與傳統民（mín）用建築（zhù）建造方式相比， 3D打印技術具有如下優勢：

    （1）  不（bú）需要模板，大量節（jiē）省現（xiàn）場人員。

    （2） 根據使用（yòng）者的實際需求量身定（dìng）製。

    （3） 高精度且適用於複雜形體的建造。

    （4）結構整體成形，建築整體性、安全性和耐久性大（dà）幅增強。

    （5） 適應惡劣環境的無人、少人建（jiàn）造。

    （6） 建造（zào）速度快。

    （7） 局（jú）部增材處理。

    以下就是利（lì）用上述（shù）某個優勢而進行民用（yòng）建築3D打印（yìn）研究的（de）有益嚐試和思考：

    建築模型公司通常采用纖維板和亞克力板製作建築模型（xíng），一個項（xiàng）目的建築模型製作往往耗時數周，采用3D 打（dǎ）印（yìn）方式隻（zhī）需幾天。

    台灣傳宇美術模型公（gōng）司使用 Stratasys 的 FDM? 技術，以熱塑性塑料性材料為原料，通過3D打印（yìn）製作初始模（mó）型；再對初始模型的部件打磨拋光、上漆或電鍍處理，最終實現模型需要表達的外觀與（yǔ）質感（gǎn）。3D 打印方式不僅適用於（yú）複雜多變的體型外表，還提高了模（mó）型的密實度、強度和（hé）耐久性。

    應用實例二～建築試驗模（mó）型（xíng）：

    風荷載是高層建築的主要側向荷（hé）載之一，結構抗風（fēng）分（fèn）析是高層建築結構設（shè）計的重要一環；對於體型複雜的結構，現有規範沒有確定其建築表麵風壓分布具體數值的內容，也需要借助結構模型風洞試驗來模擬（nǐ）確定。風洞試驗（yàn）不僅提供結（jié）構整體（tǐ）風荷載分布，還能夠提供（gòng）幕牆表麵風荷載的分布。

    對於剛性模型風洞試驗，可以嚐試利用3D打印技術製作小比例（lì）（1:400左右）模型，浙江大學風工程（chéng）課題組在實踐中發現（xiàn）打印（yìn）模型質量太重、剛度欠缺等問題，且需要（yào）克服同步完成布置（zhì）測點的技術難點；常用1:100的模型尺（chǐ）寸較大、達到了（le）1～2m左右甚至更多的尺度（dù），則難以通過3D打印技術實現；而傳統手工製作風洞模型材料采用常為（wéi）ABS工程塑料、有機玻璃、玻璃鋼等，不存在上（shàng）述技術問題。待解決設備打（dǎ）印尺度（dù）和材料適應性問題後，風（fēng）洞模（mó）型試驗大規模應用3D打（dǎ）印技術指（zhǐ）日可待。