、溫度過低、防結冰保護裝（zhuāng）置。

循環水（shuǐ）冷卻機|循環（huán）水冷卻器選型參考：
3HP以下電壓一般（bān）為單相220V,50赫（hè）茲（寫法為（wéi）：1P-220V-50hz）
4HP以上電壓一般為3相380V, 50赫茲（寫法為：3P-380V-50hz）
水冷式冷卻（què）機每HP（0.75KW）製冷量（liàng）約等於3KW；風冷式冷（lěng）卻機每HP製（zhì）冷量約等於2.5KW；換算成大卡（KCAL）則約乘以0.86。有（yǒu）些顧客還（hái）用到美（měi）國冷噸（RT）1KW約等於（yú）0.285RT。有（yǒu）些會用到英熱單位（BTU）1KW約等於3412BTU。冷水機在製作方麵還有一點區分，水冷工的型以3HP起生產（chǎn）（2.25KW），風冷式則以0.5HP起（qǐ）生產（0.37KW）。而（ér）此二款設備還有可有封閉（bì）式和（hé）開（kāi）放式（shì）之分，可按環境空間或（huò）設計（jì）特點定做。其能效比是一樣的（de）。在40HP以上功率的型號多用螺杆式機頭，其機頭款式為半（bàn）封閉式。製冷劑也叫冷媒、雪種或氟裏昂常用型號（hào）有R22，環保的有（yǒu）R407C、R134A、R410；
冷卻（què）機型號代（dài）碼及常用單位、尺寸：
W代表水冷式、A代表風冷式，HP即稱匹，kw：千瓦，Kcal：大卡，

kg：公斤，m3/h：立方每小時，L/min：升每分鍾，mm：毫米，

A：安（一般指電流），V：伏（一般指電壓），Kpa:千帕，T：噸，

℃：攝氏度（溫（wēn）度），db：分貝（指噪音）。
循環水冷卻機|循（xún）環水冷卻器組產品係列： 
  1.工業用螺杆（gǎn）冷卻機組（出水溫（wēn）度-5℃～15℃，製冷量（liàng）範圍90KW-3440Kw） 
  2.中低溫螺杆冷卻機組（出（chū）水溫度-5℃～-35℃，製冷量範圍55KW-2200Kw） 
  3.雙級壓縮低溫冷凍機組（出水溫度-30℃～-55℃，製冷（lěng）量範圍5KW-50Kw） 
  4.複疊低溫冷凍機組（zǔ）（出水溫度（dù）-35℃～-120℃，製冷量範圍5KW-1100Kw） 
  5.高溫型螺杆冷卻機組（出水溫度15℃～30℃，製冷量範圍135KW-4500Kw） 
  6.模塊化（huà）低（dī）溫渦（wō）旋冷卻機組（出水（shuǐ）溫度（dù）-5℃～-20℃，名義匹數8-12HP／模塊組合）

循（xún）環冷卻水係統，冷（lěng）卻水係統，冷卻水係統圖，工藝（yì）冷卻水係統，冷卻水係（xì）統組成，設備冷卻（què）水係統，閉式係統，閉式水係統，閉式液壓係統，開式係（xì）統與閉式係統，冷卻係（xì）統，冷卻水係統，循環水冷卻係統（tǒng），冷卻水（shuǐ）係統，冷凍水係（xì）統，循環冷卻水機，冷卻水循環機，冷凍（dòng）係統，循環冷卻水係統 冷卻水係統 模具冷（lěng）卻係統冷卻設（shè）備，水冷（lěng）卻設備，冷卻係統，水冷卻係統設備（bèi）

深（shēn）圳市川本製冷（lěng）機械設備有限公司是一家專業研發、生產、銷售工業製冷機及溫濕（shī）度控設備的廠商。如水製（zhì）冷機、工業（yè）空調、冰水（shuǐ）機（jī）、冷油機、恒（héng）溫恒濕空調（循環冷卻水/油/風（fēng）恒溫機）的生產研發、安裝維（wéi）修的專業方案解決廠商（shāng）。

一、冷卻（què）水循環機，標準型是恒溫（wēn）範圍5-25度。此機又稱為冷水機，循環水製冷機（jī），冰水機。在標準機型上川本又開發低溫型（鹽水0至負10度），超低（dī）溫型（乙二醇-10至（zhì）-45℃）根據散熱方式不同（tóng）又分為風冷（lěng）式與水冷式。

二（èr）、常溫型水（shuǐ）冷卻設備（bèi）（如表冷器，冷卻水塔）溫控範圍25-40度。常溫型水（shuǐ）冷卻設備是通過自然空氣散熱，將循環冷卻水溫的溫度控製在（zài）常溫。所以不能算恒溫機，溫度無法控製。

三、工業空調又稱（chēng）為冷風機，空（kōng）調除濕機。此機標準型溫控範圍（wéi）7-25℃。全新風相對濕度可以除濕至40-60%.此機比家用（yòng）空調溫度低，且具有很（hěn）強的除濕（shī）功能。我們可以定製（zhì）百葉或（huò）管道出風，特種行業的全密閉（bì）負壓狀態的循環氣體製冷。川本同時推出低溫空氣（qì）製冷機出風溫度零下（xià）15℃。

四、川（chuān）本根據客戶對空氣溫度和濕（shī）度同（tóng）時控製需求，又開發（fā）出恒溫（wēn）恒濕空調機，此機具有製冷，加熱，除濕，加濕四個（gè）功能。滿足精密設備的（de）生產環境（jìng）空間的空氣恒（héng）溫恒濕。此機出風溫度15-25℃，相對濕度40%-80%。且溫度濕度可以同時控製。對於淨化車間可以加裝初（chū）中校（xiào）過濾段（此機稱為組合式空調機組）。

五、油冷卻機是川本公司專門為（wéi）控製各類機械設備液體溫度而開（kāi）發生產的，廣泛適用於對液體（tǐ）溫度敏感和發熱量較大的加工中心、液壓係統及電加工設備和激光設備等工業裝備通過對液體溫度的恒溫控製，使工業設備的工作精度穩定性、可靠（kào）性大大提（tí）高，從而延（yán）長設備的使用壽命，降低加工成本，提高企業的效率。川本專業生產循環油溫度控製機。此機分為單冷型和冷熱一體（tǐ）恒溫型。

六、川本同時開發節能環保產品：如空氣源熱泵（bèng）、水源熱泵、熱回收機組等。熱泵型機組比普通電加熱節能50%以上；熱回收機組不僅製冷同時回收（shōu）熱量，其能耗又節省（shěng）一半。

在經過川本研發人員的鑽研，以及縮合了調（diào）查資料等各方麵信息資源後（hòu），把川本係列產品（pǐn）如潮水湧（yǒng）向工業市場（chǎng），其（qí）中包括激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠（jǐ）塑、機械切削（xuē）加工、鑄（zhù）造、表麵處理、電（diàn）鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電路板生產、電子蕊片製（zhì）造、化工、造（zào）紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻（bō）璃、鍍膜（mó）玻璃生產（chǎn）、超聲波清冼、首飾加工、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生產，且經過川本研發人員有針對性的對各行（háng）業進測試，其效果可以和國外引進的（de）相同設備媲美（měi）。

貴公司需選用何種類型、功率的溫濕度控製機，川本可以為您開發非標溫濕度控製機。

循環水的使用（yòng）及水處理的重要性

用（yòng）水來冷（lěng）卻工藝介質的係統，我們稱作冷卻水係統，通常可分為以下兩種（zhǒng）類型：直（zhí）流冷卻水係統和循環冷卻水係統。其（qí）中，循環冷（lěng）卻水係統目前已被廣泛地應用於各行各業（yè）之中，比如，石油化工、電力、冶金、醫藥、紡（fǎng）織、機械（xiè）、電子等等傳統工業企業中的工藝用循環冷（lěng）卻水係統，及各樓宇的中央空調用循環冷卻水係統。

zui早使用（yòng）的（de）是直流冷卻水係統，冷（lěng）卻水僅僅通過換熱設備一次，用過後水就被排放掉。這種係統雖然投資少（shǎo）、操作簡便，但它的用水量卻很大，冷卻水的操作（zuò）費用也大，不符合節約使（shǐ）用水資源的要求，目前基本都改成了循環冷卻水係統（tǒng）（除了海水中還在使用的直流冷卻水係統），即冷卻水用過後不立即排放（fàng）掉，而是收回循（xún）環再用。從直流（liú）水係統到循環水係統，水資源的節約非常可觀，例如：一個年產30萬噸的合成氨工廠，如采用直流水係統，每（měi）小時用水量約25000T，而改成循（xún）環水係統，並以3倍的濃縮倍數運行，則每小時耗水量（liàng）隻需（xū）約550T。

冷卻（què）水循環後遇到（dào）什麽問題？

腐蝕：冷卻水在循環使（shǐ）用（yòng）中，水（shuǐ）在冷卻塔內（nèi）和（hé）空氣充分接觸，使水中的（de）溶解氧得到補充,所以循環水（shuǐ）中（zhōng）溶解氧總是飽和的,水中溶解（jiě）氧是造成金屬電化學腐蝕的主要原因,這是冷卻（què）水循（xún）環後易帶來的問題之一。

結垢:水（shuǐ）在（zài）運行中蒸（zhēng）發（尤其是在冷卻塔的環境中），使循環水中含鹽量逐漸增加，加上水中二氧化碳在塔中解析逸散，使水中（zhōng）碳酸鈣或其它鹽類在傳熱麵上結垢析出的傾向增加，這是問題之二。

生物汙垢（gòu）：冷卻水和空氣接觸，吸（xī）收了空氣中大（dà）量的灰（huī）塵、泥沙、微生（shēng）物及其孢子，使係統的汙泥增加；冷卻塔（tǎ）內的光照、適宜的溫度、充足的氧（yǎng）和養分都有利於細菌和藻類的生長，從而使係統粘泥增加，在換熱器內沉積下來，造成了粘泥的危害，這是水循環使用後易帶（dài）來的問（wèn）題之三。

冷卻水循環（huán）後，冷卻水補充水量可大幅度降低，節約（yuē）了用水，這是我們所希望的（de）。但水循環後突出的腐蝕、結垢和（hé）生物汙垢（gòu）等問題如不解決，生產裝置的長周期、滿負荷、安（ān）全穩定運（yùn）行是難以保證的，那麽采用循環水後（hòu）所期望的經濟（jì）、技術效益不僅不能充分（fèn）發揮，而且將給企業（yè）帶（dài）來許多危害——嚴重的沉積物的附著、設（shè）備腐蝕和（hé）微（wēi）生物的大量（liàng）滋生，由（yóu）此形成的黏泥汙（wū）垢堵塞管道或各種材料及設備（bèi）嚴重受損等問題，會（huì）威脅和破壞（huài）工廠的安全生產；而由於各種沉積物使（shǐ）換熱設備的水流阻力加大，水泵（bèng）及（jí）相關設備的能耗大幅增加，傳熱效率降低，從而降低產品品質或生產（chǎn）效率，這一切都可能造成極大的經濟損失，例（lì）如：電廠出現此類問題，必然使凝汽器凝結水的溫度升高、真空度下降（jiàng），嚴（yán）重影響（xiǎng）汽輪（lún）機的出（chū）力和電廠的發電量，並（bìng）且大幅增加能耗（有一個經驗數值：發電機組真空度（dù）每下降1%，多耗燃料原油0.8%）。

所以（yǐ），必須要選擇一種科學合理、全麵（miàn）有（yǒu）效且經濟實用的循環冷卻水處理方案，使上（shàng）述問題得到妥善（shàn）解決或改善，水處理（lǐ）就是通（tōng）過水質處理的（de）辦法來（lái）解決以（yǐ）上（shàng）問題。如能真正做好水處理，不但能（néng）保證保質保量、安全生產，而且還能通過大幅降低能耗、節約材料、節約用水來降（jiàng）低生產成本，直（zhí）接創造可觀的經濟效益，例如在電（diàn）廠，就可以提高汽輪機凝汽器的真空度，一（yī）般可提（tí）高7～8％，提高汽輪機的功率，提高電負荷5～6％，增加發電能（néng）力；如應用在（zài）低壓鍋爐爐內處理，不但可將水處理運行費（fèi）用從僅使用爐外（wài）處理方式時的0.5元/噸降到0.3元/噸左右，而且（qiě）據統計，可使每台2t•h-1的鍋爐節（jiē）煤約5%；現代（dài）工業一般水冷換熱器在未（wèi）進行水（shuǐ）處（chù）理時的壽命為2年左右，經水處理後的壽命可達7~8年，檢修費和檢修工作量可降低90%，一個小型化工廠（chǎng）由此節約的檢修費即可達50萬元（yuán）。

科學合理且全麵完整的化學水（shuǐ）處理方案

循環冷卻水的化學水處理就是通過在水中投加各種化學水處理藥劑而達到解決或緩解沉積物附著、金屬設備腐蝕和微生（shēng）物滋生這三個問題，完整的技術過程應是針對循環（huán）水係統的水質、設備材質、工況條件選擇緩蝕劑、阻垢劑、分散劑、殺生劑正確匹配組（zǔ）成（chéng）水處理配方，並提出工藝控製條件、提供相應的清洗、預膜方案等，其中將緩蝕劑、阻垢劑、分散劑等組（zǔ）成配方、確（què）定適宜的工藝控製（zhì）條件，指導開車，提供技術服務，這是冷卻水處理技術的主要內容（róng）。

循環水係統中（zhōng）的沉積物主要（yào）是水垢和汙垢（淤泥、腐蝕產物（wù）及生物（wù）沉積物），天（tiān）然水（shuǐ）中溶解的（de）各種鹽類因受熱等各種原因從水中析出，我們稱之為水垢，有如：碳酸鹽、硫酸（suān）鹽、磷酸（suān）鹽、氯化物、矽酸鹽等等，以鈣鹽為多。在化學水處理中使（shǐ）用阻（zǔ）垢劑時，不同的藥劑對不同的垢起的作用差異很大；而水源不同（江（jiāng）河湖（hú）水、地下水、市政供水等等），水質（zhì）差（chà）別也會很大（同（tóng）一（yī）水源，不同（tóng）季節，水質也會有差異），所以，必須（xū）先通過（guò）全麵的（de）分析，確定水中（zhōng）鹽類的主要成分，即主要成垢物質，再選用合適的阻垢劑。

水中金屬的腐蝕主要是有（yǒu）氧的電化學腐蝕，而化學水處理方法就是通過在水中投加緩蝕劑（以鈍化膜、沉澱膜及吸附膜等等形式）覆蓋於金屬表麵，起到減緩腐蝕的作用。所以，我（wǒ）們就得先了解係（xì）統中金屬的種類，結合水質條件及運行參數，選擇（zé）緩蝕劑（jì），並確定處理方（fāng）案。

在（zài）冷卻水中會引起故障的微（wēi）生物主（zhǔ）要是細菌、真菌及藻類，如鐵細菌、硫酸（suān）鹽還原（yuán）菌、硝化細菌（jun1）及（jí）硫杆菌等等，它們有的（de）會直接腐蝕各種金屬或非金屬，有的則會粘附其它（tā）雜質（zhì）沉積附著，危害極大。得先確定係統中主要存在的微生物的（de）種類及數量，結合（hé）水質的情況和運（yùn）行的狀況，選擇針對性的殺菌滅藻（zǎo）劑，製定（dìng）有效的殺（shā）菌滅藻實施方案。

總而言之，水處（chù）理在進入具體實施之前，先得通過各項分析，全（quán）麵了解係統及水質的情況，有時對補充水可以用穩（wěn）定指數、飽（bǎo）和指數等作腐蝕型或結垢型水質的預判，再通過實驗（yàn），針對性地（dì）選擇合適的（de）緩蝕劑、阻垢劑及殺菌滅藻劑（jì），並（bìng）正確匹（pǐ）配組成高效的水處理配方。

在具體的水處理應用過程（chéng）中，對於緩蝕（shí）、阻垢及殺菌需要作（zuò）整體考慮，而（ér）往往緩蝕及阻垢劑（jì）也是複配使用的，有時（shí），是一種水處理藥劑兼具緩蝕及阻（zǔ）垢的功能，選擇複合緩蝕、阻垢劑及殺菌劑組成配方並製定處理方案時，要全麵（miàn）考慮兼容性，突出“協同效應”，需要考慮（lǜ）以下的一些因素：

1)        是否適用於該冷卻水係統運行的pH值範圍；

2)        能否使冷（lěng）卻水的濃縮倍數達到（dào）設計要求；

3)        運行的費用和用戶的經濟條件，這裏不僅要考（kǎo）慮水處理劑的費用，而且還要考慮原水預處理和排汙處理的費用以及對工藝生產帶來的影響；

4)        複合水處理劑（jì）或其中各組成藥劑的供應來源；

5)        操作管理是（shì）否方便；

6)        當地環（huán）保部門的規定和對周圍環境的汙染；

7)        工藝生產發生事故時，泄漏（lòu）的物料對水處理劑（jì）作用的幹擾；

8)        水處理劑中的緩蝕劑、阻（zǔ）垢劑和配用的殺生劑的相容性；

9)        使（shǐ）用的換熱設備的（de）結構、材質（zhì）以及預膜、塗料的處理情況。

日常運行中，還得考慮根據各種變化作相應的調整。

水處（chù）理（lǐ）的（de）具（jù）體實施應按如下步驟進行：

如（rú）果需要，應該首*行冷卻用水的預處理；其次，是對係（xì）統的表麵處理（清洗（xǐ）、預膜）；zui後，再進行日常的緩蝕、阻垢及殺菌處理（lǐ）。

1．補充水的預處理

由於地表（biǎo）天然水中混入的懸浮物、膠體物構成水的濁（zhuó）度，濁度太高則不能直接供冷卻水使用。通常用混凝沉（chén）降、過濾等方法（fǎ）去除（離子交換（huàn）也是預處理的一（yī）類）；有些地區的（de）地下水含鐵量或水中的硬、堿度過高，也需要通（tōng）過預處理手（shǒu）段先降下來一部分，否（fǒu）則，冷卻水使用過程中正常（cháng）的水處理藥劑將達不到理想的（de）效果。

2．係統的表麵（miàn）處理

在進行日常緩蝕、阻垢及殺菌處理之前，先得對係統作表麵處理，目的（de）是清除金（jīn）屬表（biǎo）麵的沉積（jī）物，預膜保護後，再投加日常水處理藥劑。表麵處理過程需注意幾點（diǎn）：

1)        根據沉（chén）積物質的成份選擇（zé）合（hé）適的清洗藥劑，保證安全、高效；

2)        嚴格按技術要求完成整個操作流程，根據技術參數確定清洗終點（如：鐵離子含量曲線、濁度曲線、電導率曲線等等），保證（zhèng）有效、經（jīng）濟；

3)        新係統（tǒng）投用之前，也需進行（háng）表（biǎo）麵（miàn）處理（lǐ）。對於新係統而言，正常投用前的衝洗隻能清除安裝過程中遺留在係統內的碎屑（xiè）、雜物和塵土，但清除不了設備和管（guǎn）道（dào）在生產（chǎn）及安裝中（zhōng）生成的表麵氧化（huà）皮和油汙，而這些會（huì）影響預膜處理的效果，所以，要（yào）采取更為*的表麵處理。

4)        循（xún）環水係統（tǒng）的預膜是（shì）為了提高緩蝕劑（jì）的成膜效果，常在循環水開車初期投加較高的緩蝕劑量，待成膜後，再降低藥劑濃度維（wéi）持補膜，即所謂的正常處理。這種預膜處理，其目的是希望在金屬（shǔ）表麵上能很快地形成一層保護膜，提高（gāo）緩蝕劑抑製腐蝕（shí）的效果。實踐也證明（míng）在同一個係統中，經過預膜和（hé）未經預膜的設備，在用同樣的緩蝕劑（jì）情況下，其緩蝕效果卻相（xiàng）差很（hěn）大。循環水係統除了在開車時必須要進行預膜（mó）外，在發生以下情況時也需進行重（chóng）新預（yù）膜：

 年度大檢修，係統停水後
 係統進行酸（suān）洗之後

 停水40 h或換（huàn）熱設備暴露在（zài）空氣中12h
 循環水係統pH＜4達2h。

3．日常水（shuǐ）質處理

經過預處理的水將（jiāng）直接作為冷卻（què）水的補充用水，在（zài）對係統進行了（le）表麵處理後（hòu），則依據通過全麵（miàn）分析（xī）及實驗篩（shāi）選出的緩蝕、阻垢及殺菌處理（lǐ）的方案投加藥劑，進入了對（duì）水質的（de）日常控製處理（lǐ）階段。

係統在日常的運行中，補充水的水質可（kě）能會（huì）隨季節有所變化，係統的運行參數也有可能會（huì）有調整，則需要隨時監控水質和（hé）處理（lǐ）效果，並根據運行參數、補充水質的變化作水處理方案的相應調整，以確保穩定（dìng）的（de）*化效果，調整方向包括，藥劑種類、投加濃度、組（zǔ）成配方的比例及投加方式（shì）等等。

而在監控（kòng）水處理效果的方法中，水質分析一般隻作（zuò）為調（diào）整處理方案的依據，水處理的績效的檢測應采用更直觀、更準確的方法（fǎ）——腐蝕及熱交換效率的測試，即以掛片法或用在線腐蝕測（cè）試儀測定循環水（shuǐ）係統中各金（jīn）屬的腐蝕速率或瞬間腐蝕速度；用汙垢熱阻在線測試儀測定熱交換效率和監測換熱器（qì）等等。

國標或部標都相應對冷卻水係統中抑（yì）製材料腐蝕及沉積物附著有明確的規定，對作為間接反映係統運行狀態的水質中各項數據也有明確的標準，如附1所示。

綜上所（suǒ）述，科學、合理和*性價（jià）比的水處理工藝程序是根據您目（mù）標係統的運（yùn）行（háng）參數、設備材質、工況條件、水質條件，通過分析及實驗來選擇zui合適的水處理單體及確（què）定（dìng）單體間的配比組成配方，並采取正確的操作流程和確定適宜的工藝控（kòng）製條件。運行過程中還須隨時通過分析及實驗，調整藥劑單體、配方比例（lì）及投加劑量，以適應由於氣候、環境介質、補充水水質及運行參數（shù）等各方麵因素的（de）變化（huà）引（yǐn）起（qǐ）的循環水質的變化，達到（dào）處理效果的*化，如附（fù）2圖

水處理綜述暨對水（shuǐ）處理未來發展的（de）展望

前麵討論了用化學水（shuǐ）處理方式綜（zōng）合解決循環水係統中沉積物附著、設備腐蝕及微生物滋長等運行障礙的方案。在理論上和實踐過程中，除了化學水處理方式外，還可以運用其它的一些方法去（qù）抑製沉積物的析出、緩解金屬的腐蝕及控製微生（shēng）物引起（qǐ）的腐蝕、黏泥及其生（shēng）長，例舉如下：

1.         控製水垢析出的方（fāng）法，除了投加（jiā）阻垢劑（jì）外，大致還有以下幾類：

1)        使用離子交換樹脂法或石灰軟化法等從冷卻水中除去成垢（gòu）的鈣離（lí）子的（de）方法；

2)        加酸或通CO₂氣，降低pH值，穩定重碳酸鹽的方法；

3)        使用靜電阻垢儀器或電子阻垢儀器。

  2．汙垢的控製，除了投加分散劑外，還有以下幾種方法：

1)        通過預處理，降低（dī）補充水的濁度（dù）；

2)        增加旁濾設備。

 3．金屬腐蝕的控（kòng）製方法（fǎ），除了添加緩蝕劑外，還有以（yǐ）下三種：

1)        提高（gāo）冷卻（què）水的pH值；

2)        選用耐蝕材料；

3)        用（yòng）防腐阻垢塗料塗覆。

4．微生物引起（qǐ）的腐蝕、黏泥及其生長的（de）控製方法，除了投加殺生劑外，主要還有以下一些方法：

1)        選用耐細（xì）菌腐蝕的材料；

2)        控製冷卻水（shuǐ）中的氧含量、pH值（zhí）、懸（xuán）浮物和（hé）微生物（wù）的養料；

3)        采用殺生塗料；

4)        采用犧牲陽極的陰極保護；

5)        清洗（xǐ）；

6)        防止陽光照射；

7)        旁流過濾；

8)        混凝沉澱；

9)        噬菌體法。

實踐證明，以上的各種方法作（zuò）為輔助手段，都能在防（fáng）腐、阻垢或殺菌的某一方麵起一定程度的作用，但比較化（huà）學水處理方式，它們或者還不全麵，或者單一方式的處理效率還達不（bú）到（dào）要求，或者是不（bú）夠經濟。一個良好的（de）水處理控製方案往往是以化學水處理方法為主，根據係統的（de）特定情況，結合以上的一些輔（fǔ）助手段聯合使用。

雖然目前化學處理（lǐ）方式是zui行之有效的水處（chù）理方案，但隨著對環境保護的重視，對一些毒性較大，或本身雖屬於無毒或低（dī）毒，但會造成水體的富營養化而被列為第二類汙染物的（de）一些化學水處理（lǐ）藥劑的使用（yòng）或排放已（yǐ）有很嚴格的要求，如鉻酸鹽（yán）及其複合冷卻水緩蝕劑、磷酸鹽類的緩蝕劑和水處理劑等（děng）等（děng），這就要求我們需（xū）要開發無毒或低毒、低磷和非磷的水處理劑；而操作簡便、管理方便及對環境沒有汙染的物理水處理方法及水處理在線檢測、監控技術也（yě）是今後大力發展的方向。

冷卻水（shuǐ）處理是一門涉及許多學科（kē）的（de）‘邊緣’科學，它需要專門的（de）知（zhī）識和經驗（yàn）。冷卻水（shuǐ）處理方麵的專家不多，而且作為（wéi）新興行業，很多單位的技術人員在冷卻水處理發生問（wèn）題時由於自身缺（quē）乏經（jīng）驗，希望能及時得到全麵的專家意見，所以，一種基於知識的計（jì）算機（jī）程序係統，能模擬專家領域的（de）專家求解問題的能力，對麵臨的複雜問題，能做出專家水平的結論的冷卻（què）水處理谘詢用的計算機專家係統（tǒng）也將是今後大力發展的方向。

我國是一個人均淡水資源緊（jǐn）缺的國家，現階段（duàn）能源也存在較大的缺口。而隨（suí）著（zhe）我們國家現代化建設的高速發展，循環水裝置越來越（yuè）廣（guǎng）泛地被應用於（yú）工業及民用的各個領域，水處理的重要性（xìng）也就日益凸現。我們希望（wàng）從業者能遵循正確的水處理應用（yòng）理念，規範行業標準，共同提高（gāo）我國工業循環水處理的技術水平，可以為我（wǒ）國現代化建設在節（jiē）約水資源、節約能（néng）源及保證安全生產等各方麵做出（chū）突（tū）出的貢獻。

附1

<<工業循環冷卻水處理設計（jì）規範>>

對循環冷卻水係統中腐蝕速度、汙垢熱阻及水質的要（yào）求

Ø         腐（fǔ）蝕速度：

l           碳鋼小於0.125 mm/a

l           銅、銅合金及不鏽鋼小於0.005 mm/a

Ø         年汙垢熱阻：

l           敞開式冷卻水水側管壁 1.72~3.44×104m2K/W

l           密閉式冷卻水水（shuǐ）側管壁 小於0.86×104m 2K/W