冷卻水製冷設備

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川本（běn）公司（sī）“以人為（wéi）本、以質量為本、以服務為（wéi）本”的企業宗旨真（zhēn）誠為您服（fú）務、榮幸推薦川本牌工業水循環工業製冷機係列；工（gōng）業冷風機（jī）係（xì）列；工業冷油機係列；恒溫恒濕（shī）機係列（liè）；空調除濕機係列；模具恒溫機係列；低溫水循環工業製冷機係列、七大係列，二（èr）百多種規格和型號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係認證證（zhèng）書，產品（pǐn）通過（guò）CE認證。是國內實力的製冷行業者。

    水循環工業製（zhì）冷（lěng）機、冷凍機（jī）、冷卻水製（zhì）冷（lěng）設備、凍水機、冰水機、冷卻水裝置、循環水水冷卻係統生產廠家統稱水循環工（gōng）業製（zhì）冷機。水循環工（gōng）業製冷機的（de）製冷係統（tǒng）由製冷劑，壓縮機（jī），冷凝（níng）器，膨脹閥，蒸發（fā）器，節流元件和五大（dà）主件組成。可根據使用工況定做超低溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機聯用技術（shù）,使得製冷係統性能穩定、節能、環保，流量大，噪音（yīn）小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆（bào）炸，潤（rùn）滑油互相溶解，其溶（róng）解度隨著潤滑油（yóu）的種類及（jí）溫度（dù）而改（gǎi）變（biàn），故采用R22的製冷係統必須有回油措施。

    壓（yā）縮機：壓縮機是製（zhì）冷循環的動力，它由電動機拖動而不停地旋（xuán）轉，它除了及時抽出蒸發器內蒸氣，維持低溫低壓外，還通過壓縮作用提高製冷劑蒸氣的（de）壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向外界環境介質轉移的條件。即將低溫低（dī）壓（yā）製（zhì）冷（lěng）劑蒸氣壓縮至高溫高壓狀態，以便能（néng）用常（cháng）溫的空氣（qì）或水作冷卻介質來冷凝製（zhì）冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換設備，作用是利用環境冷卻（què）介質(空氣或水)，將來自壓縮機的（de）高溫高壓製冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷（lěng）凝成高壓常（cháng）溫的製冷劑液體。值得一提的（de）是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷（lěng）劑液體的過程（chéng）中，壓力是不變的，仍為高壓。

    節流元（yuán）件：高壓常溫的製冷劑液體直接送入低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和（hé）溫度（dù）——對應原理，降低製冷劑（jì）液體的壓力，從而降低製冷劑液體的溫度。將高（gāo）壓常溫的製冷劑液體通過降壓裝置——節流元（yuán）件，得到低溫低壓製冷劑，再（zài）送入蒸發器內吸熱（rè）蒸發。水循環工業製冷機用（yòng）毛細管和膨脹閥作為節流元件。

    蒸（zhēng）發器：蒸發器也是一個熱交換設備。節流後的低溫低（dī）壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量，使介質溫度下降，達到所需（xū）的溫度效果（guǒ）、循環製冷的目的（de）。

    製冷原理：單級蒸汽（qì）壓縮製冷係統，是由（yóu）製冷壓縮機（jī）、冷凝器（qì）、蒸發器和節流閥四個基本部（bù）件組成。它們（men）之間用管道依次連接，形成一個密閉的係統，製冷劑在係統中不（bú）斷地循環流動，發生狀態變化，與外界進行熱量交換。

    液體製（zhì）冷劑在蒸發（fā）器中吸收被冷卻的物體熱量之後，汽（qì）化成低溫低壓（yā）的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的（de）蒸汽後排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體（tǐ）、經（jīng）節流閥節流為低壓低溫的（de）製冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽（qì）化，達到循環製冷的目的。這樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節（jiē）流四個（gè）基本過程完成一個製冷循環（huán）。

在製冷係統（tǒng）中，蒸發器、冷凝器、壓縮機（jī）和節（jiē）流閥是製冷係統中*的四大件，這當中蒸發器是輸送冷量的設備。製冷（lěng）劑在其中吸收被（bèi）冷卻物體的熱量實現製冷。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽（qì）的作用。冷凝器是放出熱量的（de）設備，將蒸發器（qì）中吸收（shōu）的熱量連同壓縮機功所轉化（huà）的熱量一起傳遞給冷卻（què）介質帶走。節流（liú）閥對製冷劑起節流降壓作用、同時控製和調節流入蒸發器中製冷劑液體的數量，並將係（xì）統分為高壓側和低壓側兩大部分。實際製冷（lěng）係統中（zhōng），除上述四大件（jiàn）之外，常（cháng）常有一些輔助設（shè）備，如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器（qì）、易熔塞、壓力控製器等部件組成，它們（men）是為了提高運行的經濟性，可靠（kào）性和安全性而設置的。

一、機組（zǔ）特點：   
    ◆性能穩定（dìng）： 采用多個（gè）壓縮機並聯使用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻係統回路，即蒸發器、冷凝器也*獨立 ；所有壓（yā）縮機由統一的微電腦控製（zhì）係統指揮，逐個開、關機（jī），相互之間絕不會（huì）相互幹擾（rǎo），加上該品牌機型全部采用*原件製作，單機故障率極低， 綜合以上原因，可以保證該係列機（jī）型有著（zhe）高度穩定的性能，在長年連續運行情（qíng）況下之選（xuǎn），而無需再購其它（tā）備用機（jī）。   
    ◆省（shěng）電節能：采用多個中小功率壓縮機並聯使用，開、關機時（shí）對電網的幹擾極小，隨著負荷的變化（huà），機（jī）組便自動確定開機的數量，保證（zhèng）開啟的壓縮機處於工作狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使用（yòng）壽命長：蒸發器、冷凝器設計非常合理（lǐ），並且置於壓縮機（jī）上方，在整個運行過程（chéng）中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓（yā）縮（suō）機內，保證壓縮（suō）機的良好潤滑。

    ◆水循環（huán）工業製冷機組機廣泛（fàn）應用（yòng）於工業、農業，表麵處理，電鍍（dù）、激光（guāng）、印刷、食品、飲料、化妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子、電器、機電等十六大產業，三（sān）十多個行（háng）業；大功率（lǜ）水循環工業製（zhì）冷機廣泛用於酒店、寫（xiě）字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等行業。

二、保護裝置： 

1、缺（quē）相、逆相保（bǎo）護裝置（zhì）； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度過低、防結冰保護（hù）裝置（zhì）； 6、水流不（bú）足保護裝置； 7、全自（zì）動溫控係統（tǒng） 

三、工作原理（lǐ）示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結（jié）構（gòu）特（tè）點：
    ◆水冷式箱型（xíng）設計，水箱（xiāng）內置於機組內（nèi），底部裝有活動腳（jiǎo）輪，外形美觀，可隨意改換安裝的位置及設備，可安放於生產車間（jiān）內，並具備多段能量調節適用於配套中（zhōng）小型生產設備（此機型需（xū）要安裝配備相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工業水循環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本（běn）三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯示,按（àn）鍵式操作（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國（guó）LG）；

4、水泵（bèng）：中（zhōng）國台灣源立（lì）（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾（ài）柯（美國進口）；

6、外（wài）平衡熱力膨脹閥或（huò）毛細管；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管式或殼管式（shì）蒸發（fā）器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川（chuān）本工業水循環工（gōng）業製冷（lěng）機運用於各行業

塑料、塑膠行業用水（shuǐ）循環（huán）工業製冷機：塑料加工機械（xiè）成型模具冷卻，能夠大大提高塑料（liào）製品表（biǎo）麵光潔度，減少塑（sù）料製品表麵紋痕和內應（yīng）力（lì），使（shǐ）產品不縮水、不變形，便於塑料製品的（de）脫模，加速產品定型，從而極大地（dì）提高塑料（liào）成（chéng）型機的生產效率。

擠出線（xiàn）材及抽（chōu）粒行業用水循（xún）環工業製冷機（jī）：很明顯，水槽是個（gè）開放式的容器，所以，我們在選配水循環（huán）工業製（zhì）冷機時，要注意（yì）一點，水循環工業製冷機的蒸發器，應選用殼管（guǎn）式，不可以選用盤管式的。其原因如下：盤管（guǎn）式水循環工業製冷機的蒸發器，是（shì）一個（gè）開放式的水箱，當（dāng）水循環工業製冷機停止（zhǐ）工作時，泵浦沒有壓力，水槽（cáo）的（de）水位一般高於水循環工業製冷機，此時，水槽（cáo）的（de）水會回流到水循環工（gōng）業製冷機的水箱，造成水循環工業製冷機的水箱溢（yì）水。殼（ké）管式則不同，其蒸發器是一個閉回路，不會有溢（yì）水的問題。

控（kòng）機床、座標鏜（táng）床（chuáng）、磨床（chuáng）、加（jiā）工中心、組合（hé）機床以及各類精密機床用水（shuǐ）循環工（gōng）業製冷機（jī）：應用於數主軸潤（rùn）滑和液壓係（xì）統傳動媒的冷卻，能夠精確地控製（zhì）油溫，有效地減少機（jī）床的熱變形，提高（gāo）機床的加工精度（dù）。提高機械潤滑的效率減少磨損及機械壽命（mìng）。

電（diàn）子行業、超聲波清洗行業用水循（xún）環工業製冷機：水循環工業製冷機冷卻穩（wěn）定電子（zǐ）元件內（nèi）部在生產線上的分子結構,提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫（wēn）度（dù），冷凝氣態（tài）清洗劑，有效防止清洗劑的揮發。

真空離子鍍膜行業用水循環工業製冷機（jī）：離化源在（zài）初始工作時需加（jiā）熱啟動，運行時需冷卻，冷卻係統故障將會導致離化源損壞。冷卻（què）水（shuǐ）必須用高壓水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

電鍍行業（yè）用電鍍水循環工業製冷機： 種類電鍍液冷（lěng）卻,使金屬、非金屬分子穩定.水循環（huán）工業製冷（lěng）機使金屬分子隨著穩定的電（diàn）流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的（de）密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可有效地回收各類昂貴的化學物質,工（gōng）業製冷設備同理也適用（yòng）於真空鍍膜工業 。A.直接（jiē）冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是過（guò）濾網進入冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷（lěng）卻方式的優缺點：冷卻時間短、效（xiào）果好（hǎo）；缺點就是蒸發器需要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發器（qì）裏容易結（jié）垢，需定期清洗，否則影響製冷效果和機器運行。B.間接冷卻（què）：氧化槽裏鋪置鈦管（guǎn），冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的（de）；若鋪鈦管（guǎn）不便可添一換熱器（需是鈦合金製成）一邊走冷（lěng）凍水一邊走鍍液。

食（shí）品工業用水循環工業製冷機 ：水循環（huán）工業製冷機用於各類食品加溫後高（gāo）速冷卻,使之能適（shì）用入（rù）罐及裝瓶要求,另外還有各類發酵（jiào）食品需要（yào）不同的冷卻溫度以穩定發酵需要,提高發酵產品,保證發（fā）酵質量,同樣也使用於製藥業、化學工業製冷設備。

研磨機行業用水（shuǐ）循環工（gōng）業製冷機：三輥機在研磨過（guò）程，由於分子結（jié）構發生變化產生溫度，溫（wēn）度過高影響原料的質量，生產效率，對設備磨損嚴重（chóng）。運用水循環工業製冷機循環冷卻控製溫度，可以大大提（tí）高生產量，減少設備的損（sǔn）壞。重要的事保護員工安全。

工業水循環工（gōng）業製冷機在（zài）經過塑料成型等相關行業的熏陶，加之川本時代研發人（rén）員的鑽研，以及縮合（hé）了資料等各方麵信息資源後，把水循環工業製冷機這個係列產品（pǐn）如潮（cháo）水（shuǐ）湧向工業市場，其中包括塑膠製品、五金（jīn）、化工、電子（zǐ）、食品保鮮、激（jī）光雕刻（kè）、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保（bǎo）鮮、浴池升降溫（wēn），醫療儲存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機（jī）械切削加工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧（yǎng）化、電泳、醫療設備、電子行業、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業（yè）、食（shí）品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生（shēng）產、超（chāo）聲波清冼、首飾加工、皮革、皮（pí）草加工、油墨生產、印刷（shuā）等產業（yè）。範圍覆蓋整個工業的生產，且經過川本（běn）時代研發人員（yuán）有針對性的對各行業進測試，其效果可（kě）以和國外引進的相同設備媲（pì）美。

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