崗位冷氣機（移（yí）動冷風空調機（jī））

我司（sī）根據物料降（jiàng）溫，隧道（dào）高溫、造船廠焊接崗位高溫等（děng）工況，需要降溫需求，現推出移動式大（dà）功率工業空調，並使用長射程風機。保證冷氣輸送到工作崗位。解決操作員高溫環（huán）境工作之困擾（rǎo）。

崗位冷氣機（移動冷風空調機）

崗位冷氣機（移動冷風空調機） 1、長射程設計，與（yǔ）同類產品相比（bǐ）具有低能（néng）耗，送風距離遠的特點；2、多種融霜方式可供選擇，融霜時間短、效果好，雙壓縮轉換不影響長期低溫使用問題；3、采用電熱化霜型帶雙重過熱保護（hù），杜絕因（yīn）化霜失控導致冷庫溫度升高和發生火災的隱患；4、盤管以新穎方式布置，以減小風側阻力，接觸熱阻小（xiǎo），傳熱效率高；5、采用的風機電機，防（fáng）潮濕、耐低濕、風量大、噪聲低、運轉平穩可靠；6、出風溫度在（zài）-20℃---+20℃，全新（xīn）風/循環風等方式可根據客戶要求選型；

製（zhì）冷循環係統：蒸發器中的液態製冷劑吸收水中的熱量並開始蒸發，zui終製冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態製冷劑亦*蒸發變為氣態，後被壓縮機吸 入並壓縮（壓力和溫度增加），氣態製冷劑通過冷凝器（風冷/水冷（lěng））吸收熱量，凝結成液體。通過膨脹閥（或毛細管（guǎn））節流後變成（chéng）低溫低壓製冷劑進入蒸發器，完成製冷劑循環過（guò）程。

冷風（fēng）循環係統：風機負責將空氣從進風口吸入到換熱器中與冷媒換熱，變成冷風，通（tōng）過風機本身的壓力壓到需冷卻的配件或設備及空間裏，達到（dào）冷卻功（gōng）效。

工業冷風機用途下圖是用在流水線冷卻物料，快速進（jìn）入包裝區。

工業冷（lěng）風機可用於各類型的製冷工程冷卻、冷藏、凍結和速凍，也可用於工業低（dī）溫空調。CBE-AF型係列冷風機可與不同製冷量的壓縮冷凝機組配套，作（zuò）為製冷設備，用於不同庫溫的冷庫中。

A、 溫度為（wéi）2℃以上的冷（lěng）庫，作為鮮蛋、水果、蔬菜等食品的保鮮用；

B、 溫度為-15℃左右的冷庫，作為肉類、魚（yú）類等冷凍食品的冷藏用；

C、 溫度為（wéi）-25℃或（huò）低於-25℃的冷庫，作為鮮肉或鮮肉或鮮魚製品或調理食品（pǐn）的速凍用；

工業（yè）冷（lěng）風機的特點

1、 係統經優化設（shè）計而成，設備具有高能效比；

2、 長射程設計，與同類產品相比具有低能耗，送（sòng）風距離遠的特點；

3、 多種融霜方式可供（gòng）選擇，融霜時間短、效果好；

4、 采用電熱化霜型帶雙重過熱保護，杜絕因（yīn）化霜失控導致冷庫溫度升高和發（fā）生火災的（de）隱患；

5、 提供微壓差控製器選裝件，智能控製化霜頻率，做到‘有霜則化、無（wú）霜不（bú）化’，與目前普遍采用的定時定頻次化霜相比，可以減少化霜（shuāng）引起的溫度回升和節省化（huà）霜的能（néng）耗；

6、 提供不同的（de）殼體（tǐ）材質（zhì）選擇：鋼板噴塑、不鏽鋼、防鏽鋁合金；

7、 采用防氧化體保護焊接工藝，係統內清潔度高；

8、 盤管（guǎn）以新穎方式布置，以減小風（fēng）側阻力，接（jiē）觸熱阻小，傳熱效率高；

9、 采用的（de）風機電機（jī），防潮濕、耐低濕、風（fēng）量大、噪聲低、運（yùn）轉平穩可靠；

10、 出風溫度在-25℃---+10℃，可根據客戶要求（qiú）選型；

工業冷風機的選型：

1，冷風機不同於其它品牌的冷風機，它是一款帶有製冷壓縮機的冷氣設備。

2，選（xuǎn）用冷風機時我們（men）要知道是作（zuò）何用途，是對某個部件和產品還是對空間製冷。

3，我（wǒ）們所要的冷氣溫度，一般高川牌冷風機是一款低溫冷氣設備（bèi），溫度控製在（zài）-25度到20度之間，如（rú）果高於20度，要用空調製冷，因為（wéi）空調造價（jià）成本比低溫冷風機要低很多。

4，選型要知道物體（tǐ）的溫度從多（duō）少度降到多少度，另外還有需（xū）要的（de）風量和風速。

5，如實在不知道如（rú）何選（xuǎn）型，請致電我公司（sī）。

工業冷（lěng）風機配置：

1、2HP選用日本鬆下（xià）壓（yā）縮機，3HP以上選用日本三洋壓縮機；

2、國內名廠靜音離心風機；

3、中國台灣邦（bāng）普（pǔ）微電（diàn）腦控製（zhì）器；

4、LG交流接觸器,LG熱繼電器，

5、中（zhōng）國台灣複盛（shèng）高低壓自動保護；

6、毛細（xì）管、電子節流裝置,美國艾柯幹燥過濾器；

7、銅管套鋁片翅片式（shì）冷凝器,翅片式蒸發器；

工業冷風機（jī）保（bǎo）護裝置：

1、電機（jī）過載保護裝置；

2、高低（dī）壓壓力保護（hù）裝置；

3、溫度過低，防結冰保護裝置；

4、電子延時保護裝置。