對於（yú）切齒（chǐ）加工對（duì）刀（dāo）具和設備的要求介紹：切齒加工對刀具和設（shè）備的要求（qiú）： 對外購的齒輪刀具必須進行檢驗，必須達到AA級要求。齒輪刀具（jù）刃（rèn）磨後必須對刀具前刃麵徑向性、容屑槽的相鄰周節差、容屑槽周節的最（zuì）大累積誤差、刀齒前麵（miàn）與（yǔ）內孔軸（zhóu）線平行度進行檢驗。 在不影響齒（chǐ）輪強（qiáng）度的前提下，提高齒頂高係（xì）數，增加0.05~0.1m,，改善刀具齒頂（dǐng）高係數，避免齒輪傳動齒根幹（gàn）涉。M=1~2的齒輪采（cǎi）用齒頂修圓滾刀，修圓量R=0.1~0.15m。消除齒頂毛刺，改善齒輪傳動時齒頂幹涉。 切齒設備每年要進行一次精度檢查，達不到要求的必須（xū）進行維修。操作者亦要經常進行（háng）自檢，特別是在機床主軸徑向間隙控（kòng）製在0.01mm以下，刀軸徑跳0.005mm以下（xià），刀軸竄動0.008mm以下（xià）。 刀具的安裝精度：刀具（jù）徑（jìng）向跳動控製在0.003mm以下，端麵跳動0.004mm以下。切齒工（gōng）裝精度，心（xīn）軸外徑與（yǔ）工件孔的間隙，保證在0.001~0.004mm以內。心軸上（shàng）的螺（luó）紋必須在丙頂類定位下，由（yóu）螺紋床（chuáng）進行磨削：垂直度≦0.003mm，徑跳≦0.005mm。螺母必須（xū）保證（zhèng）內螺（luó）紋與基準麵一次裝夾（jiá）車成，墊圈的平行度（dù）≦0.003mm。
