風冷多溫度控製冷水機

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川本公司“以人為本、以質量為本、以服務為本”的企業宗旨真誠為您服務、榮幸推薦川本牌工0業水循環工（gōng）業製冷機係列；工業（yè）冷風機（jī）係列；工業冷油機係列（liè）；恒溫恒濕機係列；空調除濕機係列；模（mó）具恒溫機係列；低溫水循環工業製冷機係列、七大係列（liè），二百多種規格和型號。公（gōng）司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量（liàng）管理體係認證證書，產品通過CE認證。是國內實力的製冷行業（yè）者。

    水循環工（gōng）業製冷機、冷凍機、冷卻（què）機（jī）、凍水（shuǐ）機、冰水（shuǐ）機、冷卻水裝置、循（xún）環水水（shuǐ）冷卻係統生產廠家統稱水循環（huán）工業製冷機。水循環工業製冷機（jī）的製冷係統由製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨（péng）脹閥，蒸發器，節流元件和五大主件組成。可根據使用工況定做超（chāo）低溫型（可低（dī）至零下-40℃~130℃）采用多機聯用（yòng）技術,使得製冷係統性能穩定、節能、環（huán）保，流量（liàng）大，噪音小。

    製（zhì）冷劑：R22不燃燒（shāo）也不爆炸（zhà），潤滑油互相溶解，其溶解度隨著潤（rùn）滑（huá）油的種類及溫度而改（gǎi）變，故采用R22的（de）製（zhì）冷係統必須有回油措施。

    壓縮機：壓縮機是製冷循環（huán）的動力，它由電動機拖動而不停地旋轉，它除了及時抽出蒸發器內蒸氣，維持低溫低壓外，還通過壓（yā）縮（suō）作用提高製冷劑蒸氣（qì）的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向外界環境（jìng）介質轉移的條件。即將低溫低壓製（zhì）冷劑蒸氣壓縮至高溫高壓狀態，以便能用（yòng）常溫的空氣或水（shuǐ）作冷卻介質來冷凝製冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換設備，作用是利用環境冷（lěng）卻介質(空氣或水)，將來（lái）自壓縮機的高溫高壓製冷蒸氣的熱量帶走，使高溫（wēn）高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的製（zhì）冷劑液體。值得一提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑液體的（de）過程中，壓（yā）力是不變的，仍為高壓。

    節流元件：高壓常溫的製冷劑液體直接送入低（dī）溫（wēn）垢蒸發器、根據飽和壓（yā）力（lì）與（yǔ）飽和溫（wēn）度——對應原理，降低製冷（lěng）劑液體的（de）壓力，從而降低製冷劑液體的溫度（dù）。將高壓常溫的製冷劑液體通過降壓裝置——節流元件，得到低溫低壓製冷劑，再送入蒸（zhēng）發（fā）器內（nèi）吸熱（rè）蒸發。水循環（huán）工業製冷機用毛細管和（hé）膨脹閥作為節流元件。

    蒸（zhēng）發器：蒸發（fā）器也是一個熱交換設備。節流後的低溫低壓製冷劑液體在其內蒸發(沸（fèi）騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量，使介質溫度下降，達到所（suǒ）需的溫度效（xiào）果、循環製（zhì）冷的目的。

    製冷原理：單級蒸汽壓縮製（zhì）冷係統，是由製冷（lěng）壓縮機、冷凝（níng）器、蒸發器和節流閥四個基本部件組成。它們（men）之間用管道依次連接，形成（chéng）一個密閉的係統，製冷劑在係統中不斷地循環（huán）流動，發（fā）生（shēng）狀態變化，與外界進行熱量交換。

    液（yè）體製冷（lěng）劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體熱量之後，汽化成低（dī）溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸（xī）入、壓（yā）縮成高壓高溫的蒸（zhēng）汽後排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣)放（fàng）熱，冷凝為高壓（yā）液體、經節流閥節流為低壓低溫的（de）製冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化，達到循環製冷的目的（de）。這樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基（jī）本（běn）過程（chéng）完（wán）成一個製冷循環。

在製冷係統（tǒng）中，蒸（zhēng）發器（qì）、冷凝器、壓縮（suō）機和節流閥是製冷係統中*的四大件，這（zhè）當中蒸發器是（shì）輸送冷量的設備。製冷劑在其中吸（xī）收被冷卻物體的熱量實現製（zhì）冷。壓縮（suō）機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器（qì）是放出（chū）熱量的設（shè）備，將蒸發器（qì）中吸收的熱量連同壓縮（suō）機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走（zǒu）。節流閥對製冷劑起節流降（jiàng）壓作用、同（tóng）時控製和調節流入蒸發器中製冷劑液體的數量，並將係統分為（wéi）高壓側和低壓側兩大部（bù）分。實際製冷係統中，除上述四大件之外，常常有一些輔助設備，如電磁閥、分配器、幹燥器（qì）、集（jí）熱器、易熔塞、壓力控製器等部件組成，它們是為了提高運行的經濟性（xìng），可靠性和安（ān）全性而設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能（néng）穩定： 采用多個壓縮機並聯使用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷（lěng）卻係統回路，即蒸發器、冷凝器也*獨立 ；所有（yǒu）壓縮機由統一的微電腦控製係統指揮，逐個開、關機，相互之間（jiān）絕不會相互幹擾，加上該品牌機型全部采用*原件製作，單機故障率極低， 綜合以（yǐ）上原因，可以保證該係列機型有著（zhe）高度穩定的性（xìng）能，在長年（nián）連續運行情況（kuàng）下之選，而無需再購其它備用機（jī）。   
    ◆省電節能：采用多（duō）個中小功率壓（yā）縮機並聯使用，開、關機時（shí）對電網的幹擾極小，隨著負荷的變化，機組便（biàn）自動確定開機的數量，保證開（kāi）啟（qǐ）的（de）壓縮機處（chù）於工作狀態，從而有效節約（yuē）電（diàn）能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷凝器設計非（fēi）常合理，並且置（zhì）於壓縮機（jī）上方，在（zài）整（zhěng）個運行過程中，絕大部分潤滑油始終停（tíng）留 在壓縮機內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工業製冷機組機廣泛應用於（yú）工業、農（nóng）業（yè），表麵處理，電鍍、激光、印刷、食品（pǐn）、飲料、化妝品（pǐn）、玩具、化工（gōng）、五金、建材（cái）、汽車、電子、電器、機電等十六大產業（yè），三十多（duō）個（gè）行業（yè）；大功率水循（xún）環工業製冷機廣泛用於酒店、寫字（zì）樓作中央空調，塑膠降溫（wēn）、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等行業。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆（nì）相保護裝置（zhì）； 2、壓縮機（jī）過載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺（quē）水自動報警裝置（zhì）； 5、溫度過低、防結冰保護裝置； 6、水流不足保（bǎo）護裝置（zhì）； 7、全自（zì）動（dòng）溫控係統 

三、風冷多溫度控製冷水機工作原理（lǐ）示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型設計，水箱內置於機組（zǔ）內，底部裝有活動（dòng）腳（jiǎo）輪，外形美（měi）觀，可隨意改換（huàn）安裝的位置及設備，可安放於生（shēng）產車間內，並具備多段能量調節適（shì）用於配套中小型生產設備（此機（jī）型需要安裝配備相應的冷卻水塔（tǎ）、冷卻泵）。

工（gōng）業水循環工業（yè）製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國（guó）大連（lián））；

2、控製器：微電腦,數碼電子（zǐ）管顯示,按鍵式（shì）操作（中國台灣（wān）邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中（zhōng）國（guó）台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金，機殼（ké）：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式（shì）冷凝器；

9、盤管式或殼管（guǎn）式蒸發器；

10、銅管材質：紫（zǐ）銅（tóng）：厚度1.2MM。

川本工業水循環工業製冷機運用於各行業

塑料、塑膠行業用水循環工業（yè）製冷機：塑料（liào）加工機械成型（xíng）模具冷卻，能夠大大提高（gāo）塑料製品表麵光潔度，減少塑料製品表麵紋痕和內應力，使（shǐ）產品不縮水、不變形，便（biàn）於塑料製品的脫模，加速產品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產效率。

擠（jǐ）出（chū）線材及抽粒行業（yè）用水循環工業製冷機：很明顯，水槽是個開放（fàng）式的（de）容器，所（suǒ）以，我們在選配水循環工業製冷機時，要（yào）注意一點（diǎn），水循環（huán）工業製冷機的蒸發器，應選用殼管式，不可以選用盤管式的。其原因如下：盤管式水循環工業製冷機（jī）的蒸發器，是一個開放式（shì）的水箱，當水循環工業製冷機停止工作時，泵浦沒有（yǒu）壓力（lì），水（shuǐ）槽的水位一般高於水循環工業製冷機，此時，水槽的水會回流（liú）到水循環工業製冷機的（de）水（shuǐ）箱，造成水循環工業製冷機（jī）的水箱溢水。殼管式（shì）則不同，其蒸發器是一（yī）個閉回（huí）路，不會有溢水的問題。

控機床、座標鏜床、磨（mó）床、加（jiā）工中心、組（zǔ）合（hé）機（jī）床（chuáng）以及各類（lèi）精密機床用水循環工業製（zhì）冷機：應用於數主（zhǔ）軸潤滑和液壓（yā）係統傳動媒的（de）冷卻，能夠精確（què）地控製油溫，有（yǒu）效地減少機（jī）床的熱變（biàn）形，提高機床的加工精度。提高機械潤滑的效率減少磨損及機械（xiè）壽命。

電子行業、超聲波清洗行業用水循環工業製冷機（jī）：水循環工業製冷機冷卻穩定電子元件（jiàn）內部在生產（chǎn）線上的（de）分子結構,提高電子元件的合格（gé）率,能降低清（qīng）洗劑（jì）溫度，冷凝氣態（tài）清洗劑，有效防止清洗劑的揮發。

真空離子（zǐ）鍍膜行業用水循環工（gōng）業製冷機：離化源（yuán）在初始工作時需加熱啟動，運行時需（xū）冷卻，冷卻係統故障將會導致離化源損（sǔn）壞。冷（lěng）卻（què）水（shuǐ）必須用（yòng）高壓（yā）水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

電（diàn）鍍行業（yè）用電鍍水循環工業製冷（lěng）機： 種類電鍍液冷（lěng）卻,使金屬、非金屬分子穩定.水循（xún）環工業製冷（lěng）機使金屬（shǔ）分子隨著穩定的（de）電流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密度（dù）和平滑,縮短（duǎn）電鍍周期,提高質量,並可（kě）有效地回收各類昂貴的化（huà）學物質,工業製冷設備同理也適用於真空鍍膜工（gōng）業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是過濾（lǜ）網進入冷凍機的蒸發器進行降溫再（zài）回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺（quē）點就是蒸發器需要做防腐（fǔ）處理（一般采用鈦合金），蒸發器裏容易結垢，需定期清洗，否則影響製冷效果和機器運行（háng）。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶（dài）走渡液（yè）熱量達到降溫目（mù）的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金製（zhì）成（chéng））一邊走冷凍水一邊走（zǒu）鍍液。

食品工業用水循環（huán）工業製冷機 ：水（shuǐ）循環工業製冷（lěng）機用於（yú）各類食品加溫後高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不同的冷卻溫度以穩定發酵需要,提高發酵產品,保證（zhèng）發酵質量,同樣也使用於製藥業、化學工（gōng）業製冷設備。

研磨機行業（yè）用水循環工業製冷機：三輥機在（zài）研磨過程，由於分子結（jié）構發生變化產（chǎn）生（shēng）溫度，溫（wēn）度過高影響原料的質量，生（shēng）產效率，對（duì）設備磨損嚴重。運用水循環工業製冷機循環冷卻控製溫度，可以大（dà）大提高生產量，減少設備的損壞。重要的事保護員工安全。

工業水循環工業製冷機在經過塑料成型等相關行業的熏陶，加（jiā）之川（chuān）本時代研發人員的鑽研，以及縮合了資料等各（gè）方麵（miàn）信息資源後（hòu），把水循環工業製冷機這個係列（liè）產品（pǐn）如潮（cháo）水湧向工業市場（chǎng），其中包括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激（jī）光雕刻、真空鍍（dù）膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中央空調，塑膠（jiāo）降溫、食品保（bǎo）鮮（xiān）、浴池升降溫，醫療（liáo）儲存、激光技術（shù）、焊接、塑料成型（xíng）、注塑、擠塑（sù）、吹瓶、熱力塑型、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙（zhǐ）、製藥業、食（shí）品（pǐn）加工（gōng）業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲（shēng）波清冼、首飾加工、皮革（gé）、皮草加工（gōng）、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生產，且經過川本時代研發人員有針對（duì）性的對（duì）各行業進（jìn）測試，其效果可以和國外（wài）引進的相同設備媲美。