反應釜水冷卻機

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川本公司“以人（rén）為（wéi）本、以質量為本、以服務為本（běn）”的企業宗旨真誠為您服務、榮（róng）幸推薦川本牌（pái）工業水循環工業製冷機（jī）係列；工業冷風（fēng）機係列；工業冷油機係列；恒溫恒（héng）濕機係列；空（kōng）調除濕機係列；模具恒溫機（jī）係列；低溫水循環工業製冷機係列、七大係列，二（èr）百多種規格和型號。公司（sī）通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係（xì）認證證書，產品通過CE認證。是國內實力（lì）的製冷行業者。

    水循環工業製（zhì）冷機、冷凍機、冷卻水製（zhì）冷設備、凍水（shuǐ）機、冰水機、反應釜水冷卻機、循環水水冷卻係統（tǒng）生產廠家統稱水（shuǐ）循環工業製冷機。水循（xún）環（huán）工業製冷機的製冷係統由製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流元件和五大主件組成。可（kě）根據（jù）使用工況定做超低溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機聯用技術,使得製冷係統（tǒng）性能穩定、節（jiē）能（néng）、環保，流量大，噪（zào）音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤滑油互相溶（róng）解，其溶解度隨著潤滑（huá）油的種類及溫度而改變，故采用R22的製冷係統必須有回油措施。

    壓縮（suō）機：壓縮機是製冷（lěng）循環（huán）的動力，它由（yóu）電動機拖動而不停地旋轉，它除了及時抽出蒸發器內蒸氣，維（wéi）持低溫低壓（yā）外，還通過壓縮作用提高製冷劑（jì）蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷（lěng）劑蒸氣的熱量向外界環境介質轉移的條件。即將低（dī）溫低壓製冷劑蒸氣壓縮（suō）至高溫高壓狀態，以便能用常溫（wēn）的空氣或水作冷卻介質來冷凝（níng）製冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換設備（bèi），作用是利用環境冷卻介質(空氣（qì）或（huò）水)，將來（lái）自壓縮機（jī）的高（gāo）溫高壓製冷蒸氣的熱量（liàng）帶走，使高溫（wēn）高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑液體。值得一（yī）提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑液體的過程中，壓力是不變的，仍為（wéi）高壓。

    節流元件：高壓常溫的製冷劑液體直接送入低溫垢蒸（zhēng）發器、根據飽和壓力與飽和溫度（dù）——對應原理，降低製冷劑液體的壓力，從而（ér）降低製冷劑液體的溫度。將高壓常溫的製（zhì）冷劑液體通過降壓裝置（zhì）——節流（liú）元件，得到低（dī）溫低壓製冷劑，再（zài）送入蒸發器內吸熱蒸發。水循環工業製冷機（jī）用毛細管和膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發器也是一個熱交換設備。節流後的低溫低壓製（zhì）冷劑液體（tǐ）在其內蒸發（fā）(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量，使（shǐ）介質溫度下降，達（dá）到所需的溫（wēn）度效果、循環製冷的目的。

    製冷原理：單級蒸汽壓（yā）縮製冷係統，是由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器（qì）和（hé）節流閥四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的係（xì）統，製冷劑在係統中不斷（duàn）地循環流動，發（fā）生狀態變化，與外界進行熱量交（jiāo）換。

    液體製冷劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體熱量（liàng）之後，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽（qì）後排入（rù）冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液（yè）體、經節流（liú）閥節流為（wéi）低壓低溫的製冷劑（jì）、再次進入蒸發器吸熱汽化，達到循環（huán）製冷的目的。這樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完（wán）成一個製冷（lěng）循（xún）環。

在製冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機（jī）和節流閥是製冷係（xì）統中*的四大件，這當中蒸發器（qì）是輸送冷量的設備。製冷劑在其中吸收被冷卻物體（tǐ）的熱量實現製冷。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備（bèi），將蒸（zhēng）發器中吸收的熱量連同壓（yā）縮機（jī）功所轉化的熱量一起傳遞（dì）給冷卻（què）介質帶走。節流閥對製冷劑起節流降壓作用、同時（shí）控製和調節流入蒸發器中製（zhì）冷劑（jì）液體的數量，並（bìng）將係統分為高壓側和低壓側兩大部分。實際製（zhì）冷係統中，除上述四大件（jiàn）之外，常常有一些輔助設（shè）備，如電磁閥、分配器、幹（gàn）燥器、集熱（rè）器、易熔塞、壓力控製器（qì）等（děng）部件組成，它（tā）們是為了提高運（yùn）行的經濟性，可靠性和安全性而設（shè）置的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多個（gè）壓縮機並聯使用（yòng），每（měi）個壓（yā）縮機（jī）自帶一個獨立的冷卻係統回路，即蒸發器、冷凝器也*獨立 ；所有壓（yā）縮機由統一的微電腦控製係統指揮，逐個開、關（guān）機，相互（hù）之間絕不會相互幹擾（rǎo），加上該品牌（pái）機型全部采用*原件製作（zuò），單機故障率極低， 綜合以上原因（yīn），可以（yǐ）保證該係列機型有著高度穩（wěn）定的（de）性能，在長年連（lián）續運行情況下之選，而無（wú）需再購其它備用機。   
    ◆省電節能：采用多個中小功率壓（yā）縮機並（bìng）聯使用（yòng），開（kāi）、關機時對電網（wǎng）的幹擾極小，隨著負荷的變化，機組便自動確定（dìng）開機的數量（liàng），保證開啟的壓縮機處於（yú）工作狀態，從而有效節約電（diàn）能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷凝器設計非常合理，並且（qiě）置於壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始終停（tíng）留 在壓縮機（jī）內，保證壓（yā）縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工業製冷機組機（jī）廣泛應（yīng）用（yòng）於工業、農業，表麵處理，電鍍、激光、印刷、食品（pǐn）、飲料、化妝品、玩具、化工（gōng）、五金（jīn）、建材、汽車、電子、電器、機電等十六大產業，三十多（duō）個行（háng）業；大功率水循環工業製冷（lěng）機（jī）廣泛用於酒店、寫字樓（lóu）作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮（xiān）、浴池升降溫，醫療儲（chǔ）存等行業。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓（yā）縮機過載保護裝置； 3、高低壓力保（bǎo）護裝置； 4、缺水自動報警裝（zhuāng）置； 5、溫度過低、防結冰（bīng）保護裝（zhuāng）置； 6、水流不足保（bǎo）護裝置； 7、全自動溫控係統 

三、工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷（lěng）式箱型設計，水箱內置於機組內，底部裝有活動腳（jiǎo）輪，外形美觀，可隨意改換安裝的位置及設（shè）備，可安放（fàng）於生產車間內，並具備多段能量調節適用於配套中小型生產設備（此機（jī）型（xíng）需要安裝配備相應的冷卻水塔、冷（lěng）卻泵）。

工業水（shuǐ）循環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操（cāo）作（中國台灣邦普）；

3、電（diàn）器：LG交流接觸器,LG熱（rè）繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾（ài）柯（美（měi）國（guó）進口）；

6、外（wài）平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金，機殼（ké）：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管式或（huò）殼管（guǎn）式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工（gōng）業水循環工業（yè）製冷（lěng）機運用於各行業（yè）

塑料（liào）、塑膠行業用水循環工業製（zhì）冷機：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料製品表麵光（guāng）潔度，減少塑料製品表麵紋痕和內應力，使（shǐ）產品不縮水、不變形，便於塑料製品的脫模，加速產品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產效（xiào）率。

擠出線（xiàn）材及（jí）抽粒行業用水（shuǐ）循環工（gōng）業製冷機：很明顯，水槽是個開（kāi）放式（shì）的容（róng）器（qì），所以，我們在選配水循環工業製冷機時，要注意（yì）一點，水（shuǐ）循環工業製冷機的蒸發器，應（yīng）選用殼管式，不可以選（xuǎn）用盤管式的。其（qí）原因如下：盤管（guǎn）式水循環工業（yè）製冷機的蒸發器，是一個開（kāi）放式的水（shuǐ）箱，當水循環（huán）工業製冷機停止工作時（shí），泵浦沒有（yǒu）壓力，水槽（cáo）的水位（wèi）一（yī）般高於水循環工業（yè）製冷機，此時，水槽的水會回流到水循環工業製冷機的水箱，造成水循環工業製冷機的（de）水箱溢水。殼管式則不同，其蒸（zhēng）發器是一個閉回路，不會有溢水的問題。

控機床、座標（biāo）鏜床、磨床、加工中心、組（zǔ）合機床以（yǐ）及各類精（jīng）密機床用水循環工業製（zhì）冷（lěng）機：應用於數主軸潤滑和液壓係統傳（chuán）動媒的冷（lěng）卻（què），能夠精確地（dì）控製油溫，有效地減少機床的（de）熱變形，提高機床（chuáng）的加（jiā）工精度。提高機械潤滑的效率減少磨損及機械（xiè）壽命。

電子行業、超（chāo）聲波清洗行業用（yòng）水循環工（gōng）業製冷機：水循（xún）環（huán）工業製冷機冷卻穩定電子元件內（nèi）部在生產（chǎn）線上（shàng）的分子結構,提高（gāo）電子元件的合格率,能降低清洗劑溫（wēn）度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑的揮發。

真空（kōng）離子鍍膜行業用水循環工業製冷機：離化源在初始工作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻（què）係統故障將會導致離化（huà）源損壞。冷卻水必須用高壓水泵（bèng）至離化源內（nèi）的冷卻通（tōng）道冷卻離化源。

電鍍（dù）行業用電鍍水循環工業製冷機： 種類電鍍液冷卻,使金（jīn）屬、非金屬分子穩定.水循環工業製冷（lěng）機使（shǐ）金（jīn）屬分子隨著穩定的電流（liú）快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍（dù）周期,提高質量,並可有效地回收各類昂貴的（de）化學物（wù）質,工業製冷設備同理也適用於真空鍍膜工業 。A.直接冷（lěng）卻：即鍍液直接通（tōng）過過（guò）濾機或是過濾網進入冷凍機的蒸發器進行（háng）降溫再回到氧化槽（cáo）。此冷卻方式的優缺（quē）點：冷卻時（shí）間短、效果好；缺點就是蒸發器需要做（zuò）防腐處理（一般采用鈦合（hé）金），蒸發器裏容易結垢，需定期清洗，否則影響製冷效果和機器運行（háng）。B.間接冷卻：氧化槽（cáo）裏鋪置鈦管，冷凍水通過鈦（tài）管帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便（biàn）可添一換熱器（需是鈦合金製成）一邊走冷凍水一邊走鍍液（yè）。

食品工業（yè）用水循環工業製（zhì）冷機 ：水循環工業製（zhì）冷機用於各類食品加溫後高速冷（lěng）卻（què）,使（shǐ）之能適用入罐及裝瓶要求（qiú）,另外還有各類發酵食品需要不同的冷卻溫度以穩（wěn）定（dìng）發（fā）酵需要,提高發酵產品,保證發酵質量,同樣也使用於製藥業、化學工（gōng）業製冷設備。

研磨機行業用水循環（huán）工業製冷機：三輥機在研磨過程（chéng），由於分子結構發生變化產生溫度，溫度過高影響原料的質量，生產效率，對設備磨損嚴重。運用水循環（huán）工業製冷機循（xún）環冷卻控製溫度，可以大（dà）大（dà）提高生產（chǎn）量，減少設備的損壞。重要的事保（bǎo）護員工安全。

工業水循環工業製冷機在經過塑料成（chéng）型等相關行業的熏陶，加之川本時代研發人員的鑽研，以及縮合了資料等各方麵信（xìn）息資源後，把水循環工（gōng）業製（zhì）冷機這個係列產品如潮水湧向工業市場，其中包括塑膠製（zhì）品、五金、化工、電子、食品（pǐn）保鮮、激光雕刻（kè）、真空鍍膜、超聲（shēng）波清洗、酒店（diàn）、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食（shí）品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑（sù）、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削加工、非切削加（jiā）工、鑄造、表麵（miàn）處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行（háng）業、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼（gāng）化玻璃、鍍膜玻璃生產、超（chāo）聲（shēng）波清冼、首飾加工（gōng）、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆（fù）蓋整個工業的（de）生產，且經過川（chuān）本時代研發人員有針對性的對各行業進測試（shì），其效果（guǒ）可以和國外引進（jìn）的相同設（shè）備媲美。

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