小型（xíng）低溫實驗室（shì）冷（lěng）水機

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川本公司“以人為本、以質（zhì）量為本、以服務為本”的企（qǐ）業宗旨真誠（chéng）為您服務、榮幸推（tuī）薦川本牌（pái）工業水循環工業（yè）製冷機係列；工業冷風機係列；工業冷油機係（xì）列；恒溫恒濕機係列；空調除濕機係列；模具恒溫機係列；低溫水循環工業製冷機係列、七大係列，二（èr）百多種規格和型號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係認證證書，產品通過CE認（rèn）證。是國內實力（lì）的製冷行（háng）業者。

    水循環工業（yè）製冷機、小型低溫實驗室冷水機、冷卻機、凍水機、冰水機、冷卻水裝置、循環（huán）水水冷卻係統生產（chǎn）廠家統稱水循環工業（yè）製冷（lěng）機（jī）。水循環工業製冷機的製冷係統由製冷劑，壓縮（suō）機，冷（lěng）凝器，膨脹閥，蒸發器，節流元件和五大主件組（zǔ）成。可根據使用工況定做超低溫型（可低（dī）至零下（xià）-40℃~130℃）采用多機聯用技術（shù）,使得製冷係統性能穩定、節能、環保，流量大（dà），噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也（yě）不爆炸，潤滑油互相溶解，其（qí）溶解（jiě）度隨著潤滑油的（de）種類及溫度而改變，故采用R22的製冷係統必須有回油措施。

    壓縮機：壓縮機是製冷循環的（de）動力，它由電動機拖動而不停地（dì）旋轉，它除了及時抽出蒸發器內蒸氣，維持低溫低壓外，還通過壓（yā）縮作用提高製冷劑蒸氣的壓力（lì）和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向（xiàng）外界環境介質轉（zhuǎn）移的條件。即將低溫低壓製冷劑蒸氣（qì）壓（yā）縮至（zhì）高溫高壓狀態，以（yǐ）便（biàn）能用常溫的空氣或（huò）水作冷卻介（jiè）質來冷凝製冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷（lěng）凝器是一個熱交換設備，作用（yòng）是利用環境冷（lěng）卻介質(空氣或水)，將來自壓縮機的高溫高壓製冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑液體。值得（dé）一提的是（shì），冷凝器在把製冷劑（jì）蒸氣變為製冷（lěng）劑液體的（de）過程中，壓力是不變的（de），仍為高壓。

    節流元件：高壓常溫的製冷劑（jì）液體直接送入低溫垢蒸發器（qì）、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原理，降低製冷劑（jì）液體（tǐ）的壓力，從而降低製冷劑液（yè）體的溫度。將高壓常溫的製（zhì）冷劑（jì）液體通過降壓裝置——節流元件，得到低溫低壓製冷劑，再送入蒸發器內（nèi）吸熱蒸發。水循環（huán）工業製冷機用毛細管和（hé）膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發器也是一個熱交換設備（bèi）。節流後的低溫低壓製冷劑液（yè）體在（zài）其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量，使介（jiè）質溫度下降，達到所（suǒ）需的溫度效果、循（xún）環製冷的目的。

    製冷原（yuán）理：單級蒸汽壓縮製冷（lěng）係統，是由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥四（sì）個基本部（bù）件組成。它們之間用（yòng）管道依次連（lián）接，形成一個密閉的係統，製冷劑在係統中不斷地循環流動（dòng），發生狀態變化，與外界進行熱量交換。

    液體製冷（lěng）劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體（tǐ）熱量之後，汽化成低溫（wēn）低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫（wēn）的蒸汽後（hòu）排入冷凝器、在冷凝（níng）器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫的製冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化，達到循環製冷的目的。這樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮（suō）、冷凝、節流四個基本（běn）過程完成（chéng）一個製冷循環。

在製冷係（xì）統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和（hé）節流閥是製（zhì）冷係統中*的四大件，這（zhè）當中蒸發器是輸送冷量（liàng）的設備。製冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實現製冷。壓縮機是心髒，起著吸入、壓（yā）縮、輸送製（zhì）冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放（fàng）出熱量的設備，將（jiāng）蒸發器中吸收的熱量連同壓縮（suō）機功所轉化的（de）熱量一起傳遞給冷卻介質帶走。節流（liú）閥對製冷劑起節流（liú）降壓作用、同時控製和調（diào）節流入蒸發器中製冷劑液體的數量，並將係統分為高（gāo）壓側和低壓側兩大部分（fèn）。實際製冷係統中，除上述四大件之外，常常有一些輔助設備，如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控（kòng）製器等部件組（zǔ）成（chéng），它們是為了提高運行的經濟性，可靠性和安全性而設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能（néng）穩定： 采用多個（gè）壓縮機並（bìng）聯使用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻係統回路，即蒸發器、冷凝器也*獨立 ；所有壓縮機由統一的微電腦控製係統指揮，逐個開、關機，相互之間絕不會相互幹擾，加上該品（pǐn）牌機型全部采用*原件製作，單機故障（zhàng）率極低， 綜合以上原因，可以保證（zhèng）該係列機型（xíng）有著高度穩定的性能，在長年連續運（yùn）行情況下之選，而無需再（zài）購其它備用機。   
    ◆省電節能：采用多個中小功（gōng）率壓縮機並聯使用（yòng），開、關（guān）機時對電網的幹擾極小，隨著負荷（hé）的變化，機組便自動確定開機的數量，保證開（kāi）啟的（de）壓縮機處於工（gōng）作狀態，從（cóng）而有效節約電（diàn）能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷（lěng）凝器設計（jì）非常合理，並且置於壓縮機（jī）上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始終停留 在（zài）壓縮機內，保證壓縮機的良（liáng）好潤滑。

    ◆水循環工業製冷機組機廣泛應用於工業（yè）、農業，表麵處理（lǐ），電鍍、激（jī）光、印（yìn）刷、食品、飲料、化妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子、電（diàn）器、機電等十（shí）六（liù）大產業，三十多個行業；大功率水（shuǐ）循環工業製冷機廣泛用於酒店、寫字樓作中（zhōng）央空調，塑（sù）膠降（jiàng）溫、食品保鮮、浴池升（shēng）降溫，醫療儲存等（děng）行業。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水自（zì）動報警裝置； 5、溫度過低、防結冰（bīng）保護（hù）裝置； 6、水（shuǐ）流不（bú）足保護裝置； 7、全（quán）自動溫控係統 

三、工作原理示意圖（tú）： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型設計，水箱內置於機組內，底部裝有活動腳輪，外形美觀，可隨（suí）意改換安裝的位置及設備，可安放於生產車間內，並（bìng）具備多段能量調節（jiē）適用於配套中小型生產設備（此機（jī）型需要安裝配備相應的冷卻水塔、冷（lěng）卻泵）。

工業水循（xún）環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本（běn）三洋（中國大連）；

2、控製（zhì）器：微電（diàn）腦,數碼電子管顯示,按鍵式操（cāo）作（中國台（tái）灣邦普）；

3、電器：LG交流接（jiē）觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源（yuán）立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾（ài）柯（美國進（jìn）口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍（dù）鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管（guǎn）式或殼管式蒸發器；

10、銅管材質（zhì）：紫銅：厚度1.2MM。

川本（běn）工業水循環工業製冷機運用於各行業

塑料、塑膠行業用水循環工業製冷機：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高（gāo）塑料製品表麵光潔度，減少（shǎo）塑料製品表麵紋痕（hén）和內應力，使產品不縮水、不變形，便（biàn）於塑料製（zhì）品的脫模，加速產品定型，從而極大地提（tí）高塑料成型機的生產效率（lǜ）。

擠出線材及抽粒行業用水循環工業製冷機：很明顯，水槽是個開放式的容器，所以，我們在選（xuǎn）配水循環工業製冷機時，要注意一點，水循環（huán）工業製冷機的蒸發器，應選用殼管式，不（bú）可以選用盤管式的。其原因如下：盤管式（shì）水循環工業製冷機的蒸發（fā）器（qì），是一個開（kāi）放式的水箱，當水循環工業製冷機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一（yī）般高於水循（xún）環工業製冷機，此時，水（shuǐ）槽的水會回流到水循環工（gōng）業製冷（lěng）機的水箱，造成水（shuǐ）循環工業製冷機的水箱溢水。殼管（guǎn）式則（zé）不同，其蒸（zhēng）發器是一個（gè）閉回路，不會有溢水的問題。

控機床（chuáng）、座標鏜（táng）床、磨床、加（jiā）工中（zhōng）心、組合機床以及各類（lèi）精密機床用水循環工業製冷機：應用於數主軸潤滑和液壓係統傳動媒的冷卻，能夠精確（què）地控製（zhì）油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的（de）加工（gōng）精度。提（tí）高（gāo）機械潤滑的效率（lǜ）減少磨（mó）損及機械壽命。

電子行（háng）業、超聲波清（qīng）洗（xǐ）行業用水循環（huán）工業製冷機（jī）：水循環工業製（zhì）冷機冷卻穩定電子元件內（nèi）部在生產線上的分子結構,提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗（xǐ）劑，有效防止清（qīng）洗劑的揮發。

真空離子鍍膜行業用水循環工業製冷機：離化源在初始工作時需加熱啟動，運行時需冷（lěng）卻，冷卻係統故（gù）障將會導致離化源損壞。冷卻水必須（xū）用高（gāo）壓（yā）水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

電鍍行業用電鍍水循環工業製冷機： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非（fēi）金（jīn）屬分子穩定.水循環工業製（zhì）冷機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可有效地回收各類昂貴的化學物（wù）質,工業製冷設備（bèi）同（tóng）理也適用於真空鍍膜（mó）工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是過濾網進入冷（lěng）凍機的蒸發器進行降溫（wēn）再回到氧化槽。此冷卻方式的優（yōu）缺點（diǎn）：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需要做防腐處理（一般采用鈦合金（jīn）），蒸發器裏容易結垢，需定期清洗，否則影響製冷效果（guǒ）和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪（pù）置鈦管，冷凍水通過鈦管帶（dài）走（zǒu）渡（dù）液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（qì）（需是鈦合金製成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工（gōng）業用（yòng）水循環工業（yè）製（zhì）冷機 ：水循環工業製（zhì）冷機用於各類食品加溫後高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要求,另外（wài）還有各類發酵食品（pǐn）需要不同的（de）冷卻溫（wēn）度以穩定發酵需要,提高發酵產品,保證（zhèng）發酵質量,同樣也使用於製藥業、化學工業製冷設備。

研磨機行業（yè）用水（shuǐ）循環工（gōng）業製冷機：三輥機在研磨（mó）過（guò）程，由於分子結（jié）構發生變化產生溫度，溫度過高（gāo）影響原料的質量，生產效率，對設備磨損嚴重。運用水（shuǐ）循環工（gōng）業製冷機（jī）循環冷卻控製（zhì）溫度，可以大大提高生產量，減少（shǎo）設備的損壞。重要的事保護員工安全。

工業水循（xún）環工業製冷機在（zài）經過（guò）塑料成型（xíng）等相關行（háng）業的熏陶，加（jiā）之川本時代研發人員的鑽研，以（yǐ）及縮合了資料等各方麵信息資源後，把水循環工業製冷機這個（gè）係列產（chǎn）品如潮水（shuǐ）湧向工業（yè）市場，其（qí）中包括塑（sù）膠製品、五金、化工（gōng）、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超（chāo）聲波清洗、酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食（shí）品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激光技術（shù）、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱（rè）力塑型、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電路（lù）板生產、電（diàn）子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加（jiā）工業（yè）、鋁型材、鋁（lǚ）合金、鋼化（huà）玻璃、鍍膜玻璃生產、超（chāo）聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草（cǎo）加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生（shēng）產，且經過川本時代研發人（rén）員有針對性的對各行業進測試，其效果可以和（hé）國外引進（jìn）的相同（tóng）設備媲美。

 成人抖阴（tè）冷水機工作原理圖

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