冷水（shuǐ）循環冷卻係統

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川本公司“以人為本、以（yǐ）質（zhì）量為本、以服務（wù）為本”的（de）企業宗旨真誠為您服務、榮幸推薦川本牌工業水循環工業製冷機係列；工業冷風機（jī）係列；工業冷油機係列；恒溫（wēn）恒濕機係（xì）列；空調除濕機係列；模（mó）具恒溫機係列（liè）；低溫水循環工業製冷機係列、七大係列，二百多種規格和型號。公司（sī）通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係認證證書，產品通過CE認證。是國內實力的製冷行業者。

    水循環工業製冷機、冷凍機、冷水循環冷卻係統（tǒng）、凍水機、冰（bīng）水機、冷卻水裝置、循環水（shuǐ）水冷（lěng）卻係統生產廠家統稱水循環（huán）工業製冷機。水（shuǐ）循環工業製冷機的製（zhì）冷（lěng）係統由製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流元件和五大主件組成。可根據使用工況定做超低溫型（可低至零（líng）下-40℃~130℃）采用多機聯用技（jì）術,使（shǐ）得製冷係統性能穩定（dìng）、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤滑油互相溶解，其溶解度隨著潤（rùn）滑油的種類及溫度而改變，故（gù）采用R22的製冷係統必須有回油措施（shī）。

    壓縮機：壓（yā）縮機是製（zhì）冷（lěng）循環（huán）的動（dòng）力，它由（yóu）電動機拖動而不停（tíng）地旋轉，它除了及時抽（chōu）出蒸發器內蒸氣，維持低溫低壓（yā）外，還通過（guò）壓縮作用提（tí）高製冷劑蒸氣的（de）壓力和溫度，創造將製（zhì）冷劑蒸氣的熱量向外界環境介質轉移的條件。即將低（dī）溫低壓製冷劑蒸氣壓縮至高溫高壓（yā）狀態，以便（biàn）能用常溫的空氣或（huò）水作冷卻介質來冷凝製冷劑蒸氣。

    冷凝（níng）器（qì）：冷凝（níng）器是（shì）一個熱交換設備，作用是利用（yòng）環境冷卻介質(空（kōng）氣或水)，將（jiāng）來自壓縮機的高溫高壓製冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫（wēn）的製冷劑液體。值得一提的是，冷凝器（qì）在把製（zhì）冷劑蒸氣變為製冷劑（jì）液體的過（guò）程中，壓力是不變的，仍為高壓。

    節流元件：高壓常溫的製冷劑液體直接送入低溫垢（gòu）蒸發器、根據飽和壓（yā）力與飽（bǎo）和溫度——對應原理，降低製冷劑液（yè）體的壓力，從而降低製冷劑液體的溫度。將高壓常溫的製冷劑液體通過降壓裝置——節（jiē）流元件，得到低溫低（dī）壓製冷劑，再送入蒸發器內吸熱蒸發。水循環工業製（zhì）冷（lěng）機用毛（máo）細管和膨（péng）脹（zhàng）閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發（fā）器也是一個熱交換設備（bèi）。節流後的低溫低壓製冷（lěng）劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收（shōu）被冷卻介質的熱（rè）量，使介質溫度下降（jiàng），達到所（suǒ）需的溫度效果、循環製冷（lěng）的目的。

    製冷原理：單級蒸汽壓縮製冷係統，是（shì）由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥四個基本部件組成。它們之間用（yòng）管道依次連接，形（xíng）成一個密閉的係統，製冷劑在係統中不斷地循環流動，發生（shēng）狀態變化，與外界進行熱量交（jiāo）換。

    液體製冷劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體熱量之後，汽化成低溫低（dī）壓的蒸汽（qì）、被壓縮機吸入、壓縮（suō）成高壓高溫的蒸汽後排入冷（lěng）凝器、在冷凝器中向冷卻介（jiè）質(水（shuǐ）或空氣)放熱，冷凝為高壓液（yè）體、經節流閥節流為低壓低（dī）溫的製冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化，達到循環製冷的目的（de）。這樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循環。

在製（zhì）冷係統中，蒸發器、冷（lěng）凝器、壓縮機和節流閥是製冷係統中*的四大（dà）件，這當（dāng）中蒸發器是輸送冷量的設備。製冷劑在其中吸收被冷卻物（wù）體的熱量實現製冷。壓縮機是心髒，起著吸（xī）入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設（shè）備，將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機功（gōng）所轉化的熱量一起傳遞給冷卻（què）介質帶走。節流閥對製冷劑起節流降壓作用、同時控製和調節流入蒸發器中製冷劑液體的數（shù）量，並將係統（tǒng）分為高壓側和低壓側（cè）兩大部分。實際製冷係（xì）統（tǒng）中，除上述四大件（jiàn）之外（wài），常常有一些輔助設備，如電磁（cí）閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製器等部件組成，它們是為了提高（gāo）運（yùn）行的經濟性，可靠性和安全性而設置的（de）。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用（yòng）多個（gè）壓縮機並聯（lián）使用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻係統（tǒng）回路（lù），即蒸發器、冷凝器也*獨立 ；所有（yǒu）壓（yā）縮機由統一的微電腦控（kòng）製係統指揮，逐個開、關機，相互之間絕不會相互幹（gàn）擾，加上該品牌機型全部采用*原件製作，單機故障率極低， 綜合以上原因，可以保證該（gāi）係列機型有著高（gāo）度穩定的性能，在長年連續運行情（qíng）況下之選，而無需再購其它備用機。   
    ◆省電節能：采用多個中小功率壓縮機並聯使用，開（kāi）、關機時對電網的幹擾極小（xiǎo），隨著負荷的變化，機組便自動確定開（kāi）機的數量，保證開啟的壓縮機處於工作狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發（fā）器、冷凝器設計非常（cháng）合理，並且置於壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始終停（tíng）留（liú） 在（zài）壓縮機（jī）內，保（bǎo）證壓縮機的良（liáng）好潤滑。

    ◆水循環工業製冷機組機廣泛應用於工業、農業，表麵處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子、電器、機電等十六大產業，三十多個行業；大功率（lǜ）水（shuǐ）循環工（gōng）業製冷機廣泛用（yòng）於酒店、寫字樓作中央空調，塑（sù）膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等行業。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度過低（dī）、防結冰保護裝置； 6、水流不足保護裝（zhuāng）置； 7、全自動溫控係統（tǒng） 

三、工作（zuò）原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型設計，水（shuǐ）箱內置於機組內，底部裝有活動腳輪，外形美（měi）觀，可隨意（yì）改換安裝的位置及設備，可安放於生產（chǎn）車間內，並具備多段能量調節適用於配套中小型生產設備（此機型需要安裝配（pèi）備相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工（gōng）業水循環工業（yè）製冷（lěng）機配置：

1、壓（yā）縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯示,按（àn）鍵式操作（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台（tái）灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（kē）（美國進口（kǒu））；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金，機（jī）殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼（ké）管式冷凝器；

9、盤管（guǎn）式或（huò）殼管式蒸發器；

10、銅管材質（zhì）：紫（zǐ）銅：厚度1.2MM。

川本工（gōng）業水循環工（gōng）業製冷機運用於各行業

塑料、塑膠行業用（yòng）水循環工業製冷機：塑料加工（gōng）機械成型模具冷卻，能夠大（dà）大提高塑料製品表麵光潔度，減少塑料製品表麵（miàn）紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形（xíng），便於塑料製品（pǐn）的脫模，加速產品定型，從而極大（dà）地提高（gāo）塑料成型機的生產效率。

擠出線材及抽粒行業用水循環工業製冷機：很明顯，水槽是個開放式的容器，所（suǒ）以，我們在選配水循環工（gōng）業製冷機時（shí），要注意一點（diǎn），水循環工業製冷機的蒸發器，應選用殼管式，不可以選用盤管式的。其原因如下：盤管式（shì）水循環工業製冷機的蒸發器，是一個開放（fàng）式的水箱，當水循環工業製冷機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一（yī）般高於水循（xún）環工（gōng）業製（zhì）冷機，此時，水槽的水會回（huí）流到水循環工業製冷機的水箱，造成水（shuǐ）循環（huán）工（gōng）業製冷機的水箱溢水。殼管（guǎn）式則不同，其蒸發器是一個閉回路，不會有溢水的問題。

控機床、座標鏜床、磨床、加（jiā）工（gōng）中心、組合機床以（yǐ）及各類精密機床用水循環工業製冷機：應用於數主軸（zhóu）潤滑和液壓係統傳動（dòng）媒的冷卻，能夠精確地控製油溫，有效地（dì）減少機床的熱變形，提高機床的加工精（jīng）度。提高機械潤（rùn）滑的效率減少磨損及機械壽命。

電子行業、超聲波清洗行業用水循環工業製冷機：水循環工業製冷機冷卻穩定電（diàn）子元（yuán）件內（nèi）部在生產線上的分子結構,提（tí）高電（diàn）子元件的合格率（lǜ）,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑（jì）的揮發。

真空離（lí）子鍍膜行（háng）業用水循環工業製冷機：離化源在初始工作時（shí）需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻係統故障（zhàng）將會導致離（lí）化源損壞。冷卻水必須用（yòng）高壓水泵至離化源內的冷（lěng）卻通道冷卻離化源。

電鍍行業用電鍍水循環工業製冷機： 種（zhǒng）類電鍍液冷卻,使金屬、非（fēi）金（jīn）屬分子穩（wěn）定.水循環工業製冷機使金屬分子（zǐ）隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密（mì）度和平滑,縮短電鍍周（zhōu）期,提高（gāo）質量,並可有效地（dì）回收各類昂貴的化學物質,工業製冷設備同理也適用於真空鍍膜工（gōng）業 。A.直接冷卻：即（jí）鍍液直接（jiē）通過過濾機（jī）或是過濾網進入（rù）冷凍機的蒸發器進行降溫（wēn）再（zài）回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點：冷（lěng）卻（què）時間短、效（xiào）果好；缺點（diǎn）就是蒸發（fā）器需（xū）要做防腐處理（一般（bān）采用鈦合金），蒸發器裏容易（yì）結垢，需定期清洗，否則影響製冷（lěng）效果和機器運行。B.間接冷卻（què）：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走（zǒu）渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金製成（chéng））一邊（biān）走冷凍（dòng）水一邊走鍍液。

食品工業用水循環（huán）工業製冷機（jī） ：水循（xún）環工業製冷機用於各類食品加溫（wēn）後高速冷卻,使之能適用入（rù）罐及裝瓶要求,另外還有各（gè）類發酵食品需要不（bú）同的冷卻溫度以（yǐ）穩定發酵需要（yào）,提（tí）高（gāo）發（fā）酵產品,保證發酵質量（liàng）,同樣也使用於製（zhì）藥業、化學工（gōng）業（yè）製冷設備。

研磨機行業用水循環工業製冷機：三輥機在研磨過程，由於（yú）分子結構（gòu）發生變化產生溫度，溫度過高影響原料的（de）質（zhì）量，生產（chǎn）效率，對設備（bèi）磨損嚴重。運（yùn）用水（shuǐ）循環工業製冷機循環冷卻（què）控製溫度，可以（yǐ）大大提高生產量，減少設（shè）備的損壞。重要的事保（bǎo）護員工安（ān）全。

工業水循環工業製冷機在經過塑料（liào）成型等相關行業（yè）的熏陶，加之川（chuān）本時代研發（fā）人員的鑽研（yán），以及縮合了資（zī）料等各方麵信息資源後，把水循環工（gōng）業製冷機這個（gè）係列產品如潮水湧向工業市場，其中包括塑膠製品、五（wǔ）金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清（qīng）洗、酒店、寫（xiě）字（zì）樓作中央空調，塑膠降溫（wēn）、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍（dù）、氧化、電泳、醫（yī）療設備、電子行業、電（diàn）路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼（gāng）化玻璃、鍍膜玻（bō）璃生（shēng）產、超聲波清冼、首飾加工（gōng）、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業（yè）。範圍覆蓋整個工業的生產，且經過川（chuān）本時代研發人員有針對性的對各行業進測試，其效果可以和（hé）國外引進的相同設備媲美。

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