簡要描述:新能源高低溫水冷測(cè)試機主要應用在新能源汽車的電驅、電機、減速器、充電樁等新產品的水冷係統穩定(dìng)性(xìng)測試。恒溫恒壓恒流熱測試(5-85度)、高低溫運行測試(150至-40℃)、電(diàn)機冷卻水(shuǐ)係統(5-30℃)等冷卻測試。應用範圍包括電動汽車(chē)、混合動力汽車、航空航天、軍工和科學研究。測功機以水冷為標準設計。個別用戶有(yǒu)油冷(lěng)式,風冷式。成人抖阴專注(zhù)設備冷卻係統開(kāi)發設計與製造銷售。
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冷卻(què)係統溫度:-40至80度 精度正負0.3
冷卻介質流量:0-100L/min 精(jīng)度正負3%
流體循環(huán)壓力:0-7Mpa 精度0.01Mpa
新能源電池(chí)冷卻係統(tǒng)測試(shì)平台(液冷、水冷(lěng))主要應(yīng)用在新能(néng)源汽車的電驅、電機、減速器、充電樁等(děng)新產品的水冷係統穩(wěn)定性測(cè)試。恒(héng)溫恒壓恒流熱測試(5-85度)、高低溫運行測試(150至(zhì)-40℃)、電機冷卻水係統(tǒng)(5-30℃)等冷卻測試。應用(yòng)範圍包括電動汽車(chē)、混合(hé)動力汽車、航空航(háng)天、軍工和科學研究。測功機以水冷為標準(zhǔn)設計。個別用戶有油冷式,風冷式。成人抖阴(tè)專注(zhù)設備冷卻係統開發設計與製造銷售。根據導熱材料、隔熱、保溫材料、散熱器等用戶需求,此(cǐ)機均可適用以上行業。
新能源高低溫水冷測試(shì)機圖如下:
深圳市川本(běn)斯特製冷設備有限公司是一家專業研發、生產、銷售(shòu)工(gōng)業製冷機及溫濕度控設備的廠商。如水製冷機、工業空調、冰水機、冷油機、電(diàn)池包水冷係統高低溫仿真(zhēn)模擬試驗台(循環冷卻水/油/風恒溫機)的生產研發、安裝維修的專業方案解決廠商。
一、冷卻水循環機,標準型是恒溫範(fàn)圍5-25度。此機又稱為冷水機(jī),循環水製冷機,冰水機。在標準機型上川本(běn)又開發低溫型(鹽水0至負10度(dù)),超低溫型(乙二醇-10至-45℃)根據散熱方(fāng)式不同(tóng)又分為風冷式與水冷(lěng)式。
二、常溫型(xíng)水(shuǐ)冷卻設(shè)備(如表冷(lěng)器,冷卻水塔)溫控範圍25-40度。常溫型水冷卻設備是(shì)通過自然空氣散熱,將(jiāng)循環冷卻水溫的溫度控製在常(cháng)溫。所以不能算恒溫機,溫度無(wú)法控製。
三、工業空調又稱為冷風機,空調除濕機。此機標(biāo)準型溫控範圍7-25℃。全新風相對濕(shī)度可以除(chú)濕至40-60%.此機比家用空調(diào)溫度低,且具(jù)有很強的除濕功能。我們可以定製百葉或管道出風,特種行(háng)業的全密閉(bì)負壓狀態的循(xún)環氣體製冷。川本同時推出低溫空氣製冷機出風溫度零下15℃。
四、川本根據客戶對空氣溫度和濕度同時控製需求,又開發出恒溫恒濕空調機,此機具有製冷,加熱,除濕,加濕四(sì)個功能。滿足精密設備(bèi)的生產環境空間的空氣恒溫(wēn)恒濕。此機(jī)出風溫度15-25℃,相對濕度40%-80%。且(qiě)溫度濕度可以同時控製。對於淨化車間(jiān)可以加裝初中校過濾段(此機稱為組(zǔ)合式空調機組)。
五、油冷卻機是川本公司專門為控製各(gè)類機械設備液體溫度(dù)而開發生(shēng)產的,廣(guǎng)泛適用於對(duì)液(yè)體溫度敏感和(hé)發熱量較大的加工中心、液壓係統及電加工設備和激光設備等工業裝備通過對液體溫度的(de)恒溫控(kòng)製,使工業設備的工作精度穩定性、可靠性大大(dà)提高,從而延長設備的(de)使用壽命,降低加工成本(běn),提高(gāo)企業的效(xiào)率。川本(běn)專業生產循環(huán)油溫度控(kòng)製機。此機分為單(dān)冷型和冷熱一體恒溫型。
六、川本同時(shí)開發節能環保產品:如(rú)空氣源熱(rè)泵、水源熱泵、熱回收機組等。熱泵型機組比(bǐ)普通電加(jiā)熱節能50%以上;熱回收機組不僅(jǐn)製冷同時回收(shōu)熱(rè)量,其能耗又節省一半。
在經過川本研發人員的鑽研,以及縮合了調查資料等各方麵信息資源後(hòu),把川本係列產品如潮水湧向工業市場,其中包括激光(guāng)技術、焊接、塑料成型(xíng)、注塑、擠塑、機械切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍(dù)、氧化、電泳、醫療設備、電子行(háng)業、電路板(bǎn)生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁(lǚ)型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工(gōng)、皮草加(jiā)工、油(yóu)墨生產、印刷等產業。範圍(wéi)覆蓋整個工業的(de)生產,且經過川本研發(fā)人員有針(zhēn)對性的對各行(háng)業進測試,其(qí)效果(guǒ)可以和國(guó)外引進的相同設備媲美。
貴(guì)公司需選(xuǎn)用何(hé)種類型、功率的溫濕度控製機,川本可以為您開發非標溫濕度控製機。
新能源汽車液冷電池包熱(rè)管理測試平台(液冷、水冷)
冷卻係統溫度:-40至150度 精度(dù)正負0.3
冷卻介質流量:0-100L/min 精度正負3%
流體(tǐ)循環壓力:0-7Mpa 精度0.01Mpa
電池的熱相關(guān)問題是決定其使用性能、安全性(xìng)、壽命及使用(yòng)成本的關鍵因素。首先,鋰離子電池的(de)溫度水平直接影響(xiǎng)其使用中的(de)能量與功率性(xìng)能。溫度較低時,電池(chí)的(de)可用容量將迅速(sù)發生衰減,在過低溫度下(xià)(如(rú)低於0°C)對電池進行充電,則可能引發瞬間的電壓過充現象,造成內部析鋰並進而引(yǐn)發短路。其次,鋰離子電池的熱相關問題(tí)直接影響電池的安全性。生產製造環(huán)節的缺陷或使用過程(chéng)中的不當(dāng)操作等可能造成電池局部過熱,並進而引起連鎖放(fàng)熱反應,zui終造成冒煙、起火(huǒ)甚至爆炸等嚴重的熱失控事件,威脅到車輛(liàng)駕乘人員的生命安全。另外,鋰離子電池的工作或存放溫度影響(xiǎng)其使用壽命。電池的適宜(yí)溫度約在10~30°C之(zhī)間,過高或過低的溫度都將引起電池壽命的較快衰減。動(dòng)力電池的大型(xíng)化使得其表麵積與(yǔ)體積之比相(xiàng)對減小,電(diàn)池內部熱量不易(yì)散出(chū),更可能出現內部溫度不均、局部溫升過高等問(wèn)題,從而進一步加速電池衰減,縮(suō)短電池(chí)壽命,增加用戶的總擁有成(chéng)本。
電池熱管理係統是(shì)應對(duì)電池的熱相(xiàng)關問題,保證動力電池使用(yòng)性能、安全性和壽(shòu)命的(de)關鍵技(jì)術之一。
新能源高低溫水冷測試機熱管理係統的主要功能包括(kuò):
●在電池溫度(dù)較高時進行有效散熱,防止產生熱失控事(shì)故;
● 在電池溫度較(jiào)低時進(jìn)行預熱,提升電池溫(wēn)度,確保低溫下的充電、放電性能和安全性;
●減小電(diàn)池組內的(de)溫度差異,抑製局部熱區的形成,防止高溫位置處電池(chí)過快衰減,降低電池(chí)組整體壽命。
電池包(PACK)內的(de)溫度環境對電芯的可靠性、壽命及性能都有很大的影響,因此,使PACK內溫(wēn)度維(wéi)持的一定的(de)溫度範圍區間內(nèi)就顯示尤其重要。這主要是通過(guò)冷卻與加熱來實現,這(zhè)裏我們對風冷、液冷、直冷三種冷卻方式進行簡(jiǎn)單介(jiè)紹。
風冷
風冷是以低溫空氣為介質,利用熱的對流,降低電池溫度的一種散(sàn)熱方式,分為自然冷(lěng)卻和強製冷卻(利用風機等)。該技術(shù)利用自然風(fēng)或風機,配合汽車(chē)自帶的蒸發器為(wéi)電池(chí)降溫,係統(tǒng)結構簡單、便(biàn)於維護,在早期的電動乘用車應用廣泛,如日(rì)產聆風(Nissan Leaf)、起(qǐ)亞Soul EV等,在目前的電動巴士、電動物流車中也被廣泛采納。
液冷
液體冷卻技術通過液(yè)體對流換(huàn)熱,將電池產生的熱(rè)量帶走,降低電池溫(wēn)度。液體介質的換熱係數(shù)高、熱容量大、冷卻速度快,對降低高溫度、提升電池組溫度場*性的*,同時,熱管理係統的體積也相對較小。液冷係統形式較為靈活: 可將電池單體或模塊沉浸在液體中,也可在電池模塊間設置冷卻通道,或在電池底部采用冷卻板。電池與液體直接接觸時,液體必須保證絕緣( 如礦物油(yóu)) ,避(bì)免短路。同時,對液冷係統的氣密性要求也較高。此(cǐ)外,就是機械強(qiáng)度,耐振動性,以及壽命要求。
液冷是目前許多電動乘用車的優選方案,國內外的典型產(chǎn)品如寶馬i3、特斯拉、通用沃藍達(Volt)、華晨寶馬(mǎ)之諾、吉利帝豪EV。
直(zhí)冷
直冷(lěng)(製冷劑直接(jiē)冷卻):利用製冷劑(R134a等)蒸(zhēng)發潛(qián)熱的原理(lǐ),在整車或電池(chí)係統中建立空調係統,將空調係統的蒸發器安裝在電池係統中(zhōng),製冷劑在蒸發器中蒸發並(bìng)快速高效地將電池係統(tǒng)的熱量(liàng)帶走,從完成對電池係(xì)統冷卻的作業。
目前通過直冷(lěng)的(de)冷卻方式基本在電動乘用車上,zui典型的如BMW i3(i3有液冷、直冷兩種(zhǒng)冷卻方案)。
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