ABS顆粒是一種新型複合材料(liào),是五種合成樹脂之一,ABS塑料具有抗衝擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性和電性能優異(yì),ABS顆粒具有易加工、產品(pǐn)尺寸穩定、表麵光澤性好等特點,易塗裝(zhuāng)、著(zhe)色,表麵噴塗(tú)金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘(zhān)接,那麽 ABS顆粒(lì)按(àn)性能有哪幾類?ABS塑料顆粒(lì)廠家今天和大家分享一下(xià)
1、普通級(jí)ABS顆(kē)粒(lì)
普通級ABS顆粒具有光澤度高(gāo)、剛性高、抗衝擊性好等(děng)特性,且底色白、穩定,用於各類家電、電腦盒、辦公自動化產品盒玩具等產品(pǐn)。 另外,在一般水平的(de)ABS中,也可以應用塗裝、電鍍、粘接等其他二次加工。
ABS顆粒含有(yǒu)聚已烯腈,儲存時容易吸收空氣中的(de)水分,一般ABS的飽和吸水(shuǐ)率約為0.4%左右,注塑前需幹燥至含水率0.1%以下,以免注(zhù)塑件表麵出現(xiàn)銀色或噴霧圖案。
2、高(gāo)流動級(jí)ABS顆粒
根據市場需求,產品設計有逐漸大型化(huà)、複雜化的(de)趨勢(shì),這類產品可能會出現普通級別ABS流(liú)動性不足,如果強行注塑成(chéng)型(xíng),容易產生成型(xíng)應力、填充不足(zú)、收縮等問題,也可以適用於大型複雜結構(gòu)的(de)成型品,可以縮短成型時間,降低注射成本。
3、電鍍級ABS顆粒
電鍍加工不(bú)僅擴大了塑料的應用範(fàn)圍,有明亮的外觀,而且可以提高塑料的(de)耐候性(xìng)、表麵硬度性及耐磨性,表現出多方麵的(de)質感特性。 用硫酸和鉻酸混合溶液處理電鍍級ABS顆粒,表麵橡膠部(bù)分受不(bú)規則孔(kǒng)隙侵蝕(shí),電鍍時(shí)金屬顆粒進入孔隙,牢牢附著在(zài)塑料表麵發揮(huī)錨固效應,提(tí)高(gāo)鍍層與塑料表麵的粘附強度。
4、擠出級ABS樹脂
在大型對象和複雜形狀的產品中(zhōng),在以(yǐ)往的注射成(chéng)型無法(fǎ)應對的情況下,將板材擠出後經由熱成型的加工方式(shì)是(shì)合適的技術。 例如行李箱、冰箱及冰櫃中棉或其(qí)他大型容器。 擠出(chū)級ABS的要求側重於(yú)擠出板的加(jiā)工性和熱成形性。根據壓板板材的特性和熱成形的加工性,具有以下特征
1)熔融副流動性穩定,壓板加工順暢(chàng)。
2)熱熔強度高,熱成形性好,無偏(piān)肉現象。
3)特殊配方(fāng)設計適用於環戊烷發泡的冰箱板材。
5、透明級ABS樹(shù)脂
透(tòu)明級ABS通過添(tiān)加第三成分來調整ABS基材的(de)折射率,使基材和橡膠彈性體的折射率一致,從而實現材質(zhì)的透明化。
顏色穩定幹淨,流動性好,透(tòu)明性好(hǎo),適用於製作電腦機箱、家用電器、玩具、日常用品等,成型注意事項:
1)誘發級ABS的(de)強(qiáng)度表現不及一般級ABS,設計(jì)模具時應盡量(liàng)避免應力殘留(liú)問題。 使用PA-758應避免(miǎn)低溫注射、高壓填充等容易對成型(xíng)品產生殘餘(yú)應力的操作(zuò)。
2)透明級(jí)ABS的耐(nài)藥品性表現也不及一般(bān)級ABS,相(xiàng)對於一般的耐藥品性表現,誘發級ABS比一般級ABS更容易吸收空氣中的(de)水分(fèn),成型(xíng)前需要進行幹燥(zào)處理,避(bì)免成型表麵出現銀條紋和氣標,使其透明。
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