冷凍水（shuǐ）循環製冷機組

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川（chuān）本公司“以（yǐ）人為（wéi）本（běn）、以質量為本、以服務為本”的企業宗（zōng）旨真誠為您（nín）服務、榮幸推薦川本牌工業水（shuǐ）循環工業製冷機係列（liè）；工業冷風機係列；工業（yè）冷油機係列（liè）；恒溫恒濕機係（xì）列；空調除濕（shī）機係列；模具恒溫機係列；低溫水循環工業製冷機係列、七（qī）大（dà）係列，二（èr）百多種規格和型號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係認證證書，產品通過CE認證（zhèng）。是國內實力的（de）製（zhì）冷行業者。

    水循環工業製（zhì）冷機、冷凍機、冷凍水（shuǐ）循環製冷（lěng）機（jī）組、凍水機、冰（bīng）水機、冷卻水裝置、循環水水冷卻係統生產廠家統稱水循環工業製冷機。水循環工業製（zhì）冷機的（de）製（zhì）冷（lěng）係統由製冷劑，壓縮（suō）機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器（qì），節流元件和五大主件組成。可（kě）根據使用工況定做超低溫型（可低至零下-40℃~130℃）采（cǎi）用多機聯（lián）用技術（shù）,使得製冷係統（tǒng）性能穩定、節（jiē）能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃（rán）燒也不爆（bào）炸，潤（rùn）滑油互（hù）相溶解，其溶解度隨著潤滑油的種類及溫度而改變（biàn），故采用R22的製冷係統（tǒng）必須（xū）有（yǒu）回油措施。

    壓縮機：壓縮機是製冷循（xún）環的動力，它由電動機拖動而（ér）不停地旋轉，它（tā）除了及時抽出蒸發器（qì）內蒸氣，維持低溫低壓外，還通過（guò）壓縮作用提高製冷劑蒸氣的壓（yā）力和溫度（dù），創造將製冷劑蒸氣的熱量向外界環境介質轉移的條件。即將（jiāng）低溫低壓（yā）製冷（lěng）劑蒸氣壓（yā）縮至高溫高壓狀態，以便能用常溫的空氣或（huò）水（shuǐ）作冷卻介質（zhì）來冷凝製冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換設備，作用是利（lì）用環（huán）境冷卻介質(空氣或水)，將來自（zì）壓縮（suō）機的高溫高壓製（zhì）冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高（gāo）壓製冷劑蒸氣冷（lěng）卻、冷凝（níng）成高壓常溫（wēn）的製冷劑液（yè）體。值得一提的是，冷凝器在把製冷（lěng）劑蒸氣（qì）變為製冷劑液體的（de）過程中（zhōng），壓力是不（bú）變的，仍為高壓。

    節流元件：高壓常溫的製冷（lěng）劑液體直接送入低溫（wēn）垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原理，降低製冷劑液（yè）體的壓力，從而降低製冷劑液體的溫度。將高壓常溫的製（zhì）冷劑（jì）液體通過降壓裝置——節流元件，得到低溫低壓製冷劑，再送入蒸發器內吸熱蒸發。水循環（huán）工業製冷機用毛細（xì）管和膨脹閥作為節流元件。

    蒸（zhēng）發器：蒸發器也是一個熱交（jiāo）換設備。節流後的低（dī）溫低壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量，使介質溫度下降（jiàng），達到所需的溫度效果（guǒ）、循環製冷（lěng）的目（mù）的。

    製冷原理：單級蒸汽壓縮製冷係統（tǒng），是由製冷壓縮機、冷凝（níng）器、蒸發器（qì）和節流閥四個（gè）基本部件組成。它們之間用管（guǎn）道依（yī）次連接，形成一（yī）個密（mì）閉的係（xì）統，製冷劑在係統中不斷地循環流動，發生狀態變化，與（yǔ）外（wài）界進行熱量交（jiāo）換。

    液體製冷（lěng）劑在（zài）蒸發器中吸收被冷卻（què）的物體熱量之後，汽化成（chéng）低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓（yā）縮成高壓高溫的蒸汽後排（pái）入冷（lěng）凝器（qì）、在冷凝器（qì）中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節（jiē）流閥節流為低壓低溫的（de）製冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化，達到（dào）循環製冷的目的。這（zhè）樣，製冷劑在係統中經過蒸（zhēng）發、壓縮、冷凝、節流四個基本過（guò）程完成一個製冷循環。

在製冷係統（tǒng）中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷係統（tǒng）中*的四大（dà）件，這當中蒸發器是輸送冷（lěng）量的設備。製冷劑在（zài）其中（zhōng）吸收被冷卻物體的熱量實現製冷。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸（zhēng）汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器中吸收（shōu）的（de）熱量連同壓縮機功所轉化的熱量（liàng）一起傳（chuán）遞給冷卻介質帶走。節流閥對製冷劑起節流降壓作用（yòng）、同時控製和調節流入蒸發器中製冷（lěng）劑液體的數量，並將係（xì）統分為高壓側和低壓側（cè）兩大部分。實際製冷係統中，除上述四大件（jiàn）之外，常常有一些輔助設備（bèi），如（rú）電（diàn）磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製器等部件組成，它們是為了提高運行的經濟（jì）性，可靠性（xìng）和安全性而設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多（duō）個（gè）壓縮機（jī）並聯使（shǐ）用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻係統回路，即蒸發器、冷凝器也*獨立 ；所有（yǒu）壓縮機由統（tǒng）一的微電腦（nǎo）控製係統指揮，逐（zhú）個開、關機，相互之間絕不會（huì）相互幹擾，加上該品牌機（jī）型全部（bù）采用*原件製作，單機故障（zhàng）率極低， 綜合（hé）以上（shàng）原因，可以保（bǎo）證該（gāi）係列機型有著高度穩定的性能，在長年連續運行情況下之選，而無需（xū）再購其它備用機。   
    ◆省電節能：采用多個中小功率壓縮機並聯使用，開、關機時對電網的幹擾極小，隨著負荷的變化，機組便自動確（què）定開機的（de）數量，保證開啟的壓縮機（jī）處於工作狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使（shǐ）用壽命長：蒸發器、冷凝器設計非常（cháng）合理，並且置於（yú）壓縮機上方，在整個運行過程（chéng）中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內，保證壓（yā）縮機的良好潤（rùn）滑。

    ◆水循（xún）環工業製冷機組機廣泛應用於工業、農業，表麵處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子、電器、機電等十六大產業，三十多個（gè）行業；大功率（lǜ）水循環工業製冷機廣泛用於酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食（shí）品保鮮、浴池升（shēng）降（jiàng）溫，醫療儲存（cún）等行業。

二、保護裝置： 

1、缺（quē）相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度過（guò）低、防結冰保護裝置； 6、水流不足保護（hù）裝置； 7、全自動溫控係統 

三、工（gōng）作原理（lǐ）示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型（xíng）設計（jì），水箱內置於機組內，底部裝有活動腳輪，外形美觀，可隨意（yì）改換安裝（zhuāng）的位置及設備，可安（ān）放於（yú）生產車間內（nèi），並具備多段能量調（diào）節適用於配套中小型（xíng）生產設（shè）備（此機型需要安裝（zhuāng）配備相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工（gōng）業水循（xún）環工（gōng）業製冷機配置：

1、壓縮機：日本（běn）三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子（zǐ）管（guǎn）顯示,按鍵式操作（zuò）（中國台（tái）灣（wān）邦普）；

3、電器（qì）：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水（shuǐ）泵：中國台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國（guó）艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥（fá）或毛細管；

7、機架：鋁合（hé）金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管（guǎn）式冷（lěng）凝器；

9、盤管式或殼管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業水循環工業製冷機運用於各行業

塑料、塑膠行業（yè）用（yòng）水循環工業製（zhì）冷機：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料製品表麵光潔度，減少塑料製品表麵紋痕和內應力，使（shǐ）產品不縮水、不變形，便於塑料製品的脫模，加速產品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產效率。

擠出線材及抽（chōu）粒行業用水循環工業製冷機：很明（míng）顯，水槽是個開放式的容器，所以，我們在選配水循環工業製冷機時，要注意一點，水循環工業製冷機（jī）的蒸發器，應選用殼管式，不可以選用盤管式的。其原因如下：盤管（guǎn）式水（shuǐ）循環工業製冷（lěng）機的蒸發器，是一個開放式的水箱（xiāng），當水循環工業製冷機停止工（gōng）作時（shí），泵（bèng）浦沒有壓（yā）力，水槽的水位一般高於水循環工業製冷機，此（cǐ）時，水槽的水會回流到（dào）水循環（huán）工業製（zhì）冷機的水箱，造成水循環工業製冷（lěng）機的水箱（xiāng）溢水。殼管式則不同，其蒸發器（qì）是（shì）一個閉回路，不會有溢水的問題。

控機床、座標鏜床、磨床（chuáng）、加工中心、組合機（jī）床（chuáng）以及各類（lèi）精密機床用水循環工業製冷機（jī）：應用（yòng）於數主軸潤滑和液壓係統傳動媒的冷卻，能夠精確地控製（zhì）油溫，有效地減少機床的熱變形（xíng），提高機床的加工精度（dù）。提高機械潤滑的（de）效率減少磨損及機械壽命。

電子行業、超聲波（bō）清洗行業用水循環工（gōng）業製冷機：水循環（huán）工業製冷機冷卻穩定電子元件內部在生產線上的分子結構,提高電子元件（jiàn）的合格率,能降低清（qīng）洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑的揮發。

真（zhēn）空離子（zǐ）鍍膜行（háng）業用水循環工業製冷機：離化源在初始工作（zuò）時需加熱啟動，運行（háng）時需（xū）冷（lěng）卻，冷卻係統故障（zhàng）將會導致離化源損壞。冷卻水必須用高壓水（shuǐ）泵至離化源內的冷卻通道冷卻離（lí）化源。

電鍍行業用電鍍水（shuǐ）循環工業製冷機： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.水循環工業製冷（lěng）機使金屬分子隨著穩定的電流快（kuài）速貼附上鍍件表麵,增加鍍件（jiàn）的密度和（hé）平（píng）滑,縮短電鍍（dù）周期,提（tí）高（gāo）質量,並可有效地回收各類昂貴的化學物質,工業製冷設備同理也適用於真空鍍膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是過（guò）濾網進入冷凍機的（de）蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優（yōu）缺點：冷卻時（shí）間短、效果好；缺點就是蒸發器需要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸（zhēng）發器裏容易結（jié）垢，需定（dìng）期清洗，否則影響製（zhì）冷（lěng）效果和機器運行。B.間接冷卻：氧化（huà）槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走（zǒu）渡液（yè）熱量（liàng）達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合（hé）金製成）一邊（biān）走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業用水循環工業（yè）製冷機（jī） ：水循環工業製冷機用於各類食品加（jiā）溫後高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要求,另外（wài）還有各類發酵食品需要不同的（de）冷卻溫度以穩定發酵需要,提高發酵產品,保證（zhèng）發酵質（zhì）量,同樣（yàng）也（yě）使用於製藥業、化學工業製冷設備。

研磨機行（háng）業用（yòng）水循環（huán）工業製冷機：三輥機（jī）在研磨過程，由於分（fèn）子結構發生（shēng）變化產生溫度，溫度過高影響原料的（de）質（zhì）量（liàng），生（shēng）產效率，對設備磨損（sǔn）嚴重。運（yùn）用水循環工業製冷機循環冷卻控製溫度，可以大（dà）大提高生產量，減少設備的損壞。重要的事保護員工安全。

工業水循環工業製冷機在經過塑料成型等相關行業的（de）熏陶，加之川本時代研發人員的鑽（zuàn）研，以及縮合了資料等各方麵信息資源後，把水循環工業製冷機這個係列產品如潮水湧向工業市場，其中包括塑膠製品、五（wǔ）金（jīn）、化工、電子、食品保鮮、激光雕（diāo）刻、真空鍍膜、超聲（shēng）波清洗、酒店、寫字樓作中央空調（diào），塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑（sù）、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削加工、非（fēi）切（qiē）削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電路板生產、電子（zǐ）蕊片製造、化工、造紙、製藥（yào）業、食品加工業、鋁型材（cái）、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工（gōng）業的生產，且經過川本時代研發人員有針對性的對各（gè）行業進測試，其效果可以和國外引進的相同設備媲美。

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