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循環(huán)凍水(shuǐ)冷卻裝置

簡(jiǎn)要描述:川本公司“以人為本、以質量為本、以服(fú)務為本"的企業宗旨真誠為您服務、榮幸推薦川(chuān)本牌工業(yè)水循環工業製冷機係列;工業冷風機係列(liè);工業冷油(yóu)機係列;恒溫恒濕機係列;空調(diào)除濕機係列;循環凍水冷卻裝置;低溫水循環工業製冷機係列、七(qī)大係列,二百多種規格(gé)和型號。公司通過ISO9001:2008 idt GB/T19001-2008標準質(zhì)量管理體係認證證書,產品通(tōng)過CE認證。是國內實力的製冷行業(yè)者。

  • 產品型號:CBE-84ALC
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2025-05-06
  • 訪  問  量:1669

詳(xiáng)細介紹

 

真摯向您推薦:川本是專業生產水循環工業製冷機,水冷式水循環工業製冷機,風冷式水循環工業製冷機,深圳水循(xún)環工業製冷機,工業水循環(huán)工業製(zhì)冷機(jī),螺杆式水循環工業製冷機,工業冷油機,工業冷風機,冷(lěng)卻塔(tǎ),空調除濕機,循環凍(dòng)水冷卻裝置,模具控溫機,恒溫恒濕機,組(zǔ)合式空調機組(zǔ),水循環工業製冷機主要(yào)是給設備製冷,性能穩定,省電,使用壽命長,*,物美(měi)價廉

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    水(shuǐ)循環工業製冷機、冷凍機、循環凍水冷卻裝置、凍水機、冰水機、冷卻(què)水裝置、循環水水冷卻係統生產廠(chǎng)家統稱水循環工業製(zhì)冷機。水循環工業製冷機的(de)製冷係統由製冷劑,壓縮機,冷凝器(qì),膨脹閥,蒸發器,節流元件和五(wǔ)大主件組成。可根據使用工況定做超低溫型(可低至零下-40℃~130℃)采用多機聯用技術,使得製冷係統性(xìng)能穩定(dìng)、節能、環保,流量大,噪音小。

    製(zhì)冷劑:R22不燃燒也不爆炸,潤滑油互相溶解,其(qí)溶解度隨著潤滑油的種類及溫度而改變,故采用R22的製冷(lěng)係統必須有回(huí)油措施。

    壓縮機:壓縮機是製冷(lěng)循(xún)環的動力,它由電動(dòng)機拖動而不停(tíng)地(dì)旋轉,它除了及時抽出蒸發器(qì)內蒸(zhēng)氣,維持低溫(wēn)低壓外,還通(tōng)過壓縮作用提高製冷劑蒸氣的(de)壓力和溫度,創造將(jiāng)製冷(lěng)劑蒸氣的熱量向外界環境介質轉移的(de)條件。即將低溫低壓製冷(lěng)劑蒸氣壓縮至高溫高壓狀態,以便能用常溫的空氣或水作冷卻介質來冷(lěng)凝製冷劑蒸氣。

    冷凝器:冷凝器是一個(gè)熱交換設備,作(zuò)用是利用環境冷卻介(jiè)質(zhì)(空氣或水),將來自壓縮機的高溫高壓製冷蒸氣(qì)的熱(rè)量(liàng)帶走,使高溫高壓製冷劑蒸氣(qì)冷卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑液體。值得一提的是,冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑液體的過程中,壓力是(shì)不變的,仍為高壓。

    節流元件:高(gāo)壓常溫的製冷劑液體直接送(sòng)入低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原理,降低製冷劑液體的壓力,從而降低製冷劑(jì)液體的溫度。將(jiāng)高壓(yā)常(cháng)溫(wēn)的製冷劑液體(tǐ)通過降壓(yā)裝置——節流元件,得到低溫低壓製冷劑,再送入(rù)蒸(zhēng)發器(qì)內吸熱(rè)蒸發。水循(xún)環工業製冷機用毛細管和膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器:蒸發器也是一個(gè)熱交換設備。節流後的低溫低壓製冷劑液(yè)體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣,吸收被冷卻(què)介質的熱量,使(shǐ)介質溫度下降(jiàng),達到所需的溫度效果、循環製冷的目的。

    製冷原(yuán)理:單級蒸汽壓縮製冷(lěng)係統,是由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥四(sì)個基本部件組(zǔ)成。它們之間用(yòng)管(guǎn)道依次連接,形成一個密閉的係統,製冷劑在係統中不斷地循環流動,發生狀態變化,與外界進行熱量交換。

    液體製冷劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體熱量之(zhī)後,汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱,冷凝為高壓液體、經節流閥(fá)節流為低壓低溫的製冷劑(jì)、再次進入蒸發器吸熱汽化,達到循環製冷的目的。這樣,製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮(suō)、冷凝、節流四(sì)個基本過程完成一個製冷循環。

在製冷係統中,蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是(shì)製冷係統中*的四大件,這當中蒸發器(qì)是輸送冷量的設備。製冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實現製(zhì)冷。壓(yā)縮機是心髒,起著吸入、壓縮、輸送製冷劑(jì)蒸汽的作用。冷凝器是放出(chū)熱量的(de)設備,將蒸發器中吸(xī)收的熱(rè)量連同壓縮機功(gōng)所(suǒ)轉化的熱(rè)量一起(qǐ)傳遞給冷卻介質帶走。節(jiē)流閥對製冷劑起節流降壓作用、同時控製和調節流入蒸發器中製冷劑液體的數量,並將係統分為高壓(yā)側和低壓側兩大部分。實際製冷係統中,除上述四大件之(zhī)外,常常有一些輔助設備,如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控(kòng)製器等部件組成,它們是為了提高運行(háng)的經濟性(xìng),可靠性和安全性而設(shè)置的(de)。

一、機組特點:   
    ◆性能穩定: 采用多個壓縮機並聯(lián)使(shǐ)用(yòng),每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻係統回路,即蒸發器、冷凝器也*獨立 ;所有(yǒu)壓縮機由統一的微電腦控(kòng)製係統指揮,逐個開、關機,相互之間絕不會相互幹擾,加上該品牌機型全部采用*原件製作,單機故(gù)障率極低, 綜合以上原因,可以保證該(gāi)係列機型有著高度穩定(dìng)的性能,在長年連續運行情況下之選,而無需再購其它備用(yòng)機。   
    ◆省電節能:采用多(duō)個中小(xiǎo)功率壓縮機並(bìng)聯使用,開、關機(jī)時對電網的幹(gàn)擾(rǎo)極小,隨著負荷的變化,機組便自(zì)動確(què)定開(kāi)機的數量,保證開啟的壓縮機處於工作狀態,從而有(yǒu)效節約電能。  
    ◆使用壽命長:蒸發器、冷凝(níng)器設計非常合(hé)理,並(bìng)且置(zhì)於壓縮機上方,在整個運行過程中,絕大部(bù)分潤滑油(yóu)始終停留 在壓縮機內,保證(zhèng)壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工業製冷機組機(jī)廣泛應用(yòng)於工(gōng)業(yè)、農業,表(biǎo)麵處理,電鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩(wán)具、化工、五(wǔ)金、建材(cái)、汽車、電子、電器(qì)、機電等(děng)十六大產(chǎn)業,三十多個行業;大功(gōng)率水循環(huán)工業製冷機廣泛用於酒店、寫字樓作中央空調,塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫,醫療儲存等行業。

二、保護裝置: 

1、缺相、逆相保護裝置; 2、壓縮機過載保護(hù)裝置; 3、高低壓力保護裝置; 4、缺水自動報警裝置; 5、溫度過低、防結冰保護裝置; 6、水流不足保護裝置; 7、全自(zì)動溫控係統 

三(sān)、工作原理示意圖: 

 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點:
    ◆水冷式箱型設計,水箱內置於機組內,底部裝(zhuāng)有活動腳輪,外形美觀,可隨意改換安(ān)裝的位(wèi)置及設備,可安放於(yú)生產車間(jiān)內(nèi),並具備多段能量調節適用於配套中小型(xíng)生產設備(此機型需要安裝配備相應的冷卻水(shuǐ)塔、冷卻泵)。

工業(yè)水循環工業製冷機配置(zhì):

1、壓縮機:日本三洋(yáng)(中國大連);

2、控製器:微電腦,數碼電子管顯示(shì),按鍵式操(cāo)作(中(zhōng)國台灣邦普);

3、電器:LG交流接觸器,LG熱繼(韓國LG);

4、水泵:中國台灣源立(中國惠(huì)州);

5、冷媒過濾器:美國艾柯(美國進口);

6、外平衡(héng)熱力膨(péng)脹閥或毛細管;

7、機(jī)架:鋁合金,機殼:1.2MM鍍鋅板;

8、殼管式冷凝器;

9、盤(pán)管式或殼管式蒸發器;

10、銅管材質:紫銅:厚(hòu)度1.2MM。

川(chuān)本工業水循(xún)環工(gōng)業(yè)製冷機運用(yòng)於各行業

塑料、塑膠行業用水循環(huán)工業製冷機:塑料加工機械成型模具冷卻,能夠大大(dà)提高塑料製品表麵光潔度,減少塑料製品表麵紋痕和內應力,使產品不縮水、不(bú)變形,便於塑料(liào)製(zhì)品(pǐn)的脫模,加速(sù)產品定(dìng)型,從而極大地提高塑料成(chéng)型機的生產效率。

擠出線材及抽粒行業用水循環工業製冷機:很明(míng)顯,水槽是個開放(fàng)式的容器,所以,我(wǒ)們在選配水循(xún)環工業(yè)製冷機時,要注(zhù)意一點,水循環工業製冷機(jī)的蒸發器,應選用殼管式,不可以選用盤管式(shì)的(de)。其原因如(rú)下:盤管式水循環工業製冷機的蒸(zhēng)發器,是一個開(kāi)放式的水箱,當水循環工業製冷機停止(zhǐ)工作時,泵浦沒有壓力,水槽的水位一般高(gāo)於水循環工(gōng)業(yè)製冷機,此時,水槽的水會回流到水循環工業製冷機的水箱,造成水循環工業製冷機的水箱溢(yì)水。殼管式(shì)則不同(tóng),其蒸發器是一個閉回路,不會有溢水(shuǐ)的問題。

控機床、座標鏜床、磨床(chuáng)、加工中心、組合機床以及各類(lèi)精密機床用水循環工業製冷機:應(yīng)用(yòng)於數(shù)主軸潤滑和液壓係統傳動(dòng)媒的冷卻,能夠精確(què)地控(kòng)製油(yóu)溫,有效地減(jiǎn)少機床的熱變形,提高機床的加工精度。提高(gāo)機械潤滑的(de)效(xiào)率減少磨損及機械(xiè)壽命。

電子行(háng)業(yè)、超聲波清洗行業用水循環工業製冷機:水循環(huán)工(gōng)業製冷機(jī)冷卻穩定電子元件內部在生產線上的分(fèn)子結(jié)構,提高電子元件的合格率(lǜ),能降低清洗劑溫度,冷凝氣態清洗劑,有效防止清洗劑的揮發。

真空(kōng)離子鍍膜行(háng)業用水循環(huán)工業製冷機:離化源(yuán)在初始工作時需加熱啟動,運行(háng)時需冷卻,冷卻係統故障將會導致離化(huà)源損壞。冷卻水必須用高壓水(shuǐ)泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

電鍍行業用電鍍水循環(huán)工業(yè)製冷機: 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金(jīn)屬分子穩定.水循環工(gōng)業製冷機(jī)使(shǐ)金(jīn)屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密度和平滑(huá),縮短(duǎn)電鍍周期,提高(gāo)質量,並可有效地回收各類昂貴(guì)的化學物質,工業製冷設備同理也適用於(yú)真(zhēn)空鍍膜工業 。A.直接冷卻:即鍍液(yè)直接(jiē)通過過濾機或是過濾網進(jìn)入冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化(huà)槽。此冷卻方(fāng)式(shì)的(de)優缺點:冷卻時間短、效果好;缺點就是(shì)蒸發器需要做防腐處理(一(yī)般采用鈦合金(jīn)),蒸發器裏容易結(jié)垢,需定期清(qīng)洗,否則影響(xiǎng)製(zhì)冷效果和機器運行(háng)。B.間接冷卻:氧化槽裏鋪置鈦管(guǎn),冷凍水(shuǐ)通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的(de);若鋪鈦管不便可添一換熱器(需是鈦合金製成)一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業用水循環工業製冷機 :水循環工業製冷機用於各類食品加溫後高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不同的冷卻溫度以穩定發酵需要,提高發酵(jiào)產品,保證發酵質量,同樣也使(shǐ)用於製藥業、化學工業製冷設備。

研磨機行業用水循環工業製冷機:三輥機在研磨過程,由於分子(zǐ)結構發生變化產生溫度,溫度過高(gāo)影響原料的質量,生產效率,對設備磨損嚴重。運用水循環工業製冷機循環冷卻控製溫(wēn)度,可以(yǐ)大大提(tí)高生(shēng)產量,減少設備的損(sǔn)壞。重要的事保護(hù)員工安全。

工業水循環(huán)工業製冷機在經過塑料成型(xíng)等相關行業的熏陶,加之川本時代研發(fā)人員的鑽研(yán),以及縮合了資料等各方麵(miàn)信息資(zī)源後,把水循環(huán)工業製冷機這個係列產品如潮水湧向(xiàng)工業市場(chǎng),其中包括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保(bǎo)鮮、激光雕(diāo)刻、真空鍍膜、超聲波(bō)清(qīng)洗、酒店、寫字樓(lóu)作中央(yāng)空調,塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫,醫療儲存、激光技術、焊接、塑(sù)料成型、注塑、擠塑(sù)、吹瓶、熱力塑型、機械切削加工、非切削(xuē)加(jiā)工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧(yǎng)化、電泳(yǒng)、醫療設備、電子(zǐ)行業、電路板生產、電子蕊(ruǐ)片製造、化工、造紙、製藥業、食品加(jiā)工業、鋁型材、鋁合金(jīn)、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清(qīng)冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業(yè)的生產,且經過(guò)川本時代研發人員有針對性的對各行業進測(cè)試,其效果可以和國外引進的相同設備媲美。

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