風冷式低溫冷凍（dòng）機

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川本公司“以人為（wéi）本、以質量為本、以服務為本”的企業宗旨真誠為您服務、榮幸推（tuī）薦川本牌工業水（shuǐ）循環工業製冷機（jī）係列；工業冷風機係列（liè）；工業冷油機係列；恒溫（wēn）恒（héng）濕機係列；空調除濕機係列；模具恒溫機係列；低溫水循（xún）環工（gōng）業製冷機係（xì）列、七（qī）大（dà）係列，二百多（duō）種規格和型號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理（lǐ）體係認證證書，產品通過CE認證。是國內實（shí）力的製冷行業者。

    水循（xún）環工業製冷機（jī）、風冷式低溫冷凍機、冷卻機、凍（dòng）水機、冰水機（jī）、冷卻水裝置、循環水水冷卻係統生產廠家統稱（chēng）水（shuǐ）循環工業製冷機。水循環（huán）工業製冷（lěng）機的製冷係統由製冷（lěng）劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流元件和五大主件組成。可根據使用工況定做超低溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機聯用技術,使得製冷係統性能穩定、節能、環保，流量大，噪音（yīn）小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤滑油互相溶解（jiě），其溶解度隨著潤滑油的種類及溫度而改變，故采用R22的製冷係統必須有回油措（cuò）施。

    壓縮機：壓（yā）縮機是製冷循環的動力，它由電動機拖動而不停地旋轉，它除了及時抽（chōu）出蒸發器內蒸氣，維持低溫低壓外，還通過壓縮作用提高製冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向外界環境（jìng）介質轉移的條件（jiàn）。即將（jiāng）低溫低壓製冷（lěng）劑蒸氣壓縮至高溫高壓狀態，以便（biàn）能用常溫的空氣或水作冷卻介質來冷凝製冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換設備，作用是利用環境冷卻（què）介質(空氣或水)，將來（lái）自壓縮機的高溫高（gāo）壓製（zhì）冷蒸氣的熱量帶走（zǒu），使高溫高壓製（zhì）冷劑蒸氣冷（lěng）卻、冷凝（níng）成高壓常溫的製冷劑液體。值得一（yī）提（tí）的（de）是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑液體的過程中，壓力是不（bú）變的，仍為高壓。

    節流元件：高壓常溫的製（zhì）冷劑液體直接送入低溫垢蒸（zhēng）發器、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原理，降低製冷劑液體的壓力，從而降（jiàng）低製冷（lěng）劑（jì）液體的溫度。將（jiāng）高壓常溫的製冷劑液體通過降壓裝置——節流元件（jiàn），得到低溫低壓（yā）製冷劑，再送入蒸發（fā）器內吸熱蒸發（fā）。水循環工業（yè）製冷機用毛細（xì）管和膨脹閥作為（wéi）節流元件。

    蒸發器：蒸發器也是一個熱交換設備。節流後的低溫低壓製冷劑液（yè）體在其內（nèi）蒸發(沸騰)變為（wéi）蒸（zhēng）氣，吸收被冷卻介質的熱量，使介質（zhì）溫度下降（jiàng），達到所需的溫度效果、循環製冷（lěng）的（de）目的。

    製（zhì）冷原理：單級蒸汽壓縮（suō）製冷（lěng）係統，是由製冷壓（yā）縮機、冷凝器、蒸發器和節（jiē）流閥四個基本部（bù）件組成。它們（men）之間用管道依次連接，形成一（yī）個密閉（bì）的係統，製冷劑在係統中不斷地循環流動，發生狀態變（biàn）化，與外界進行熱量交換。

    液體製冷（lěng）劑在蒸發器中吸（xī）收被冷卻的物體（tǐ）熱量之後，汽化成低溫低壓（yā）的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽（qì）後排（pái）入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷（lěng）凝為高壓液體、經節流閥節流為低（dī）壓低（dī）溫的（de）製冷劑、再次進入蒸發器吸熱（rè）汽化（huà），達到（dào）循環製（zhì）冷的目的。這樣，製冷（lěng）劑在（zài）係統中經過蒸發、壓縮（suō）、冷凝、節流四個基本過程完成一個（gè）製冷（lěng）循環。

在製冷係統（tǒng）中，蒸發器（qì）、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷係統中*的四大件，這當中蒸（zhēng）發器是輸（shū）送冷量（liàng）的（de）設（shè）備。製冷（lěng）劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實現製冷。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸（zhēng）汽的作用。冷凝器（qì）是放出熱量的設備，將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱（rè）量一（yī）起傳遞（dì）給冷卻介（jiè）質帶走。節流閥對製冷（lěng）劑起（qǐ）節流降壓作（zuò）用、同時控製和調節流入蒸發（fā）器中（zhōng）製冷劑液體的數（shù）量，並將係統分為高（gāo）壓側和低壓側兩大部（bù）分。實際製（zhì）冷係統中，除上述四大件之外，常常有一些輔助設備，如電磁（cí）閥、分配器、幹（gàn）燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製器等部件組成，它們是為了提高運（yùn）行的經濟性，可靠性和安全性而設置的。

一、機組特點（diǎn）：   
    ◆性能穩（wěn）定（dìng）： 采用多（duō）個（gè）壓縮機並聯使用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻係統回路（lù），即蒸發器、冷凝器也*獨立 ；所有壓縮機由統一的微電腦控製係統指揮，逐個開、關機，相（xiàng）互（hù）之（zhī）間絕不會相（xiàng）互幹擾，加上該品牌機型全部采用*原件製作，單機（jī）故障率極低， 綜合以上原因，可以保證（zhèng）該係列機型有著高度穩定的性能，在長年連續運行情況下之選，而（ér）無需再購其它備用（yòng）機。   
    ◆省電節能：采用多個中（zhōng）小功率壓縮機並聯使用（yòng），開、關機時對電網的幹擾（rǎo）極（jí）小，隨著負荷的變化，機組便自動確定開機的數量，保證開啟的壓縮機處於工作狀態，從而（ér）有效節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器（qì）、冷凝器設計（jì）非常合理，並且置於（yú）壓（yā）縮機（jī）上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機（jī）的（de）良好潤滑。

    ◆水循環工業製（zhì）冷機組機廣泛應用於工業、農業，表（biǎo）麵處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車（chē）、電子、電器、機電等十六大產業，三十多個行業；大功率（lǜ）水循環工業（yè）製冷機廣泛用於酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫（wēn），醫療儲存等行業。

二、保護裝置（zhì）： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水（shuǐ）自動報警裝置（zhì）； 5、溫（wēn）度過低、防結冰保護裝置； 6、水流不足保護裝置； 7、全自動溫控係統（tǒng） 

三、風冷式低溫冷凍機工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱（xiāng）型設計，水箱內置於（yú）機組內，底部裝有活動腳輪，外形美觀，可隨意改換安裝的位（wèi）置及（jí）設備，可安放於（yú）生產車間內，並具備多段能量調節適（shì）用於配套中小型生產設備（此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔（tǎ）、冷卻泵）。

工（gōng）業水循環工（gōng）業製冷機配置：

1、壓縮機：日本（běn）三洋（中國大（dà）連）；

2、控製器：微電腦（nǎo）,數碼電子管顯示,按鍵式操作（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金（jīn），機殼：1.2MM鍍鋅板（bǎn）；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管式或殼管式蒸發器（qì）；

10、銅（tóng）管材質（zhì）：紫銅：厚度1.2MM。

川（chuān）本工業水循（xún）環工（gōng）業製冷機運用於各行業（yè）

塑料、塑膠行業用水循（xún）環工業製冷機：塑料加工機械（xiè）成型（xíng）模具冷卻，能夠大大提高塑料製品表麵光潔度（dù），減少塑料製品表（biǎo）麵紋痕和內應力，使產品不（bú）縮水、不變形，便於塑料製品的脫模，加速產品（pǐn）定（dìng）型，從而極（jí）大（dà）地提高塑料成型機的生產效率。

擠出線材及抽（chōu）粒行業用水（shuǐ）循環工業製冷（lěng）機：很明顯，水（shuǐ）槽是（shì）個開放式的容器（qì），所以，我們在選配水循（xún）環（huán）工業製冷機時，要（yào）注意（yì）一點，水循環工業製冷機的蒸發器（qì），應選用殼管式，不可以（yǐ）選用盤管式的。其原因如下：盤管式水循環工業製冷機的蒸（zhēng）發器，是一個開（kāi）放式的水箱（xiāng），當水（shuǐ）循環（huán）工業製冷機停止工（gōng）作時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高於（yú）水循環工業製冷機，此時，水（shuǐ）槽的水會回流到水循環（huán）工業製（zhì）冷機的水箱，造成（chéng）水循環工業（yè）製冷機的水箱溢水。殼管式則（zé）不同，其蒸發器是一個閉回路，不會有溢（yì）水的問題（tí）。

控機床、座標鏜床、磨（mó）床、加工中心、組合機床以（yǐ）及各類精密機床用水循（xún）環工業製冷機：應用於數（shù）主軸潤滑和液壓係（xì）統傳動媒的冷卻，能夠精確地控製油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。提高（gāo）機械潤滑的效率減少磨損及機械壽命。

電子行業、超聲波清洗行業（yè）用水循環工（gōng）業製冷機（jī）：水循環工業製冷機冷（lěng）卻穩定電子元件內（nèi）部（bù）在生產線上的分子結構,提高電子元件的合格率,能（néng）降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑的揮發。

真（zhēn）空離子鍍膜行業（yè）用水（shuǐ）循環工業製冷機：離化源在初（chū）始工作時需（xū）加熱啟動，運行時需冷（lěng）卻，冷卻係（xì）統故障將會導致離化源損壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

電鍍（dù）行業用電鍍（dù）水循環工業製冷機： 種（zhǒng）類電鍍（dù）液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定（dìng）.水循環工業製（zhì）冷機使金屬分子隨著穩（wěn）定的電流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密度和（hé）平滑,縮短（duǎn）電鍍周期,提高質量,並可有效地回收各類昂（áng）貴的化學物質（zhì）,工業製冷設備同理（lǐ）也適用於真空鍍膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是過濾網進入冷凍（dòng）機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽（cáo）。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點（diǎn）就是蒸發器需要做防腐處理（一（yī）般（bān）采用鈦合金），蒸發器裏容易結垢，需定期清洗，否則影響（xiǎng）製冷效果和機器運行。B.間接（jiē）冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的；若（ruò）鋪鈦管不便（biàn）可添一換熱器（qì）（需是鈦合金製（zhì）成）一邊走（zǒu）冷（lěng）凍水一邊（biān）走鍍液。

食品工業用水循環工業製冷機 ：水（shuǐ）循環工業製冷機用於各類食品加（jiā）溫後高速冷卻,使之能適用入罐及裝（zhuāng）瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不同的冷卻（què）溫度以穩定發酵需要,提高發酵（jiào）產（chǎn）品,保證發酵（jiào）質量,同樣也（yě）使用於製藥業、化學工（gōng）業製冷設備。

研磨機行業用水循環（huán）工業製冷機：三輥機在研磨過程，由於分子結構發生變化產生溫（wēn）度，溫度過高影響原料的質量，生產（chǎn）效率，對設備磨損嚴重。運用水循環工業製冷機循環冷卻控製溫度，可以大大提高生產量，減少設備的損（sǔn）壞。重要的事保護員工安全。

工業水（shuǐ）循環工業（yè）製（zhì）冷機在經過塑料成型（xíng）等相關行業的熏陶，加之川本時代研發人員的鑽研，以（yǐ）及縮合了資料等（děng）各方麵信息資源後，把水循環工業製冷（lěng）機這（zhè）個係列產（chǎn）品如潮水湧向工業市場，其中包括塑膠製品、五金、化工、電（diàn）子、食品保鮮、激（jī）光雕刻、真（zhēn）空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中央空調，塑膠（jiāo）降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激（jī）光技（jì）術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑（sù）、吹瓶、熱力塑型、機械切（qiē）削加（jiā）工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設（shè）備、電子行業、電路板（bǎn）生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製（zhì）藥業、食品加（jiā）工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個（gè）工業的生產，且經（jīng）過川本時（shí）代研發人員（yuán）有針對性的對各行業進測試，其效果可以和國外（wài）引進（jìn）的相同設備媲美。