發酵罐溫度控製水冷機

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川本公司“以人為本、以質量為本、以服務為本”的企業宗旨真誠（chéng）為您服務、榮幸推薦川本牌工業水循環工（gōng）業製冷（lěng）機係（xì）列；工業冷風機係列；工業冷油機係列（liè）；恒溫恒（héng）濕機係列；空調除濕機係列；模具恒溫機係列；低溫水（shuǐ）循環工業製冷機係列、七大係列，二百多（duō）種規格（gé）和型號。公司（sī）通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量（liàng）管理體係認證證書，產品通過CE認證。是（shì）國內實力的製冷行業者。

    水循環工業製冷機、冷凍機、冷卻機、凍水機、冰水機、冷卻水裝（zhuāng）置（zhì）、循環水水冷卻係統生產廠家（jiā）統稱水循環工業製冷機（jī）。水循環工業製冷機的製冷係統由製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨（péng）脹閥，蒸（zhēng）發器，節流（liú）元件和五（wǔ）大主件組成。可根據（jù）使（shǐ）用工況定做超低溫型（可低至零下（xià）-40℃~130℃）采用多（duō）機聯用技術,使得製冷係統性能（néng）穩定、節能、環保，流量（liàng）大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤滑油互相溶解，其溶解度隨著潤滑（huá）油的種類及溫度而改（gǎi）變（biàn），故采用R22的製冷係統必須有回油（yóu）措施。

    壓縮機：壓縮機是製冷循環的（de）動力，它（tā）由電動機（jī）拖動而不停地旋轉，它除了（le）及時抽出蒸發器內蒸氣，維（wéi）持低溫低壓外，還通過壓縮作用提高製冷劑蒸氣的壓（yā）力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向外（wài）界環境介質轉移的條件。即將低溫低壓製冷劑蒸（zhēng）氣壓縮至高溫高壓狀態，以便能用常溫的空氣或水作冷卻介質來冷凝製冷劑（jì）蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交（jiāo）換設備，作用是利（lì）用環境冷（lěng）卻介質(空氣（qì）或水)，將來自（zì）壓縮機的高溫高壓（yā）製冷蒸（zhēng）氣的熱（rè）量帶走（zǒu），使高溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑液體。值得一提的是，冷凝器（qì）在把製冷劑蒸氣變為製冷劑（jì）液體（tǐ）的過程（chéng）中，壓力是不變的，仍為高壓。

    節流元件：高壓常溫的製冷劑液體直接送入低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原理，降低（dī）製冷劑液體的壓力，從而降低製冷劑液（yè）體的（de）溫度。將高（gāo）壓常溫（wēn）的製冷劑液體通過降壓裝置——節流（liú）元件（jiàn），得到低溫低壓製冷劑，再送入蒸發器內吸熱蒸發。水（shuǐ）循環（huán）工業製冷機用毛細管和膨脹閥作為節流元（yuán）件。

    蒸發（fā）器：蒸發器也（yě）是一個熱交換設備。節流後的低溫低壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量，使介質溫度下降，達到所需的溫（wēn）度（dù）效果、循環製冷的目的。

    製冷（lěng）原理：單級蒸汽壓（yā）縮製冷係統，是（shì）由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥四（sì）個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的（de）係統，製冷劑在係統中不斷地循環流（liú）動，發生狀態變化，與外界進行熱量交換。

    液體製冷劑在蒸發器中吸（xī）收被冷卻的物體熱量之後，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸（xī）入、壓（yā）縮成高壓高溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷凝器（qì）中（zhōng）向冷（lěng）卻介質(水或空氣)放熱，冷凝（níng）為高壓液體、經（jīng）節流閥節流為低壓低溫的製（zhì）冷劑、再次進入蒸發器吸（xī）熱汽化，達到循環製冷的目的。這樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基（jī）本過程完成一個製冷循環。

在製冷係（xì）統中，蒸發器（qì）、冷凝器、壓縮機和節流閥是製（zhì）冷係統中*的四大件，這當中蒸發（fā）器（qì）是輸送冷量的設備。製冷（lěng）劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實現製冷。壓縮（suō）機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作（zuò）用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器中吸收的熱量連同壓（yā）縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶（dài）走。節流閥對製冷劑起節流降壓作用、同時（shí）控製和調節（jiē）流入蒸發器中（zhōng）製冷劑液（yè）體的數量，並將係統分為高壓側和低壓側兩大部分。實際製冷係統中，除上述四大件之外，常常有一些輔助設備，如電磁閥、分配器、幹燥器、集（jí）熱器、易熔塞、壓力（lì）控製器等部件組成，它們是為了提高運行的經濟性，可靠性（xìng）和安全性而設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多（duō）個壓縮機並聯使用，每個壓縮機自帶一（yī）個獨立的冷卻係統回路，即蒸發器（qì）、冷凝器也*獨立 ；所有壓縮機由統（tǒng）一的微電（diàn）腦控製係統指揮，逐個開、關機，相互之間（jiān）絕不會相互幹擾，加上該品牌機型全部采用*原件製作，單機故障率極（jí）低（dī）， 綜合以上原因（yīn），可以保證該係列機型有著高（gāo）度（dù）穩定的性能（néng），在長年連續運行情況下（xià）之選，而無需再購其它（tā）備用機（jī）。   
    ◆省電節能：采用多（duō）個中小功率壓（yā）縮機並聯使用，開、關機時對電網的幹擾極小（xiǎo），隨著負荷的變化，機組便自動確定開機的數量，保證開啟的（de）壓縮機處於（yú）工作狀態，從而有效（xiào）節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷凝器設計非常合理，並且置於壓縮機上方，在整個運行過程中（zhōng），絕大部（bù）分潤滑（huá）油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工（gōng）業（yè）製（zhì）冷機組（zǔ）機廣泛應用於工業、農業，表麵處（chù）理（lǐ），電鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩具、化工、五金、建（jiàn）材、汽車、電（diàn）子、電器、機電等十六大產業（yè），三十（shí）多個行業；大功率水循環工業製冷機廣泛用（yòng）於（yú）酒（jiǔ）店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮（xiān）、浴池升降溫，醫療儲存等行業。

二（èr）、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺（quē）水自動報警裝置； 5、溫度過低、防結冰（bīng）保（bǎo）護裝（zhuāng）置（zhì）； 6、水流不足保護裝置； 7、全（quán）自動溫（wēn）控係統 

三、發酵罐（guàn）溫度控製水冷機工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型（xíng）設計，水箱（xiāng）內置於機組（zǔ）內，底部裝有活動腳輪，外形美觀，可隨（suí）意改換（huàn）安裝的位置及設備，可安放於生產車（chē）間內，並（bìng）具備（bèi）多段能（néng）量調節適（shì）用（yòng）於配套中（zhōng）小型生產設備（此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔（tǎ）、冷卻泵）。

工業（yè）水循環工業（yè）製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作（中國台灣（wān）邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵（bèng）：中國台灣源立（中國惠（huì）州）；

5、冷媒過濾器：美國（guó）艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金，機（jī）殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管（guǎn）式冷凝（níng）器；

9、盤管式或殼管式蒸發器；

10、銅管（guǎn）材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業水循環工業製冷（lěng）機運用於各行（háng）業

塑料、塑（sù）膠行業用水循環工業製冷機：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料製品表麵光潔度，減少塑料製品表麵紋痕和內應（yīng）力，使產（chǎn）品不縮水、不（bú）變形，便於（yú）塑料（liào）製（zhì）品的脫模，加（jiā）速產品定型，從而極（jí）大地提高塑料成型（xíng）機的（de）生產效率。

擠出線材及抽粒行業用水（shuǐ）循環工業製冷機（jī）：很（hěn）明顯，水（shuǐ）槽是個開放式的容器，所（suǒ）以，我們在選配水循環工業製（zhì）冷機時，要（yào）注意一點，水循環工業製（zhì）冷機（jī）的蒸發器，應選（xuǎn）用殼管式，不可以選用盤管（guǎn）式的。其原因如下：盤管式水循環工業製冷機（jī）的蒸發器，是（shì）一（yī）個（gè）開放式的（de）水箱，當水（shuǐ）循環工業（yè）製冷機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高於水（shuǐ）循環工業製冷機，此時，水槽的水會回流到水循環工業製冷（lěng）機的水箱，造成水循環工業製冷（lěng）機的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發（fā）器是（shì）一個閉回路，不會有溢水的問題。

控機床、座標鏜床、磨（mó）床、加工中心、組（zǔ）合機床以及各類（lèi）精密機床用水循環工（gōng）業製冷機：應用於（yú）數主（zhǔ）軸（zhóu）潤滑和液壓係統（tǒng）傳動媒的冷卻，能夠精確地控製油溫，有效地減少機床的（de）熱變形，提高機床的加工精度。提高機械（xiè）潤滑的效率減少磨損及機械壽命。

電子行業、超聲波（bō）清洗行業用水循環工（gōng）業製冷機：水循環工業製冷機冷（lěng）卻穩定電子元件內部在生產（chǎn）線上的分子結構,提高電子元（yuán）件的合格率,能（néng）降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑的揮發。

真空離（lí）子鍍膜行業用水循環工業製冷機：離化源在初（chū）始工作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻係（xì）統故障將（jiāng）會導致離化源損壞（huài）。冷卻水必須用高壓水泵（bèng）至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

電鍍行業用電鍍水循環工業製冷機： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.水循環工業（yè）製冷機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密度和平滑,縮短（duǎn）電鍍周期（qī）,提高質量,並可有效地回收各類昂貴的化學物質,工業製冷設備同理也適用於真空鍍膜（mó）工業 。A.直接冷卻：即（jí）鍍液直接通（tōng）過過濾機（jī）或是過濾網進入冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽（cáo）。此冷卻方式的優（yōu）缺點（diǎn）：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發器裏容易結垢，需定期清洗，否則影響製冷效果和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷（lěng）凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪（pù）鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金製成（chéng））一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業用水循（xún）環工業（yè）製冷機 ：水循環工業製冷機用於各類食品加溫後高速冷卻,使（shǐ）之（zhī）能適用入罐及裝瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不同的冷卻溫度以（yǐ）穩（wěn）定發酵需要,提高發酵產品,保證發（fā）酵質量,同樣也使用於製藥業（yè）、化學工業製冷設備。

研磨機行業用水循環工業製冷機：三（sān）輥機在研磨過程（chéng），由於分子結構發（fā）生變化產生溫度（dù），溫度過高影響原料的質量，生產效率（lǜ），對設備磨損嚴重。運用水循環工業製冷機（jī）循環冷卻控製溫度，可以大大提高生產量，減少設備的損壞。重要的事保護員工安全。

工業水循環工業製冷（lěng）機在經過塑料成型等相（xiàng）關行業的熏陶，加之川本時代研（yán）發人員的鑽研，以及縮合了（le）資料等各方麵信息資源（yuán）後，把水循環工業製冷機這個係列產品如潮水湧向工業市場，其中（zhōng）包括塑（sù）膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮（xiān）、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波（bō）清洗、酒店、寫字（zì）樓作中央空調，塑膠（jiāo）降溫（wēn）、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶（píng）、熱力塑型、機械切（qiē）削加工、非切削加工、鑄造、表（biǎo）麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電（diàn）子行業、電路板生產、電子蕊片（piàn）製造、化工、造紙（zhǐ）、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼（gāng）化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首（shǒu）飾加工、皮革（gé）、皮草加工、油墨生產、印刷等產（chǎn）業。範圍覆蓋整個工業的生產，且經（jīng）過川本時（shí）代研發人員有針對性的對（duì）各行業進測試，其效果可以和國外（wài）引進的相同設備媲美。