成型（xíng）機製冷係統

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川（chuān）本公司“以人為本、以質量為本、以服務（wù）為本”的企業宗旨真（zhēn）誠為（wéi）您服務、榮幸推薦川本牌工業水循環工業製冷機係列（liè）；工業冷風機係列（liè）；工業冷油機係列；恒溫恒濕機係列；空調除濕機係（xì）列；模具恒（héng）溫機係列；低溫水循環工業製冷機係列、七大係（xì）列，二百多種規格（gé）和型號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準（zhǔn）質量管理體係認證證書，產品通過CE認證。是國內實力的製冷行業者（zhě）。

    水循環工業製冷機、冷凍機、冷卻水製冷設備、凍水機、冰水機、成型機製（zhì）冷係統、循環水水冷卻係（xì）統生（shēng）產廠家（jiā）統稱水循環工業（yè）製冷機。水（shuǐ）循（xún）環工業製冷機的製冷係統由製冷劑，壓縮機，冷凝（níng）器，膨脹（zhàng）閥（fá），蒸發器，節（jiē）流元件和五大主件組成（chéng）。可根據使用工況定做超低溫型（可低至零下（xià）-40℃~130℃）采用（yòng）多機（jī）聯用技（jì）術,使得製冷係統性能穩定、節能、環保，流量大（dà），噪（zào）音小。

    製冷劑：R22不（bú）燃燒也不爆炸，潤滑油互相溶解，其（qí）溶解度隨著潤滑油的種類及溫度而改變，故（gù）采用R22的（de）製（zhì）冷係統必須（xū）有（yǒu）回油措施。

    壓縮機：壓縮機（jī）是製冷循環的動力（lì），它由電動機拖動而不停地旋轉，它（tā）除了及時抽出蒸發（fā）器內（nèi）蒸氣，維持低溫低壓外，還通過壓縮作（zuò）用提高製冷劑蒸（zhēng）氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向外界環（huán）境介質轉移的條件。即（jí）將低溫低壓（yā）製冷劑蒸氣壓縮至高（gāo）溫高壓狀（zhuàng）態，以便能用常（cháng）溫（wēn）的空氣或水（shuǐ）作冷卻介質來冷凝製冷劑蒸氣（qì）。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換設備，作用是利用環境冷卻介質(空氣或水)，將來自壓縮（suō）機的高溫高壓製冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓製冷劑蒸氣（qì）冷卻、冷凝成（chéng）高壓常溫的製冷劑液體。值得一提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣（qì）變為製冷劑液體的過程中（zhōng），壓力是不變的，仍為高壓。

    節流元件：高壓常溫（wēn）的（de）製（zhì）冷劑（jì）液體直接送入低溫垢蒸發（fā）器、根據飽（bǎo）和壓力與飽和溫度——對（duì）應原理，降低製冷劑液體的（de）壓力，從而降低製冷劑液體的（de）溫度。將高壓常溫的製冷劑液體通過降壓裝置——節流元件，得到（dào）低溫低壓製冷劑，再送入蒸發器內吸熱蒸發。水循環工業製冷機用（yòng）毛細管和膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發器也是一個熱交換設備。節流後（hòu）的（de）低溫低壓製冷劑液體在其內蒸發(沸（fèi）騰)變為蒸（zhēng）氣，吸收被冷卻介質的熱量，使介質溫度下降，達到所需的溫度效果、循環製冷的目（mù）的。

    製冷原理：單級蒸汽壓縮製冷係統（tǒng），是由製冷壓縮機、冷（lěng）凝器（qì）、蒸發器和節流閥四個基本部件組成（chéng）。它們之間用管道（dào）依次連接，形成一個（gè）密閉的係統，製冷（lěng）劑在係統中不斷地循環流動，發生狀態（tài）變化，與外界進行熱量交換（huàn）。

    液體製冷（lěng）劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體熱量之後，汽化成低溫低壓的（de）蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成（chéng）高壓高（gāo）溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷凝器中向（xiàng）冷卻介質(水或空氣)放熱，冷（lěng）凝為高壓液體、經節流閥（fá）節流為低壓低溫的製冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化，達到循（xún）環製冷的（de）目的。這樣，製（zhì）冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四（sì）個基（jī）本過程完成一個製冷循環。

在製冷係統（tǒng）中，蒸（zhēng）發器（qì）、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷係統（tǒng）中*的四大件，這當中蒸發器（qì）是輸送冷（lěng）量的設備。製冷劑在其中吸收被冷（lěng）卻物體的熱（rè）量實現製冷。壓縮機是心（xīn）髒（zāng），起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作（zuò）用。冷凝器是放出熱量的設備（bèi），將（jiāng）蒸發器中吸（xī）收的（de）熱量連同壓縮機功（gōng）所（suǒ）轉化的熱量一起（qǐ）傳遞給冷卻介（jiè）質帶走。節流閥對製冷劑起節流降壓作用、同時控製和調節流入蒸發器中製冷劑（jì）液（yè）體的數量，並將係統分（fèn）為高壓側和低壓側兩大部分。實際製冷係統中，除上述四（sì）大件之外，常常有一（yī）些輔助設備，如電磁閥、分配（pèi）器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製器（qì）等部件組成，它們（men）是為（wéi）了提高運行的經濟性，可（kě）靠性和安全性（xìng）而設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多個壓縮機並聯使用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻係（xì）統回路，即蒸發器、冷凝器也*獨立 ；所有壓縮機由統一的微（wēi）電腦控製係統指揮，逐個開、關機（jī），相互之間絕不會相互幹擾，加上（shàng）該品牌機（jī）型全部采用*原件製作，單機故障率極低， 綜合以上原因，可以保證該係列機型有著高度穩定的性能，在長年連續運行情況下之選，而無需再購其它（tā）備（bèi）用機。   
    ◆省電節能：采用多個中小功率壓（yā）縮機並聯使（shǐ）用，開、關機（jī）時對電網的幹擾極小，隨著負（fù）荷的變化，機（jī）組便（biàn）自動確定（dìng）開（kāi）機的數量，保證開啟的壓縮機處於工作狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發（fā）器、冷凝器設計（jì）非常合理，並且置於壓（yā）縮機上方，在整個運（yùn）行過程中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的（de）良好潤（rùn）滑。

    ◆水循（xún）環工（gōng）業製冷機組機廣泛應（yīng）用於工業、農業，表麵處理（lǐ），電鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩具、化工（gōng）、五金、建材、汽車、電子、電器、機電等十六大產業，三十多個行業；大功率水循（xún）環工業製冷機廣泛用於酒店、寫字（zì）樓作（zuò）中央空調，塑（sù）膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等行業。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮（suō）機過載保護裝置； 3、高低（dī）壓力（lì）保護裝置； 4、缺水自動（dòng）報（bào）警裝置； 5、溫度過低、防結冰（bīng）保護裝置； 6、水流不足保護裝（zhuāng）置； 7、全自動溫控係統（tǒng） 

三、工（gōng）作原理示（shì）意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型（xíng）結構特點：
    ◆水冷式箱型設計，水（shuǐ）箱內置於機組內，底部裝有活動腳輪，外形美（měi）觀，可隨意改換安裝的位置及設備，可（kě）安放於（yú）生產車間內（nèi），並具備多（duō）段能量調（diào）節適用於配套中小型生（shēng）產設備（此（cǐ）機型需要安裝配備相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工業水循環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器（qì）：微電腦,數碼電子管顯示,按（àn）鍵式操（cāo）作（中國台灣邦普（pǔ））；

3、電（diàn）器：LG交（jiāo）流（liú）接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵（bèng）：中國台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾（lǜ）器：美國艾柯（美國進口）；

6、外平衡（héng）熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金，機殼（ké）：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管式或殼管式蒸發器（qì）；

10、銅管材質：紫銅：厚度（dù）1.2MM。

川（chuān）本工業水循環工業製冷（lěng）機運用於各行業

塑料、塑膠行業用水循環工業製（zhì）冷機：塑（sù）料加工機（jī）械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料製品表麵光潔度，減少（shǎo）塑料（liào）製品表麵紋痕和內應力，使產品不（bú）縮（suō）水、不變形，便於塑料製品的脫模（mó），加速產品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產（chǎn）效（xiào）率。

擠出線材及抽粒行業用水循環工業製冷機：很明顯，水槽是個開放式的容器，所以，我們在選配水循環工業製冷機時，要注意一點，水循環工業製冷機的（de）蒸發器，應選用殼管式，不可以選用（yòng）盤管式的。其原因如下：盤管式水循環工業製冷機的蒸發器，是一個開放式的水箱，當水循環工（gōng）業製冷機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽（cáo）的水位一般高於水循（xún）環工業製冷機，此時，水槽的水會回流到水循環工（gōng）業（yè）製冷機的水箱，造成水循環工業製冷機的水箱（xiāng）溢水。殼管式（shì）則不同，其蒸發器是一個閉回路，不會有溢水的問題。

控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組（zǔ）合機（jī）床以及各類精（jīng）密（mì）機床用水循（xún）環工（gōng）業製冷機：應用於數主軸潤滑和液壓係統（tǒng）傳動媒的冷卻，能夠精確地控製油溫，有效地減少機床（chuáng）的熱變形，提高機床的加工精度。提（tí）高機械潤滑（huá）的效率減少磨損及機械（xiè）壽命（mìng）。

電子行業、超聲波清洗行業（yè）用水循環工業製冷機：水循環工業製冷（lěng）機冷（lěng）卻穩定（dìng）電子元件內部在生（shēng）產線上的（de）分子結構,提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有（yǒu）效防止清（qīng）洗劑的揮發。

真空（kōng）離子鍍（dù）膜行業用（yòng）水循環工（gōng）業製冷機：離化源在初始工作時需加熱啟動，運行（háng）時需（xū）冷卻，冷卻（què）係統故（gù）障將會導致離化源損壞。冷卻（què）水必須用高壓水泵至離化源（yuán）內的冷卻通道冷卻離化源。

電鍍行業用電鍍水循環工業製冷機： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金（jīn）屬分（fèn）子穩定.水（shuǐ）循（xún）環工業製冷機使金屬分子隨著穩定的（de）電流快速貼附上鍍件表麵,增加（jiā）鍍（dù）件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可有效地回收各類昂貴的化學物質（zhì）,工業製冷設備同理也適用於真空鍍膜工（gōng）業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機的（de）蒸發器進行降溫再回（huí）到氧化槽。此冷卻方式的優缺（quē）點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發器裏容易結垢，需定期清洗，否則影響製冷效果和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫（wēn）目的；若鋪鈦管（guǎn）不便可添一換熱器（需是鈦合（hé）金製成）一（yī）邊走冷凍水一邊（biān）走鍍（dù）液。

食品工業用水循環工業製冷機 ：水循環工業製冷機用於（yú）各類食品加溫後高速冷卻（què）,使之能適用入（rù）罐及裝瓶要求,另外（wài）還有各類發酵食品需要不同的冷卻溫度以穩（wěn）定發酵需（xū）要（yào）,提高發酵產（chǎn）品,保證（zhèng）發酵（jiào）質量,同樣也使（shǐ）用於製藥業（yè）、化學工業（yè）製冷設備。

研磨機行（háng）業用水循環工業（yè）製冷機：三輥機在研磨（mó）過程，由於分子結構發生變化產生溫度，溫度過高影響原料的質量，生產效率，對設備磨損嚴重。運用水循環工業製冷機循（xún）環冷卻控製溫度，可以大大提高生產量，減少（shǎo）設（shè）備的損壞。重要的事保護員工安全。

工業水循環工業製（zhì）冷機在經過塑料成型等相（xiàng）關行業的熏陶，加之川本時代研發人（rén）員的鑽研（yán），以及縮合（hé）了資料等各方麵信息資源後，把（bǎ）水循環（huán）工業製冷機這個係列產品如潮水湧向工業（yè）市場，其中包括塑膠製品（pǐn）、五金（jīn）、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波（bō）清洗、酒店、寫字樓作（zuò）中央空調，塑膠（jiāo）降溫（wēn）、食品保鮮、浴池（chí）升降溫，醫療儲存、激光技術、焊（hàn）接、塑料（liào）成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力（lì）塑型（xíng）、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表麵處（chù）理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電（diàn）路板生產、電子蕊片（piàn）製造、化（huà）工（gōng）、造紙、製藥業、食（shí）品加工業、鋁型材、鋁（lǚ）合金、鋼化（huà）玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼（xiǎn）、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生產，且經過川本時（shí）代研發人員（yuán）有針對性的對各行業進測試，其效果可以和國外引進的相同設備媲美。

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