低溫水槽降溫凍水機

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川本公司（sī）“以人（rén）為本、以質量為本、以（yǐ）服務為本”的企業宗旨真誠為您服務（wù）、榮幸推薦川本牌工（gōng）業水循環工（gōng）業製冷機係列；工業冷風機係列；工業冷油（yóu）機係列（liè）；恒溫恒濕機係列；空調除濕機係列；模具恒溫機係列；低溫水循環工業製冷機係列（liè）、七（qī）大係列，二百多種規格（gé）和型號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係認證證書，產品通過（guò）CE認證。是國內實力的（de）製冷（lěng）行業者。

    水循環工業製冷（lěng）機、低（dī）溫水槽降溫凍水（shuǐ）機、冷卻（què）機、凍水機、冰水機、冷卻水裝置、循環水水冷卻（què）係統生產廠家統稱水循環工業製冷機（jī）。水循環工業製冷機（jī）的製冷係（xì）統由製冷劑（jì），壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流元件和五大主件組成。可根據使（shǐ）用工況定做超低溫（wēn）型（可低至（zhì）零下-40℃~130℃）采用多機聯用技術,使得製冷係統性能穩定、節能（néng）、環保（bǎo），流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤（rùn）滑油互相溶解，其溶解度隨著潤（rùn）滑油的種類及溫度而改變，故采用R22的製（zhì）冷係統必須（xū）有回（huí）油措施。

    壓縮機：壓縮機（jī）是（shì）製冷循（xún）環的動力，它由電動機拖動而不停地旋轉，它除了及時抽出蒸發器內蒸氣，維持低溫低（dī）壓外，還通過壓縮作用提高製冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷劑（jì）蒸氣（qì）的熱量向外界環境介質（zhì）轉（zhuǎn）移的條件。即將低溫低壓製冷劑蒸氣壓縮（suō）至高溫（wēn）高壓狀態（tài），以便能用常溫的空（kōng）氣或水作冷卻介（jiè）質來冷凝製冷劑蒸（zhēng）氣（qì）。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換設備，作用是利用環境冷卻介質(空氣或水（shuǐ）)，將（jiāng）來（lái）自壓縮機的高溫高壓（yā）製冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高（gāo）壓常溫的製冷劑（jì）液體。值得一提的是，冷凝（níng）器在把製（zhì）冷劑蒸氣變為（wéi）製（zhì）冷劑液體的（de）過程中（zhōng），壓力是不變的，仍為高壓。

    節（jiē）流元件：高壓（yā）常溫的製冷劑液體直接送入低溫垢蒸發器、根（gēn）據飽和壓力與飽和溫度——對應（yīng）原理，降低製冷劑液體的壓（yā）力，從而降低製冷劑液（yè）體（tǐ）的溫度。將高壓常溫的製冷劑液體通過降壓裝置——節流元件，得到低（dī）溫低壓製冷劑，再送入蒸發器內吸熱蒸發。水循環工業製冷機用毛（máo）細管和膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發器也是一個熱（rè）交（jiāo）換（huàn）設備。節流後的低溫低壓製（zhì）冷（lěng）劑（jì）液體在其內（nèi）蒸發(沸騰（téng）)變為（wéi）蒸氣，吸收（shōu）被冷卻介質的熱量，使介質溫度下降（jiàng），達到（dào）所需的溫度效果、循環製冷的目的。

    製冷原理：單級蒸汽壓縮製冷係統，是由製冷壓縮機（jī）、冷凝器、蒸發器（qì）和節流閥四個基本部件組成（chéng）。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的係統，製冷劑在係統中不斷地循環流（liú）動，發生狀態變化，與（yǔ）外界進行熱量交換。

    液體製冷劑（jì）在蒸發器中吸收被冷（lěng）卻的物體熱量之後，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機（jī）吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷（lěng）凝器中向冷卻介質(水或空氣（qì）)放熱，冷凝（níng）為高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫（wēn）的製冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化，達到循環製冷的目的。這（zhè）樣，製冷劑在係統中經（jīng）過蒸發、壓縮、冷凝、節流（liú）四個基本過程完成一個製冷循環。

在製冷（lěng）係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷係統（tǒng）中*的四大件，這當中蒸發器是輸送冷量的（de）設備。製冷劑（jì）在其中吸收（shōu）被冷卻物體的熱量實現製（zhì）冷。壓縮機（jī）是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放（fàng）出熱量的設備，將蒸發器中吸收的熱量連同（tóng）壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷（lěng）卻介質（zhì）帶走。節流閥對製冷劑（jì）起節流降壓作用、同時控製和（hé）調節流（liú）入蒸發器中製（zhì）冷劑液體的數量，並將係統分為高壓側（cè）和低壓側兩大（dà）部分。實際製冷係統中，除上述四大件（jiàn）之外，常（cháng）常有一（yī）些輔助設備，如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製器等部件組（zǔ）成（chéng），它們是為（wéi）了提（tí）高運行的經濟性，可靠性（xìng）和（hé）安全性（xìng）而設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多個壓縮（suō）機並聯使用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻係統（tǒng）回路，即蒸發器、冷凝器也*獨立 ；所有壓（yā）縮機由統一的微電（diàn）腦控製係（xì）統（tǒng）指揮（huī），逐個開（kāi）、關機，相互之間絕不會（huì）相互幹擾，加上（shàng）該品牌機型全部采用*原件製作，單機故障率極低， 綜合（hé）以上原因（yīn），可以保證該係列機型有著高（gāo）度穩（wěn）定的性（xìng）能，在長年連續運行情況下之選，而無需再購其它備用機。   
    ◆省電節能：采用多個中小功率壓縮機並聯使用，開、關機時對電網的幹擾極小，隨著負（fù）荷的變化，機組便自動確定開機的數量，保證開啟的壓縮（suō）機處於工作（zuò）狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發（fā）器、冷凝器設計非常合理，並且置於壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始終（zhōng）停留（liú） 在壓縮機內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工業製冷機組機廣泛應用於工業、農業，表麵處理，電鍍（dù）、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩具（jù）、化工、五金、建材、汽車、電子、電器、機電等十六大產業，三十多（duō）個行業；大功率水循環工（gōng）業製冷機廣泛用（yòng）於（yú）酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存（cún）等行業。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓（yā）縮機過（guò）載保護裝置； 3、高低壓力保護（hù）裝置； 4、缺水自動報警裝置（zhì）； 5、溫度過低、防結冰保護裝（zhuāng）置； 6、水流不足保護裝置； 7、全自動溫控係統 

三（sān）、風冷式低溫冷凍機工作原理示意圖（tú）： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式（shì）箱型設計，水箱（xiāng）內置於（yú）機組內，底部裝有活動腳輪，外形美觀，可（kě）隨意改換安裝的位置及設備，可安放於生產車間內，並具備多段能量調節適用於配套中小型生產（chǎn）設（shè）備（此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔（tǎ）、冷卻泵）。

工業（yè）水循（xún）環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國（guó）大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交流（liú）接（jiē）觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水（shuǐ）泵：中國台灣（wān）源立（中國惠州）；

5、冷（lěng）媒（méi）過濾器：美國艾柯（kē）（美國進口）；

6、外平衡（héng）熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管式或（huò）殼管式蒸（zhēng）發（fā）器；

10、銅管材質：紫銅：厚度（dù）1.2MM。

川本工業水循環（huán）工業製冷機運用於各行業（yè）

塑料、塑膠行業用水循環工（gōng）業製冷機：塑（sù）料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料製品表麵光潔度，減少（shǎo）塑料製品表麵紋（wén）痕和內應力（lì），使產品不縮水、不變形，便於塑料製品的脫模，加速（sù）產品（pǐn）定型，從而極大地提（tí）高塑料成型機的生（shēng）產（chǎn）效率。

擠出線材（cái）及抽粒行業用水循環工業製冷機：很明顯，水槽（cáo）是個開放式的容器，所以，我們在選配水循環工業製冷機時，要注意一點，水循環工業製冷機的（de）蒸發器，應選用殼管式，不可（kě）以選用盤管式的。其原因如下：盤管式（shì）水循環工業製（zhì）冷機（jī）的蒸發（fā）器，是一個開放式的水箱，當水（shuǐ）循環工業製冷機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高於水循環工業製冷機，此時，水槽的（de）水會回流到水循環工業製冷機的水箱，造成水循環（huán）工業製冷機的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發器是一個閉回路，不會有溢水的問（wèn）題。

控機床（chuáng）、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床用水循環（huán）工業製冷機：應用於數主軸潤滑和液壓係統傳（chuán）動（dòng）媒的冷卻，能夠精確地控製油（yóu）溫，有效地減少機（jī）床的（de）熱變形，提高機床的加工精度。提高機械潤滑的效率減少磨損及機械壽命。

電子行業、超聲（shēng）波清洗（xǐ）行業用水循環（huán）工業製冷機：水循環工業製冷機冷（lěng）卻（què）穩定電（diàn）子元件內（nèi）部在生產（chǎn）線上的分子結構,提高電（diàn）子元件（jiàn）的合格率,能降低清（qīng）洗劑溫度，冷凝氣態清（qīng）洗劑（jì），有效防止清（qīng）洗劑的揮發（fā）。

真空離子鍍膜行業用水（shuǐ）循環工業製冷機：離化（huà）源在初（chū）始工作時需（xū）加熱啟動，運行（háng）時需冷卻，冷卻（què）係統故（gù）障將會導致離化源損壞（huài）。冷卻水必（bì）須用高壓水泵至（zhì）離化源內（nèi）的冷卻通道（dào）冷卻離化源。

電（diàn）鍍行業（yè）用電鍍水循（xún）環工業製冷機： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.水循環工業製冷機使（shǐ）金屬分子隨著穩定的（de）電流快速貼附上（shàng）鍍件表麵,增加鍍件的密度和平（píng）滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可有效地回收（shōu）各（gè）類昂貴的化學物質,工業製冷設備同理也適用於真空鍍（dù）膜工（gōng）業 。A.直接冷卻：即（jí）鍍液直接（jiē）通過過濾機或是過濾網進（jìn）入（rù）冷凍機（jī）的蒸發器（qì）進（jìn）行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式（shì）的優缺點：冷（lěng）卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需要做防腐處理（一般（bān）采用鈦合（hé）金），蒸發器裏容易（yì）結垢，需定期（qī）清洗，否則影響製冷效果和機器運行。B.間接冷卻（què）：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過鈦（tài）管帶（dài）走渡液（yè）熱量達到降溫目的；若鋪鈦管（guǎn）不便可添一換（huàn）熱（rè）器（需是鈦合金製成）一邊走冷（lěng）凍（dòng）水一邊走鍍液（yè）。

食品工業用水循環工業（yè）製冷機 ：水（shuǐ）循環工業製冷機用於各類食品加溫後高速冷卻,使之能適（shì）用入罐及裝瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不同的冷卻溫度以穩定發酵需要,提高（gāo）發酵產品,保證（zhèng）發酵質量（liàng）,同樣也（yě）使用於製藥業、化學工業製冷設備。

研磨機行業用水循環工業製冷機：三輥機在研磨過程，由於分子結構發生變化產生溫度，溫度過高影（yǐng）響原料的質量，生產效（xiào）率，對設備（bèi）磨損嚴重。運用水循環工業製冷（lěng）機循環冷卻控製溫度，可以大大提高生產量，減少設備的損壞。重要的事保護員工安全。

工業水循（xún）環工業製冷機在經過（guò）塑料成型等相（xiàng）關（guān）行業（yè）的熏陶，加之川本時代研發人員的鑽（zuàn）研，以及縮合了資（zī）料等各方（fāng）麵信息資源後，把（bǎ）水循環工業製冷機這個係列產品如潮水湧向工業市場，其中包（bāo）括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中央空調（diào），塑（sù）膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激光技術、焊接、塑料（liào）成型、注塑（sù）、擠塑、吹瓶、熱力塑型（xíng）、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電（diàn）鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電（diàn）路板生產（chǎn）、電子蕊片製造（zào）、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型（xíng）材、鋁（lǚ）合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加（jiā）工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋（gài）整個工業的生產，且（qiě）經過川本時代研發人員有針對性的（de）對各行（háng）業進（jìn）測試，其效果可以和國外引進的相同設備媲美（měi）。