組合（hé）式恒（héng）溫恒濕空調（diào）機（jī）

• 恒（héng）溫恒濕（shī）空調（diào）特點及結構（gòu）

精密空調又稱恒溫恒濕（shī）空調機，具有製冷、除濕、加熱、加濕等功能，可以提供一種（zhǒng）人工氣候，使室內（nèi）溫度、相對濕度恒定在一定範圍內。一般的精密空調可使環境溫度保持在20～25℃，zui大偏差為±1℃；相對濕度為50％～60％，zui大偏差為10％，是（shì）一（yī）種比較完善的空調設備，其溫濕度的控製範圍根據現場的使用要求確定。

製冷回路包（bāo）括（kuò）壓縮機和一個（gè）用（yòng）來使流向蒸發器的製（zhì）冷劑保持一定（dìng）過熱（rè）度（dù）的（de）外置平衡式熱力膨脹閥，室外的冷凝器采用風冷。出廠時在每個製冷回路中充裝了幹氮氣。業主要負責把機組和室外冷凝器連接起（qǐ）來並充裝製冷劑。

氣流選擇（zé）：是指空調（diào）工作時進行（háng）空氣循（xún）環（huán）的方式，一般（bān）有獨立上送風、獨立下送風、上下同時送風三種送風方式。上（shàng）送風采用管道從機（jī）房的天花板從上至下送風，適合（hé）快速降低機（jī）房溫度和加濕；下送風是從機房的地（dì）板處和牆（qiáng）角處從下至上送風，適合快（kuài）速升高機房溫度和除濕（shī）。

• 施工技術

2.1 準備工作（zuò）

2.1.1 運行極限：機組被設計成在工（gōng）作範圍（每台（tái）機（jī）組都明確標明）內運行。超過這個極限會導致（zhì）壓（yā）縮機卡死，重設（shè）至正常狀態隻能通過手動（dòng）。冷凝器安裝在室內機組（zǔ）的下方。如果冷凝器安裝在機組6米之上，每隔6米要安裝（zhuāng）一個捕油器。

2.1.2 定位

空調機分為室（shì）內機與室外機，室外機定位主要考慮間隙空間（jiān）和維修距離（lí）。室內機安裝主要考（kǎo）慮空氣出入口位置及對氣流組織的影響；先根據房間的（de）大小形狀和（hé）機房內設備機組的位置，然後確定精密空調機組和地板風口的位置。

2.1.3 安（ān）裝

1、支架（jià）的製作和固定：首先檢查確認地麵平整（zhěng），隔振鋼支吊架結（jié）構形式和外形尺寸應符合設計或（huò）設備技術文件你的規定：焊接（jiē）應牢固，焊縫應飽滿、均勻。

2、風帽製作（zuò）安裝：根據機組支（zhī）架及機（jī）組的出風口（kǒu）位置（zhì），確定風帽的（de）尺寸（cùn）、形式，製作要結構牢（láo）靠。

3、機組就（jiù）位：支架固定及風帽製作安裝保（bǎo）溫後，進行機組就位。

4、製冷劑管道連接：

空調機組（zǔ）要用氦氣充壓至3bar。室內機（jī）組要用氦氣吹洗（xǐ）（3bar），連接完係統抽空後馬（mǎ）上對底座（zuò）和連接部分（fèn）去焊。然後安裝銅管。

1）安裝銅管要盡可能（néng）短來減少製冷劑充（chōng）注量和壓差，布置水（shuǐ）平氣管時在製冷劑流向要有1％的（de）向下坡度。

2）減少彎頭的數量（liàng），彎頭的直徑要（yào）大（dà）。

3）如果管道靠近（jìn）電線，要對它們進行絕緣，防止對電線的絕緣造成破壞（huài）。

4）氣管（guǎn）和液管之間要有大於（yú）20mm的間距，如果（guǒ）沒有的話則要（yào）對它們全部進（jìn）行保溫。

5）水平管和垂直管都要有防震（zhèn）支架（內含橡皮墊），每隔1.5～2米要安（ān）裝（zhuāng）一個。

6）鋪設管道，注意下列事項：

焊接：所有焊接必須是銅焊（hàn）；避免對焊，用擴孔器把管子脹（zhàng）大或者套管進行焊接；用（yòng）銀焊劑（jì）和正確的器具；保證焊接良好，因為製冷劑（jì）泄漏（lòu）和焊接不好（hǎo）造成以後製冷劑泄漏會（huì）對設備有嚴重的損傷；要用大直（zhí）徑彎頭（彎頭直徑不小於管道直徑），硬銅彎管（guǎn）用預熱彎管。管道焊接時不要過熱使氧化程度zui小。

7）連接管道至冷（lěng）凝器。

冷凝器帶有對焊管道接口（kǒu）：切割管道，擴口，焊接到接口上。

冷凝器帶有絲（sī）扣接口：安裝發蘭進行連接。注意製冷劑的流向（見（jiàn）製冷劑連接時（shí）的標識）。

8）保溫

保溫須在清潔及幹燥而沒（méi）有任何汙染物（wù）質的表麵才能進行保溫工作，穿越套管和孔洞的管道保溫（wēn）須保持連（lián）續不斷，保（bǎo）溫的對接駁（bó）口須作交錯安排，並（bìng）以50mm闊的鋁（lǚ）質防潮貼（tiē）片將接（jiē）口緊密封貼。使用認可（kě）的膠貼劑令保溫材料均（jun1）勻及穩固地附於管道表麵。

8）按下列方式吹洗管道：

  a）堵住管道的未封口接頭；

  b）連接到氦氣瓶，安裝（zhuāng）減壓閥（zui大10bar），接到1/4”冷凝器閥門上；

c）管道衝入氦氣；

  d）馬上拆去管道封頭；

  e）重複a)～d）數次（cì）。

9）打開室內機組所有（yǒu）關閉的閥門。

10）室內機組用氦氣吹洗（3bar），打開充注（zhù）閥，這樣回路中所有的分支（如儲液罐、低壓側和壓縮機的排（pái）出口）都衝（chōng）洗過了。

11）室內機組的底座（zuò）和連接部分去焊。

12）把管道焊接（jiē）至空調機的接口。

13）用O16的銅管把製冷劑安（ān）全閥接至室外。

5、水管安（ān）裝

1）給水管采用襯塑鋼管（guǎn），管徑DN15；排水管（guǎn）（凝結水管、汙水管）采用PPR熱（rè）水管，管徑Φ50。給、排水管進機組孔（kǒng）洞用矽膠封（fēng）堵，機組、地漏周邊（biān）做止水坎高5cm。

水管的連接向排出口有2％坡度；在（zài）排水盤下方zui小30mm處必（bì）須安裝存水彎；凝結水管與汙水管（guǎn）出機組後合流；在給水管與排水管之間接（jiē）旁（páng）通管，裝閥（fá）門控製，以便運行維護時衝洗排水管；排水管接地（dì）漏處用三通代替（tì）彎頭，防止氣堵。

6、抽真空和製冷劑充注（zhù）

1）抽真空和製冷劑充注（zhù）把要用（yòng）的製冷劑型號和空調機（jī）、壓縮機麵板上的數據做（zuò）一下校對。

2）R22充注前的（de）準備：

打開（kāi）係統的所有閥門，包括吹洗操作過的（室內機組和冷凝器），通過這個（gè）操作就可以對係統的所（suǒ）有部件抽真空了（le）。連接（jiē）上合適、高效的真空泵。抽真*將係統連接到製冷劑罐。將係統抽真空到壓（yā）力0.7mbar，保持（chí）30分鍾。係統的壓力必（bì）須由真空壓力表來測定。如果抽真空不成（chéng），表（biǎo）示有泄漏。

3）按如下（xià）步驟結束抽真空：

a）關閉真空泵上的閥門；

b）使製（zhì）冷劑罐保持垂直，打開閥門，讓（ràng）氣（qì）態的製冷劑充注入係統；

c）當管路中氣態製冷（lěng）劑、冷凝器和儲液罐的（de）壓力和製冷（lěng）劑罐平衡時，充注準備就結束了；

d）這時（shí）就可以按（àn）照（zhào）下麵的方法（fǎ）拆除真空泵和製冷劑罐：關閉製（zhì）冷（lěng）劑罐的閥門（mén）；關閉管路中1/4三通旋塞閥和所有（yǒu）的連接閥門。對機（jī）組充注製冷劑直到視液鏡中的氣（qì）泡消除和整個製冷劑循（xún）環的工作（zuò）條件正常；

4）用泄漏探測儀檢查所有的接頭（tóu）。如果發現有泄漏就要放空管路和冷凝器，泄漏（lòu）點（diǎn）焊（hàn）接好後重複步驟。

三、機組開啟及調試

3.1 開啟前準備：在精密空調機組開啟之（zhī）前（qián）先確（què）認電氣連接（jiē）準確無誤（wù）；手動啟動壓縮機保證機組不在除濕狀態；保證過熱度7～8℃。

3.2 *啟動為了避免壓縮（suō）機受損，在空調機開啟前要保證曲軸箱預熱（rè）不小於4小時。

3.3 按如下步（bù）驟啟動空調機（jī）：

1、打開製（zhì）冷劑回路（lù）上所有的手冊中所標識的（de）閥門；

2、打開水係統回路上所有的手冊中（zhōng）所標識的閥門；

3、確保製冷劑充注已完成。

4、用測漏儀檢查，保證（zhèng）係統無製冷劑泄漏。如有泄漏，要進行修補充注（zhù）製冷（lěng）劑。

5、在“微麵板”控製係統中，出廠時把“單獨標準”設定為標準設（shè）置，“單獨標準”能夠簡單地開啟機組，在電氣麵（miàn）板上主開關標（biāo）識處於旋轉狀態。機組開啟後，由（yóu）於通電，微麵板（bǎn）上的黃色LED就亮了。

如果LED不亮：檢查電氣麵板的（de）供電；檢查保護裝置（如熱保（bǎo）護開關（guān））；檢查保險絲。

6、關閉QF1開關。

7、確認曲軸箱加熱器（qì）在加熱。

8、檢查水係統沒有泄漏。

9、對D型和H型機組：利用（yòng）冷凍水盤管上的放氣閥放掉冷（lěng）凍水循環中的（de）空氣。

10、安裝了室外冷凝器和自由冷卻器的，在啟動前要對他們進行通電。

11、關閉（bì）電氣麵板上所有的MCB開關。

12、檢查供應電源的（de）所有相間電壓。

13、檢查安裝了室外冷（lěng）凝器和自（zì）由冷（lěng）卻器電源的所有相（xiàng）間電壓。

14、確認在機組開啟前壓縮機（jī）已經預熱了不小於4小時。

15、按ON-OFF開（kāi）關啟動機組。

16、檢查所有部件的電（diàn）氣性能。

17、檢查安裝了室外冷凝器/自（zì）由冷卻器的電氣性能。

18、如（rú）果壓縮機聲音（yīn）很大或者有不正常的噪聲。有必要反（fǎn）接一下（xià）供應給渦（wō）旋式壓縮機的電源（yuán）相位，壓縮機隻（zhī）能進行一個方向旋轉。

19、確認風機（jī）的轉向正確（見風機（jī）上的箭頭）。

20、確保所有控製係統的設置正確，沒有報警。

21、確（què）認水流（liú）方向。

22、封閉的循環機組壓縮機啟動時（shí）要（yào）保證水泵也（yě）啟動了（le）。

23、確認進風口能（néng）正常運行。

24、一旦機組負載運行，按如下方式檢查部件的運行：

·確認風機運行是否正常；

·確認溫度和相對濕度已經受控（kòng）製，並且加濕罐和加熱器（qì）已按需啟動；

·確認壓縮機已按需運行；

·確認冷凍水閥門已按需（xū）開啟（qǐ）；

·確認安（ān）裝了室外冷凝器/自由冷卻器的風機控製器已正確調試，並（bìng）且控製風機正常（cháng）運行。

3.4 啟動和停機

一直保證每個曲軸箱被預熱過。短時的停機也要保持對曲軸箱供電。 開啟機組操作位於機組左側（cè）的ON/OFF開（kāi）關。如果（guǒ）ON/OFF的遙（yáo）控開關沒裝，位於微麵板上綠（lǜ）色的LED燈（dēng）亮起，同時ON/OFF開（kāi）關下的（de）LED等也亮了。風機馬上啟動（機組開啟後風機一直運行的），經過2分鍾的調節，製冷（壓縮機）、製熱（電加熱器）、加濕和減濕功能就啟動了。 按ON/OFF開關（guān）的（de）OFF停機。

3.5 自動重啟

如果有要求（qiú），機組可以在斷電（diàn）後重新供電後自動重啟。如果斷電有好幾（jǐ）個（gè）小時，為了（le）防止壓縮機的自動冷啟動，在供電前關閉機組，供電後在啟動機組前先對壓縮機進行預熱。

3.6 進行負（fù）荷運轉,時間48小時,檢測是否達到設計要求。

2.3.2機電安（ān）裝工程

1、機電設備（bèi）可靠性保證

（1）保證設備采購（gòu）結果的（de）可靠（kào）性

設備和材料的采購均將采用*、多角度的選擇方式，以產品質量可靠性作為為材（cái）料選型、定位的標準（zhǔn）。專門（mén）配（pèi）置必要的檢測設備，必要時，委托經批準的（de）具（jù）有相應資質的實驗室進行此（cǐ）項工作。材料、設備進（jìn）場要檢查材質證明、合格證，並封存，會（huì）同甲（jiǎ）方、監理等按規範、圖紙和施工要求嚴格檢驗，不合格的立即退貨，決不允許用於任（rèn）何施工工程。

（2）線路施工的可靠性

在施（shī）工過程中加強質量控製，水管道（dào）做好強度和嚴密性試（shì）驗，確保不（bú）會（huì）出現（xiàn）漏水現象。電氣管穿線前全部清掃，保證（zhèng）管（guǎn）內壁光滑不會損壞電（diàn）線絕緣層。各種（zhǒng）設備吊裝牢（láo）固，加固（gù）措施可靠，把風險減小到零。

（3）全麵完善的綜合調試

①機電各係統安裝（zhuāng）完畢後，進行全麵的係統調試（shì），使係統正常運轉72小時，根據設計參數進行調整和試驗，確保性能達到設計要求。

②機（jī）電各係統達到設計運行工況後，機電係統全部運轉進行機電綜合調試，對各係統聯動進行調試。確（què）保各係統的控製、聯動準確無誤。

③在係統全部投（tóu）入使用以後，由專人負責對機電係統的運行狀況進行跟（gēn）蹤維護（hù），及時調整係（xì）統運行中的問題，逐步（bù）使機電（diàn）係統運行狀（zhuàng）況（kuàng）達到*狀態。

（4）必要的備品備件

在確保機電係統可靠性的同時，考慮意外因素的可能，需要對易耗品提供足（zú）夠的備品備件，確保（bǎo）在緊急情況下用zui短的（de）時間解決維修問題。

2、機電與總包的監理管理及協調重點（diǎn）

（1）總包對機電工程施工的管理原則

總包對機電施工及（jí）管理原則：項目總承包部代表（biǎo）企業法人，應嚴格履行與或招標人的合同約定，對招標人負責，理解和滿足招（zhāo）標人及設計方的意圖和要求；對參與本工程的所有（yǒu）分（fèn）包單位施行目標管理和全過程的（de）控製，確保（bǎo）管理目標（biāo）的實現。

本著上述原則，本（běn）項目機電專業將（jiāng）采用以下方法（fǎ）進（jìn）行總包管理：

①目標管理：要求在進行總包管理過程中，製定出總目標及階段性目標，目標包括質量、進度、安全、文明施工等，在目（mù）標明確的前提下對各分包單位進行管理、監控、協調與考評。

②製度管（guǎn）理：根據多年的項（xiàng）目管（guǎn）理經驗，要求建（jiàn）立符合（hé）現場實際的總包管理製度，包括如下內容：總包（bāo）配（pèi）合服務（wù）工作協議；分包進退場管理製度；工作例會製度；分包質量管理製度；分包進度管理製度；現場文明施工、環保管理製（zhì）度；分包（bāo）安全管理製度（dù）；分包技術資料管理製度；總平麵管理製度；分包成品（pǐn）保（bǎo）護製度；後期保修服務製度等。

③過程管（guǎn）理（lǐ）：在進行目標管理的同時，重在過（guò）程跟蹤管（guǎn）理，保證各（gè）階段目標在施工過程中達到相應要求。在過程中對質量、進度、安（ān）全、文明施工等進行跟蹤檢查，發現問題立即反饋、督促整（zhěng）改，及時（shí）進行複驗，使問題解決在施工過程中。

④協調管理：與各分包單位通過（guò）合同及協議明確雙方責任（rèn），以（yǐ）合同（tóng）及協議作為施工總包管理的依（yī）據，以總包的總體工期網絡（luò）計劃為基準，合理安排各分（fèn）包單位的（de）施工時間，組織（zhī）工序（xù）穿（chuān）插（chā），由總承包公司及時解決各專業分包單位存在的技術、進度、質量（liàng）問題；通過每日（rì）的工程協調會和每周的工程例會解決總分包間及各分包間的各種矛盾，以使整個工程（chéng）施工順（shùn）利進行，實現各項目標。

（2）不同施工階段總分包監理協調（diào）重點

①分包施工前的協調配合

分包單位進場前，向分包單位提（tí）供《分包單（dān）位入場須知》，該《分包（bāo）須知》是為了加強總分包間密切配合，保證（zhèng）在工程施工中總包便於協調，能有效統一管理各分包單（dān）位。《分（fèn）包須（xū）知》主要內容包括（kuò）：進場程序、入場安全（quán）管理程序、物資和機械（xiè）管理程序（xù）、質量管理程序、現場管理（lǐ）程序、技術與資料管理程序等。同時，為保（bǎo）證分包單位能順利展開施工，在（zài）分包單（dān）位進場後，及時（shí）為其提供足夠的和（hé）無障礙的工作（zuò）麵，並提（tí）供臨時水、電，現有的機械設備及腳手架和辦公（gōng）、倉儲用地等臨時設施。機電專業應分析土建施工特點，調整自（zì）己的施工順序（xù），工藝做法，以合理的施工時間，達到*的質量，確保整體工（gōng）程優質高效。

②主體結構（gòu）施工（gōng）階段的協調配合

在結（jié）構施工階段的配合主要是安裝預留預埋，土建施工（gōng）應為預留預埋創造條件，作好專業（yè）會簽工作；對於隱蔽工程須經專（zhuān）業會簽後方可（kě）施工。對於需（xū）要土建（jiàn）預埋的埋件或（huò）預留孔洞，由總（zǒng）承包部統一協調，在施工前土建應與專業核對，在土建圖上明確標（biāo）明，並在施工現場檢查核對，做好會簽確認工作，杜絕（jué）漏埋和誤埋，以保證混凝土麵層的施工質量。對於專（zhuān）業自己預埋的部分，土建應提供預留預埋施工（gōng）所需的基準線，提（tí）醒專業及時（shí）插入施工。並為專業預留預埋留出施工時間。

③初裝修階段的協調配（pèi）合

機電專業在該階段需與土建裝飾緊密配合，在施工前明確各自（zì）的施工範圍，做好工序穿插（chā）和工（gōng）作麵的安排。在初裝修前確定每個房間的裝飾做法，並在（zài）平麵圖上進行標注，根（gēn）據各麵層做法的不同對（duì）抹灰表麵進行收光或搓毛，避免（miǎn）給麵層施工帶來隱患。

牆體和地麵內的配管（guǎn）、配線應在牆體和地麵施工前完成，交接時做好專業會簽。對於（yú）機電專業需在牆體和（hé）地麵（miàn）上（shàng）開槽的（de），應提前向總承包部提出申請，經批準後必須采用機械切（qiē）割，保證線槽平直，深淺（qiǎn）*。

④安裝、裝飾施工階段的協調配合

進入安裝（zhuāng）、裝飾施工前，土建將以書麵形式將各層標高、軸線向安裝及裝飾隊（duì）伍移交，各專業（yè）一起對（duì）其進行複核，切實做好專業會簽工作。

機電安裝施工前，應對各專業管線（xiàn）位置進行綜合排布，並確定（dìng）先上麵（miàn）（或裏麵）後下麵（或外麵）的施工順序。裝修工程對（duì）管道等隱（yǐn）蔽前，安裝專業必須完成管道試壓、分管漏風量測試和電氣絕緣測試等工作，並經管理工程師隱蔽驗收（shōu）。裝飾吊頂施工前，裝（zhuāng）飾應協調各專業對燈（dēng）具、風口、報警探頭、廣播音響的位置、預留尺寸和加固措施進行確定，並協調各專業的工序穿插、工作麵安排、成品保護等工作。

空調機組各功能段
組合（hé）式潔淨（jìng）空調機組風量從3500m3/h至200000m3/h計30種規格共12種功能段供用戶（hù）自由選擇組合。主要適用於各種潔淨（jìng）廠房的空氣淨化係統。如工業電子廠、精密機械製造廠、紡織車間、汽車噴（pēn）塗車間、GMP製藥廠、化（huà）妝品、食品（pǐn）廠、純水車間、醫院手術部、ICU等多種場合。
按（àn）結構型式（shì）分類，可分為臥式、立式和吊頂式；按用途特征分類，可分為（wéi）通用機組、新風機組、淨化機組和機組（如屋頂機組（zǔ）、地鐵用（yòng）機組和計（jì）算機房機組等等）；還可以按（àn）規格分類，機組的基本規格可用額定風量表示。

淨化機組功能段的設置要根據生產工藝或潔（jié）淨室要求確定，這是（shì）基（jī）本原則。淨（jìng）化機組功能段的合並及取舍要與（yǔ）空調房的設計緊（jǐn）密結（jié）合起來。

必須對淨化機組中的微生物汙染點進行控製。由於結（jié）構、溫（wēn）濕度較適宜細菌等微生物的滋（zī）長，淨（jìng）化機組的箱體、過濾器、消聲器、加濕器等成了潛在的微生物汙染點，必須對其進行控製。如（rú）機組箱體（tǐ）應無破損、無鏽蝕、耐消毒、保溫及密封性能好，可使用如（rú）在冰箱（xiāng）上已廣（guǎng）泛應用的抗（kàng）菌材料；過濾器性能指標（biāo）符合要求；消聲器、加濕器等不滯留可凝物；機組內經常清（qīng）洗或消毒。

空（kōng）調機組各功能段1、新回風混合段（duàn） 新回風（fēng）口位置按設計要求可分別在端部、頂部或左右各（gè）側麵設置，如與本樣本不*時，要提供具（jù）體（tǐ）開口位置。在新回風口上可（kě）裝（zhuāng）配調（diào）節閥，執行機構有（yǒu）手動、電動和氣動三種型式，由用戶（hù）任選。
2、過濾段（duàn） 有（yǒu）初、中效過濾兩種，配有菱形袋式，四峰袋式，也可（kě）配用自動卷（juàn）繞式，濾料用優質滌輪無（wú）紡布，並采用過濾器快速裝拆機構，壓蓋顯示（shì）及報警裝置。
3、新排風段（也（yě）稱平頂（dǐng）分（fèn）風混合段） 本段（duàn）箱體內設有一次回風閥，閥門前後的箱頂各設一排風口和新風口，並配調節閥，其功能是：當有（yǒu）回風機時，供空調機排出部分（fèn）回（huí）風，使新風與一次（cì）回風按要求比例混合；當過渡季節采用直流係統時，應關閉一次（cì）回風閥，全開排風（fēng）閥和新風閥。
4、能量回收段供雙（shuāng）風機係統中作交叉分風混（hún）合和排風能量回收用。本段箱（xiāng）體內設有一次（cì）回風閥，頂部為能（néng）量（liàng）回收器，它是一種利用排風（fēng）的冷（lěng）（熱）來間接冷卻（加熱）新風，新風經過板式能量回收裝置，可回收排風顯熱能量（liàng）的60%左（zuǒ）右。同時，排風和新風不直接接觸，特別適用於排除室內有害氣體的直流空調係統的（de）能量回收。作直流係（xì）統使用時，應關閉一次（cì）回風閥門。有害氣體場所（suǒ）應單獨設排風係統，不宜使用該段。
5、中間段（檢修段） 本段起過渡段的連接和機組內部（bù）檢修照（zhào）明用。在過（guò）濾段前，表冷段、加熱段、消聲段前後均須設（shè）中間段.
6、二（èr）次（cì）回風段（duàn） 連接二次回風（fēng）管用的中間段，頂部可設調節閥門，配（pèi）有手（shǒu）動、電動或氣動調節機構，由用戶任選，此段也可各並於（yú）送風機段中（zhōng）。
7、表冷段 表冷（lěng）器采用四（sì）、六、八排管的銅管串鋁箔的結構（gòu），鋁箔為雙翻邊波紋邊形式，大彎管熱（rè）交換器減少60%的焊接（jiē）彎頭（tóu），提高了熱交換功（gōng）率，*的機械漲管形式保證了熱（rè）交換器的接觸性能，該熱交換器分固定式和旋轉式兩種（zhǒng），用戶可根據需要任選一種，熱媒采用蒸汽（qì）或熱水。

按結構型式分類，可分為（wéi）臥式、立式和吊頂式；按用途（tú）特征分類（lèi），可分為通（tōng）用機組、新風機組、淨化（huà）機組和機組（如（rú）屋頂機組、地鐵用機組和計算機（jī）房機組等等）；還可（kě）以按規（guī）格分類（lèi），機組的基本規格可用額（é）定風（fēng）量表示。

　　淨化機組功能段的設置要根據生產工藝或潔淨室要求確定，這是基本原則。淨化（huà）機組功能段的（de）合並及取舍要與空調房的設計緊密結合起來。

　　必須對淨化機（jī）組中的微（wēi）生物汙染點進行（háng）控製。由於（yú）結構、溫濕度較適宜（yí）細菌等微生物的滋長，淨化機組的箱體（tǐ）、過（guò）濾器、消聲器、加濕器（qì）等成了潛在的微生物汙染點，必須對其進行控製。如機組（zǔ）箱體應（yīng）無（wú）破損、無鏽蝕、耐消毒、保溫及密封性能好，可使用如在冰箱上已（yǐ）廣泛應用的（de）抗菌材料（liào）；過濾器性能指標符合要求；消聲器（qì）、加（jiā）濕器等不滯留可凝物（wù）；機組內經常清洗或消毒。　

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注：1.機組性能工況：製冷: 回風工況，新風量＜10％，入風幹球溫度27℃，入風濕（shī）球溫度19.5℃, 出水（shuǐ）溫度7℃, 回水溫度（dù）12℃製熱: 入風（fēng）幹（gàn）球溫度15℃，熱水入水溫度19.5℃,

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