常用過濾介質及其主要性能

發布時間：2021-05-07 瀏覽：1476次

 　1.濾布

　　這是在工（gōng）業上品（pǐn）種多,應用（yòng）廣（guǎng）泛的過濾介質。濾布有紡織（zhī）濾布與非紡織濾（lǜ）布之分。其構成（chéng）材料均（jun1）為天然纖維(棉,毛,絲,麻)或合成（chéng）纖維。濾（lǜ）布的過濾性能決定於材質,纖（xiān）維織法及（jí）後處理加工。

　　(1)紡織濾布

　　紡織濾布由三種不同類型的紗線織成:單纖(單縷紗),複絲長纖(定長纖維紗)和短（duǎn）纖(多縷紗)。單絲一般是合成纖維拉成直（zhí）徑（jìng）0。16-0。32(某些場合甚至1)的單根長絲,由它（tā）織成的濾布具有表麵（miàn）光滑、空隙單純、比阻（zǔ）小、堵塞性（xìng）小、易清洗和卸渣性能等優點,但它捕集粒子直（zhí）徑圈（quān）套,精密過濾時不宜采用。對粒徑分布範（fàn）圍較寬的懸浮液分離時,分離效果受到影響。複絲長纖紗是（shì）由二股（gǔ）以上原絲撚紡而（ér）成,用它織成濾布,抗拉強度好,對顆（kē）粒的截留（liú）性能較單絲為好,卸渣性能稍差。短纖是用天（tiān）然棉,毛纖維或合成短（duǎn）纖維多股撚製而成,因其具有絨毛狀纖維而呈現良好的顆粒（lì）截留性能,密封性也佳,但缺點是孔隙易被粒子堵塞,清洗和卸渣性能較差。

　　濾布的織法也有三種:即平紋、斜紋和緞紋。

　　一般（bān）來說,平紋濾布構造致密,孔隙小（xiǎo）,故顆粒截留（liú）性好,濾液澄清度高,使用壽命長（zhǎng）,價格也較便宜。缺點是比（bǐ）阻（zǔ）大,易堵塞,卸渣性能差。緞紋織布的孔隙（xì）大,比阻小,不易堵,卸渣性能好。但顆粒截留能力低,穿濾嚴重,過濾效果差。斜紋濾布的各項性能居中,抗磨擦能力很強,過濾速度也大,壽命長,因而被廣泛應用。

　　下麵扼要介紹不同材質織成的濾布（bù）使用條件,供選擇時（shí）參考。

　　棉布:

　　普通棉紗織成的濾布隻能用在100ºC以下的中性濾漿、20ºC以下的酸性濾（lǜ）漿和10ºC以下的（de）堿性濾漿的分離。在堿性介質中,棉織濾布會產生溶脹。在水和硫（liú）酸鋁溶液中會產生收縮。故在使用前應先用溶液浸泡,使之（zhī）預收縮。棉織濾布對黴菌的侵蝕抵（dǐ）抗力較弱,用於易產生（shēng）微生黴變的場合需經銅氨液預處理,抵抗力才會提高。

　　硝化棉織成的濾布（bù）有較硬表麵,易於卸渣,對濃硫酸,硝酸及其混合酸（suān）以及（jí）鹽酸溶液,氯（lǜ）化鋅溶液具有穩定性,但不耐堿。在還原性物質及有機溶劑中,易遭腐蝕。硝化棉濾布具（jù）有很危險的可燃性,這了它的使用。

　　毛織布:

　　一般（bān）用綿羊毛製成,對（duì）酸性（xìng）濾漿的耐（nài）蝕性較棉布稍好,在處理（lǐ）5\%-6\%的濃縮無機酸物（wù）料時的使用壽命近於棉布在中性物料中的使（shǐ）用壽命。不耐高溫及堿的作用,也不耐鈉、鈣的次氯酸鹽的破壞。用（yòng）駝毛製成的布,對無機酸具有穩定性（xìng）。毛織布在強度和（hé）對顆粒的截留性能方麵均稍遜於棉布,價格（gé）也（yě）遠較棉布高。

　　對（duì）酸,鹽,礦物油,微生物 的作（zuò）用具（jù）有穩定能;但受氧化劑,濃堿作用會遭破壞。有光滑的（de）表麵,利於卸渣,但隻能在60ºC以下使用。

　　有（yǒu）很強的耐酸(有機和無機),堿（jiǎn）腐蝕能力和彈性。使用（yòng）溫度高可達110ºC,價格低,但布（bù）的強度較弱,用於纖維（wéi）型濾漿及粗晶體過濾。聚丙（bǐng）烯布表麵光滑,質地柔軟,卸渣性能好;密（mì）謀密度低,能耐酸、堿及強氧化劑腐蝕和微物作用。但能溶於二甲苯,四氯乙烷溶劑裏,吸（xī）濕性（xìng）低,在0。3\%以下,安全使用溫度在（zài）100ºC以下,常用在顏料,染料（liào）過（guò）濾（lǜ）上（shàng）。

　　聚酰胺(尼龍66)布:

　　在幹濕狀（zhuàng）態下均有很高的強度,壽命長,耐磨性能（néng）**,熱穩定性亦好,一般使用溫度可在120-150ºC。在堿性（xìng）濾（lǜ）漿（jiāng）中的化（huà）學（xué）穩定（dìng）性較好,可使用（yòng）到（dào）100ºC,但在酸性介質中,則隻有在（zài）常（cháng）溫下,對稀酸性物料才具有（yǒu）穩定性。

　　滌綸布:

　　強度（dù）高,具有撓性,耐麻性好,壽命長,有**的顆粒（lì）截留性能。化學穩定性方麵能耐酸腐（fǔ）蝕。耐堿性方麵稍差,但優於（yú）丙烯腈纖維。滌綸布對微（wēi）生物作用也有高（gāo）的抵抗力,滌綸濾布品種很多,應用廣泛。我國目前二水法（fǎ）磷酸工廠從磷酸濾漿中分離二水石膏大多采用滌綸734#濾布

　　奧綸（lún）布:

　　它是由85\%的丙烯腈（jīng）加丙烯酸酯、乙烯基吡啶的共聚體製成的纖維布。具有高的熱穩定性和耐磨性（xìng）,對（duì）無機酸具（jù）有（yǒu）良好的（de）耐蝕性,在濃度超過80\%的（de）濃硫酸中（zhōng）才溶解。對弱堿及室溫下的強堿也（yě）具有一定的（de）耐蝕性,它不會被常（cháng）用溶劑、油脂、中性鹽及大多數酸性鹽所侵（qīn）蝕（shí）。

　　交織布（bù）:

　　由聚丙烯腈纖維和（hé）滌綸纖（xiān）維交織而成的濾（lǜ）布,具（jù）有很光滑的表麵（miàn）和很高的機（jī）械強（qiáng）度,不受汙染物的堵塞,便於卸渣（zhā）。兼有二種纖維的化學特（tè）性。特（tè）別適用於汙水處理和磷酸工（gōng）廠的酸石膏料漿的過濾。據國外報導,其使用壽命也長,是很有前途的新型濾布。

　　(2)非紡織濾布

　　用加熱（rè）方法,將各種纖維（wéi）連同一（yī）定（dìng）的樹脂粘接劑和溶劑製成0。2-2厚（hòu）度的紙片狀濾布。這種濾布的纖維組（zǔ）織不是規則的而是雜亂而又緊密排列,故其強度較紡（fǎng）織濾布差,比濾紙強,孔隙率也（yě）較濾紙粗,故比阻比（bǐ）濾紙小。非（fēi）織造濾布已用於壓濾機及水平盤式過濾機上,主（zhǔ）要用於澄（chéng）清過濾,淨化低濃度懸浮液中的（de）固體顆粒。如飲料,乳漿,清漆,潤滑油等和植物樹膠的過濾。非紡織濾布的（de）過濾機理,大致是分級過濾,即由這種濾布的表（biǎo）層（céng）部分截大（dà）顆粒粒子（zǐ）(大於100),其裏層截獲高分散（sàn）性的（de）小（xiǎo）顆粒。

　　(3)濾布織成的後（hòu）加工

　　為了改善濾（lǜ）布的過（guò）濾特性和物理、機械性能,可以對織成（chéng）的濾布進行織後精加工。其加（jiā）工方（fāng）法（fǎ）有:

　　砑光:將濾布坯布在熱的壓輥下受（shòu）碾壓,使坯布表麵光（guāng）滑,降低江布紗線間的孔隙率,以改善（shàn）濾布對顆粒的（de）捕集性能和卸（xiè）渣能（néng）力。砑光後的濾布強度有些降低。

　　起  絨: 即在濾布坯布的一麵用微齒鋼梳刷使濾布表（biǎo）麵紗束的纖（xiān）維產（chǎn）生細柔（róu）的絨毛,提高濾布截留微小細粒子的能力,改善（shàn）分離效果,提高濾液的澄清（qīng）度。

　　熱軋處理:這隻（zhī）限於合成纖維濾布,目的是改善濾布的熱穩定性或機械強度（dù）,使之更適於較高溫度下（xià）操作。物別是對於單絲織成的（de）濾布必須進行熱軋處理。

　　濾網

　　濾網也是（shì）編織過濾介質,其材質主要是金屬,凡是（shì）可以拉絲的金屬（shǔ）和合金,如不鏽鋼、黃（huáng）銅、蒙乃爾鎳銅合金、鎳、銀等都可以作為金屬絲網的（de）材質。近（jìn）來（lái）也有采用塑料原絲織成的濾網。正由於材質是金屬材（cái）料（liào），故濾網表麵（miàn）光滑、耐磨、耐腐蝕（shí）和耐高溫,基本上（shàng）不產生收縮、伸延現象,不易被（bèi）顆粒堵塞,易（yì）清洗、再生，使用壽命遠較纖（xiān）維濾布為長。隻是一次性投資較貴,但操作費用要比濾布（bù）低。

　　濾網也有平紋和斜紋（wén）織法之分。

　　濾網既可以直接安裝在葉濾機或轉鼓過濾機上作過濾用(一（yī）般（bān）隻能做（zuò）粗濾),還可以（yǐ）做為布,濾紙的支持體使用。此時,濾網（wǎng）必須（xū）用輥子滾壓,使其表麵（miàn）光滑,然後再（zài）同（tóng）濾布等過濾介（jiè）質一起安裝,以免損傷所支持的過濾介質（zhì）。我國目前工業（yè）用金屬絲編織篩網有銅、錫（xī）、青銅、不鏽鋼、碳鋼等（děng）材質。

　　濾氈

　　將合成纖維（如聚丙烯腈纖維，尼龍，聚丙烯等（děng））或羊毛纖維作無規則（zé）的密集排列,可添加或不添加樹脂粘接劑(如熱粘接),經過壓實耐而製成不同厚度的氈。裝在壓濾機或轉鼓真空過濾機上。當用褶製金屬網定型（xíng）可用作濾芯構件。濾氈過濾機理屬於深層過濾。合成（chéng）纖維濾（lǜ）氈具有防腐,防黴,顆粒截留性能好等（děng）優點,用途比毛氈廣泛。

　　過濾襯墊

　　過濾襯墊是以石棉和纖維素製成（chéng）的抄（chāo）造型過濾介質,厚度2~5mm, 纖維直徑為200~250埃,另（lìng）用直徑為20~30的纖（xiān）維素纖維為支持體（tǐ）,石棉纖維在其中構成空隙（xì）,用於壓濾機上,如（rú）在其中充填（tián）矽藻土顆粒,可提高（gāo）墊子的孔隙（xì）率。由於過濾襯（chèn）墊的空（kōng）隙率很細微,主要用（yòng）作精密（mì）過濾,處理含固量低且顆粒細小的懸浮液（yè）。

　　過濾膜(多孔塑（sù）料薄膜（mó）)

　　以纖維素酯,聚氯乙烯,聚乙烯或聚四氟乙烯等高分子材質,通過特定的工藝加工成厚度為0。2~150um,孔徑0。3~10um的薄膜,安裝於專門的設備上。這（zhè）種多（duō）孔過（guò）濾膜的過（guò）濾精度可達0。1um。主要用於（yú）醫藥工業及生（shēng）物（wù）化學帶菌（jun1）汙水處理等超群同精密過濾場合。

　　硬質(剛性（xìng）)多孔介質（zhì）

　　剛（gāng）性多（duō）孔過濾介質包括（kuò）多（duō）孔陶瓷,金屬陶瓷,多孔燒結（jié）塑料、金屬纖維燒結氈、多層金屬燒結網等。

　　它們（men）是通過陶瓷,金屬及塑料的細粉在高溫下燒結成型。通過對細粉粒度,燒結溫（wēn）度,壓力,時間及粘結劑品種,配方（fāng）的控製來製得孔隙均勻,滲透性,孔隙率和形狀各異的過濾介質成品。厚（hòu）度一般在（zài）20mm以上(燒結金屬（shǔ）的厚度一般為1。6mm)。做成（chéng）圓筒狀(包括管式)適（shì）於加壓過濾,板狀則多用於真空過濾式（shì）重力過濾。多孔過（guò）濾介質的過濾機理一般適於深層（céng）過濾,但也可以用（yòng）於表麵過濾。由於它們的不撓性,使得過濾中的壓力波動對濾餅的影響很少,其孔隙可以從幾千（qiān）到1個,故（gù）大多用作精密過濾。

　　多孔陶瓷包括普通多孔陶瓷和剛玉陶瓷兩種,前者主要原料（liào）是耐火粘土,後者（zhě）是氧化鋁粉,它將它們分別（bié）與熱固性（xìng）樹脂以及溶劑混（hún）合成所需要的形狀,在1400ºC的（de）窯內煆（duàn）燒而成。具有耐高溫和腐（fǔ）蝕性,基礎剛玉對濃無機酸很穩定,但對弱堿性及（jí）堿性鹽的水溶液不穩定。普通陶瓷則能（néng）耐稀、濃的（de）無機酸及（jí）它們的鹽類水溶液的腐蝕。但對堿性（xìng）液體作用不夠穩定。多孔陶瓷廣泛用於氣體淨化（huà）過濾(如硝本生產中空氣過濾),也用於無機酸及酸性（xìng）鹽水溶液的澄清過濾。

　　金屬纖維（wéi）燒結氈：

　　是新（xīn）型的過濾材料，產品（pǐn）過濾精度3-100微米，廣泛用於石油、化工、化纖、航空、航天領域，是不可（kě）取代的高（gāo）科技材（cái）料。