反應釜低溫冰水機

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川本公司“以人為本、以質量為本、以服務為本”的企業宗旨（zhǐ）真誠為您服務、榮幸推薦川本牌工業水循環（huán）工業製冷機係列；工業冷風機係列；工業冷油機係列；恒溫恒濕機係列；空調除濕機係列；模具恒（héng）溫機係列；低（dī）溫水循環（huán）工業（yè）製（zhì）冷機係列、七大係（xì）列，二百多種規（guī）格和型（xíng）號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體（tǐ）係認證證書，產品（pǐn）通過CE認（rèn）證。是國內實力的製冷行業者。

    水循環工業製冷機、冷凍（dòng）機、冷卻水製冷設備、凍水機、冰水（shuǐ）機、反應釜低溫冰水機、循環水（shuǐ）水冷卻係統生產廠（chǎng）家統稱水（shuǐ）循環工業製冷機。水循環工業製冷機（jī）的製冷係統由製冷劑，壓（yā）縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發（fā）器，節流元件和五大主件組成。可根據使用工況定（dìng）做超低溫（wēn）型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機聯用技術,使得製（zhì）冷係統性能穩定、節能、環（huán）保，流量大，噪音小。

    製（zhì）冷劑：R22不燃燒也不（bú）爆炸，潤滑油互相溶解，其溶解度隨著潤滑油的種類及溫度而改變，故（gù）采用R22的製冷係統必須有回（huí）油措施。

    壓縮機：壓縮機（jī）是製冷循環的動力，它由電動（dòng）機拖動而不（bú）停地旋轉，它除了及時抽出蒸發器內蒸氣，維持低溫低壓外（wài），還通過（guò）壓縮作用提高製冷劑蒸氣的壓力和溫（wēn）度（dù），創造將製冷劑蒸氣的熱量向外界環境介質轉（zhuǎn）移的（de）條件。即（jí）將低溫低（dī）壓製冷劑蒸氣壓縮至高溫（wēn）高壓狀態，以便能用常溫的空氣或水作冷卻介質來冷（lěng）凝（níng）製冷劑蒸氣。

    冷凝器（qì）：冷凝器是一個熱交換設備，作用是利用環境冷卻介質(空氣或水)，將來自壓縮（suō）機的高溫高壓製冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷（lěng）凝成高壓（yā）常溫的製冷劑液體。值得一提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑（jì）液體的過（guò）程中，壓力是不變的，仍為高壓。

    節流（liú）元件：高壓常溫（wēn）的製冷劑（jì）液體直接送入低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原（yuán）理，降（jiàng）低製冷劑液體的壓力，從而降低製（zhì）冷劑液體的溫度。將高壓常溫的（de）製冷劑液體通過降壓裝置——節流元件，得到（dào）低溫低壓製冷劑，再（zài）送入蒸發器內吸熱蒸（zhēng）發。水循環工業製冷機用毛（máo）細管和膨脹（zhàng）閥作（zuò）為節流元件（jiàn）。

    蒸發器：蒸發器也是一個熱交換設備。節流後的低溫低壓製冷劑液體在（zài）其內蒸發(沸（fèi）騰)變為蒸（zhēng）氣，吸收被冷卻介質的熱量，使介質溫度下降，達到所需的溫度（dù）效果、循環製冷（lěng）的目的。

    製冷原理（lǐ）：單級蒸汽壓縮製冷（lěng）係統，是（shì）由製冷壓縮機、冷（lěng）凝（níng）器、蒸發器（qì）和節流閥（fá）四（sì）個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成（chéng）一個密（mì）閉的係統，製冷劑在係統中不斷地循環流動，發生（shēng）狀態變化，與（yǔ）外界進行熱量交（jiāo）換。

    液體製冷劑在蒸發器中吸收（shōu）被冷卻的物體（tǐ）熱量之後，汽化成低溫低壓的蒸汽、被（bèi）壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫（wēn）的（de）製冷（lěng）劑、再次進入蒸發器吸熱（rè）汽化，達到循環製（zhì）冷的目的。這樣，製冷劑在（zài）係統中經過（guò）蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完（wán）成一個製冷循環。

在製冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷係（xì）統（tǒng）中*的四大件，這當中蒸發器是輸送冷量的設備。製冷（lěng）劑在其中吸收被冷卻物體（tǐ）的熱量實現製冷。壓縮機是心（xīn）髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝（níng）器是放（fàng）出熱（rè）量的設備，將（jiāng）蒸發器（qì）中吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻（què）介質帶走。節流閥對製冷劑起節流降壓作用、同時控製和調節流入蒸發器中製冷劑液體的數量，並將係統分為高壓側和低壓（yā）側兩大部分。實際製冷係統中，除上述四大（dà）件之外，常常有一些輔助設備，如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製器等部件組成，它們是為了提高運行的經濟性，可（kě）靠性（xìng）和安全性而設置的。

一、機（jī）組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多個壓縮機並聯使（shǐ）用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻（què）係統回路，即蒸發（fā）器、冷凝器也*獨（dú）立 ；所有壓縮機由統（tǒng）一的微電腦控製係統指揮（huī），逐個（gè）開、關（guān）機，相（xiàng）互之間絕不會相互（hù）幹擾，加上該品牌（pái）機型全部采用*原件製作，單機故（gù）障率極低（dī）， 綜合以上原因，可以保證該係列機型有著高度穩定的性能，在長年連續運行情況下之（zhī）選，而無需再購其它備用機。   
    ◆省電節能：采（cǎi）用多個中小功（gōng）率壓縮（suō）機並聯使用，開、關機時對電網的（de）幹擾極小，隨（suí）著負荷的變化，機組（zǔ）便自動確定開機的數量，保（bǎo）證開啟的壓縮機處（chù）於工（gōng）作狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷凝器設計非常合理，並且置於壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始終（zhōng）停留 在（zài）壓縮機（jī）內，保證壓縮機的良好潤滑（huá）。

    ◆水循（xún）環工（gōng）業製冷機組機廣泛應用於工業、農業（yè），表（biǎo）麵處理，電（diàn）鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩（wán）具、化（huà）工、五金（jīn）、建材、汽車、電子、電器、機電（diàn）等（děng）十六大產（chǎn）業，三十多（duō）個行業；大功率水循環工業製冷機廣（guǎng）泛用於酒店、寫字樓（lóu）作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等行業。

二、保護（hù）裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水自動報（bào）警（jǐng）裝置； 5、溫度過低、防結冰保護裝置； 6、水流不（bú）足保護裝置； 7、全自動溫控係統 

三、工（gōng）作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型設計，水（shuǐ）箱內置於機組（zǔ）內，底部裝有活動腳（jiǎo）輪（lún），外形美觀，可（kě）隨意改換安裝（zhuāng）的位置及設備，可安放於生產車間內，並（bìng）具備多段能量調節適（shì）用於（yú）配（pèi）套中小型生產設備（此機型需要安裝配備相應的（de）冷卻水塔、冷（lěng）卻泵）。

工業水循環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作（中國台灣（wān）邦普）；

3、電（diàn）器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（kē）（美國進（jìn）口（kǒu））；

6、外平（píng）衡熱力膨脹閥（fá）或毛細管；

7、機（jī）架（jià）：鋁（lǚ）合金，機（jī）殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼（ké）管（guǎn）式冷（lěng）凝器；

9、盤管式或（huò）殼管式（shì）蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業（yè）水循環工業製冷機（jī）運用（yòng）於各行業

塑料、塑膠行業用水循（xún）環工業製（zhì）冷機：塑料加（jiā）工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料製品表麵光潔度，減少塑料製品表麵紋痕和內應力，使產品不縮水、不變（biàn）形，便於塑料製品（pǐn）的脫模，加速產品定型，從而極大地提高塑（sù）料成型機的生（shēng）產效率。

擠出線材及抽（chōu）粒行業用水循環工業製冷機：很明顯，水槽是個開放式的容器，所以，我們在選配（pèi）水循環工業製冷機時，要注意一點，水循環工業製冷機的蒸發器（qì），應選用殼管式，不可以選用盤管式的。其原因如下：盤管式水循環工業製冷機的蒸發器，是一個開放式的水箱（xiāng），當水循環工業製冷機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的水（shuǐ）位一般（bān）高於（yú）水循環工業製冷機，此時，水槽的水會回流到水循環工（gōng）業製冷機的（de）水箱，造成水循環工業製冷機的水箱溢水。殼管式則不同（tóng），其蒸發器是一個閉回（huí）路，不會有溢水的問題。

控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機（jī）床以及各類精密機床用水循環（huán）工業製冷機：應用於數（shù）主軸潤滑和液壓係統傳動媒的冷卻，能夠精確地（dì）控製油溫，有效地減少（shǎo）機床的熱變形，提高機床的加工精度。提（tí）高機械潤（rùn）滑的（de）效率減少磨損及機械壽命。

電子行業（yè）、超聲波（bō）清洗行業用水循環工業（yè）製冷機：水循環工業製冷機冷卻（què）穩定電（diàn）子（zǐ）元件（jiàn）內部（bù）在生產線上的分子結（jié）構,提高電子元件的合格率,能降低清（qīng）洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗（xǐ）劑的揮發。

真空離（lí）子鍍膜行（háng）業用水循環工業製（zhì）冷機（jī）：離化源在初始工作時需加（jiā）熱啟（qǐ）動，運行時需冷（lěng）卻（què），冷卻係統故障將（jiāng）會導致離化源損壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

電（diàn）鍍（dù）行業用電（diàn）鍍水循環工業（yè）製冷機： 種（zhǒng）類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.水循環工業製冷機使金屬分子隨著穩定的電（diàn）流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件（jiàn）的密度（dù）和平滑,縮短電鍍周期,提高質量（liàng）,並可有（yǒu）效地回收各類昂貴的化學物質,工（gōng）業製冷設備同理也適用（yòng）於真（zhēn）空鍍膜工業 。A.直接冷（lěng）卻：即鍍液直接通過過濾機或是（shì）過濾網進入冷（lěng）凍機的蒸發器進（jìn）行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時（shí）間（jiān）短、效果好；缺點就是蒸發器需要做防（fáng）腐處理（一般（bān）采用鈦合金），蒸發器裏容易結（jié）垢，需定期清洗，否（fǒu）則影響製冷效果（guǒ）和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（qì）（需是（shì）鈦（tài）合金製成）一邊走（zǒu）冷凍水一邊走鍍液。

食品工業用水循環工業製冷機 ：水（shuǐ）循環工業製冷機用於各類食品加溫後高速冷卻,使之能適用（yòng）入罐及裝瓶要求,另外還有各類發酵（jiào）食品需要不（bú）同的冷卻溫度以穩定（dìng）發酵需要,提（tí）高發酵產品,保證發酵質量（liàng）,同樣也（yě）使用於製藥業、化學工業製冷設備。

研磨機（jī）行（háng）業用（yòng）水循環工業製冷機（jī）：三輥機在（zài）研磨過程，由於分子結構發生變化（huà）產生溫度（dù），溫度過高影（yǐng）響（xiǎng）原料的（de）質量（liàng），生產效率，對設備磨損嚴重。運用水（shuǐ）循環工業（yè）製（zhì）冷機循環冷卻控製溫度，可以大大提高生產量，減少設備的損壞。重要的事保護員工安全。

工業水循環工業製冷機在經過（guò）塑料成型等相關行業的（de）熏陶，加之川（chuān）本時代研發人員的鑽研，以及縮合了資料等（děng）各方麵信息資源（yuán）後，把水循環工（gōng）業製冷機這個係列（liè）產品如潮水湧向工業市場，其中包（bāo）括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激（jī）光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫（xiě）字樓作中央（yāng）空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲（chǔ）存（cún）、激光技術、焊接、塑（sù）料成型（xíng）、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削加工、非（fēi）切削加（jiā）工、鑄造、表麵處理（lǐ）、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電路板生產、電子蕊（ruǐ）片製造、化工、造紙、製藥業、食品加工（gōng）業、鋁型材、鋁（lǚ）合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲（shēng）波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生產，且經（jīng）過川本時（shí）代研發人員有針對（duì）性的對各行業進測試，其效果可以和（hé）國外引進的相同設備媲美。

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