研磨（mó）機用水循（xún）環係統

研磨機用水循環係（xì）統

產（chǎn）品簡介
由於砂（shā）磨機工作時研磨內部，一般不可以超過65度，如果超過砂磨機保護溫度，就會導致（zhì）溫度開關動作，砂磨（mó）機（jī）自動停（tíng）機保護，從而影響生產效率。反知研磨內部溫度過（guò）低（dī），會導致研磨（mó）漿料粘度過高，動作電（diàn）機無法（fǎ）帶動，並可能導致研磨電機燒毀（huǐ）。可見砂磨機匹配冷卻（què）係統的必然性。
川本砂磨冷卻係統在砂磨研磨過程中作用如下：
1、有效控製漿料脫水。研磨所（suǒ）消耗的能量大部分轉化為熱能，使空氣和物料的溫度升高。對球（qiú）磨（mó）機來說，磨腔內部溫度過高將導致漿料脫水（shuǐ），對漿料的凝結時間和強度產生不利的影響。川本砂磨冷卻係統可避免這一現象的發生（shēng）。
2、在砂磨過程中，漿料表麵因吸附了一部份空氣而形成空氣薄膜，阻礙了顆粒之（zhī）間（jiān）的靜電作（zuò）用，避免了（le）顆粒表麵的吸附凝結。但當溫度超過100℃時（shí），吸附在顆粒表麵的的空（kōng）氣薄膜被（bèi）破壞，顆粒與顆粒（lì）之間（jiān），顆粒與研（yán）磨（mó）體襯板之間在（zài）靜電作用下形成吸附聚結，對粉磨（mó）起著緩衝作用，降低了粉磨效（xiào）率。這種影響隨著產品（pǐn）比表麵積的加大和磨內溫度的（de）升（shēng）高（gāo）而加大（dà）。因此，水冷卻可以提高粉磨效率。
3、由於粉磨水泥時，物料入磨溫（wēn）度一般都大（dà）於粉磨（mó）生料時的物料入磨（mó）溫度，而產品細度也較細。因此，磨內溫度較高。如果不予以冷卻，筒體溫度過高，一方麵將引起襯板間隙由於熱（rè）膨脹變（biàn）小，嚴重時襯板會擠攏凸起而拉斷襯（chèn）板螺絲，另一方麵，筒（tǒng）體的溫度還將傳導給中空軸，引起中空軸溫度過高（gāo）而（ér）引起設備事故。因此，水冷卻（què）將提高（gāo）設備安全運轉。
研磨機用水循環（huán）係（xì）統產品特點 
1、主機采用歐美日進口品牌壓縮機（jī）為核心動力，運行可靠、效率高、噪音低；
2、采用多個壓縮機並聯使用技術，性能更佳，即（jí）每個（gè）壓縮機自帶一個獨立的製冷回路，蒸（zhēng）發（fā）器*獨立；
3、采用邦（bāng）普微（wēi）電腦控製器（qì）,精度（dù）高,使用範圍廣，溫度可（kě）調，實現全自動智能化控製。所有（yǒu）壓縮機同統（tǒng）一的微（wēi）電腦控（kòng）製係統指（zhǐ）揮，逐個開、關機，相互之（zhī）間絕不會相互幹擾；
4、配備各類安全保護（hù）裝置，性能穩定、噪音低、使用（yòng）壽命（mìng）長、操作簡單；
5、整機外殼箱體式（shì）結構，外型美觀，結構緊湊，可隨時檢（jiǎn）查機組運行情況；機組可按冷量自帶水（shuǐ）箱及循環水泵；
6、安全保護及指示功能，保證機組安（ān）全可靠運行。防（fáng）護等級：IP54
7、機組水係統耐壓（yā）0.9-1.0 Mpa，氟係統耐壓3.5-4.0 Mpa，高強（qiáng）度壓力測試。
8、帶MODBUS485協議，可通過聯網實現遠程監控（可選）。
9、全中文人機操（cāo）作界麵，動態觀察，實時調節，美觀大氣。
10、經過自動恒（héng）溫測試（shì）台調試完成後出廠，保證機組性能達到狀態機組可全天24小時不停機運行。
安全保護性能
1、壓縮機過載保護：當負載過大，溫度過高時，機器停止運行，以免造成（chéng）壓縮機損壞；
2、壓縮機延時啟動保護（hù）；
3、逆相，缺相保護（hù）：當電源逆相（xiàng）或缺相時，機器停止運行，以免壓縮機或水泵燒壞；
4、高低壓和高壓超溫（wēn）保護；
5、油壓開關保護；
6、防結冰保護（hù）；
7、水流開關保護；
8、短路保護；
9、異常警報：當機器工作出現異常時，故（gù）障指示燈亮，故障原因一目了然（rán）；
售（shòu）後服務
1、整機保修一年（機器本身質量問題）
2、接到客戶電話及“設備故障通知書（shū）”後，通過遠程維護，如維護不了廣東範圍內24
3、小時之內到達現場（chǎng）處理，廣（guǎng）東省以外48小時之內到達現場處理。
保修（xiū）期滿（mǎn）後以在（zài）國內市場購買的優惠價格提供本設備在正常使用下可保證長期穩定運（yùn）行的有關備件、材料。提供全天候24小時服務（wù）。

製冷技術（shù）

工業冷水機典型（xíng）來作為完整包裝的閉（bì）環係統，包括（kuò）冷熱水機組， 冷凝器和循環泵，膨脹閥，無流關斷，內（nèi）部冷水箱，溫（wēn）度控製站。內部（bù）坦克有助於保持冷水溫度和防止發（fā）生溫度峰值。閉環工業冷水機再循（xún）環在恒定的溫度和壓力，增（zēng）加穩定性和重複性的水冷卻設備和儀器清潔劑與條件或潔淨水。水流量的冷卻到（dào）應用的角度使用和背部。

如果（guǒ）兩者（zhě）之間進，出（chū）水溫差高，那麽大的外部水箱將用於存（cún）儲冷水。在這種情況下，冷卻水不會從冷卻器的應用程序直接，而（ér）且深入到水箱的外部作為一個“溫度緩衝排序行為。寒冷的水箱要遠遠大於內部水箱。冷水從外部（bù）燃料箱的應用（yòng）程序和（hé）返回熱水從應用程序的時候可以追溯到外部燃料箱，而不是對（duì）機組。

在工業冷水機組的新發展之一（yī）是空氣冷（lěng）卻，而不是冷卻水的使用。在（zài）這種情況下（xià），冷凝（níng）器沒有冷卻與熱空氣製冷劑，但（dàn）使用（yòng）由冷卻（què）水 冷卻塔。這種發展允（yǔn）許超過15%，並允（yǔn）許在冷卻器由於地表水的小麵積的大幅度減少能源（yuán）需求的減（jiǎn）少，冷凝器和風機的情（qíng）況（kuàng）下。此（cǐ）外，球迷允許（xǔ）的情況下大幅降低噪音水平。

大多數工業用冷水機（jī）組冷卻媒體製（zhì）冷，但一些依賴如空氣或水的簡單的技術包含了調節溫度的冷卻線圈流動（dòng）。水是冷凍（dòng）過程中常用的冷（lěng）卻（què）劑，雖然冷卻混合（hé）物（wù）（主（zhǔ）要是與（yǔ）冷（lěng）卻液添加（jiā）劑，以加強散熱水）經常采用。

組（zǔ）成

工業冷水機（jī）組係統的運作是通（tōng）過三個相互聯係的係統來工作的：製冷劑循環係統、水循環係統、電（diàn）器自（zì）控係統。

製冷循（xún）環

蒸發器中的液態製冷劑吸收水中的熱量並開始蒸發，終製冷劑（jì）與水之間形成一定的溫度差，液態（tài）製冷劑亦*蒸發變為氣態，後被壓縮機吸入（rù）並壓縮（壓力和溫度增加）,氣態製冷劑通過冷凝器（風冷/水冷）釋（shì）放熱量，凝結成液體。通過膨脹閥（或毛（máo）細管）節流後變成低溫低壓製冷劑進入蒸發器，完成製冷劑循環（huán）過程。

水循環

水泵負（fù）責將水從水箱抽出泵到用戶需冷卻的設備，冷凍水將熱量帶走後溫度升高，再回到冷凍水（shuǐ）箱中。

電器自控

包括電源部分和自動控製部分。

電源部分是通過接觸器，對壓縮機、風扇、水泵等供應電源。

自（zì）動控製部分包括溫控（kòng）器、壓力保護、延時器、繼電器、過載保護等相

互組合達到（dào）根椐水溫自動（dòng）啟停，保護等功（gōng）能。

一般10P以上采（cǎi）用水冷式散熱，10P以下采用風冷式散熱。

風冷式工業冷水機一般（bān）為（wéi）整體機，及蒸發器、壓縮機和冷凝器做在一起。對於稍大功率的風冷式工業冷水機，則需要考慮其工作時冷凝器散（sàn）熱風（fēng）扇的散熱問（wèn）題。在空調廠（chǎng）房裏應用，整體（tǐ）機需要設置排風道將散熱（rè）風扇吹出的熱量引到（dào）室外。

風冷式工業冷水機也可以做成分體式，將冷凝器直接放到室外去（稱室外機），蒸發器和壓縮機放在室內（稱室內機（jī））。但考（kǎo）慮冷媒在（zài）冷（lěng）凝器和蒸發器間傳送過程中的吸熱（rè）等問題（tí），室內機和（hé）室外機間的距離（lí）控製（zhì）在6米以內，另（lìng）外，輸送冷媒的銅管需要做保溫處理。風扇的供電電纜及控製電纜可以和銅管一起布線走，這樣（yàng）空調廠房隻需開洞穿管即可（kě）。

對於應（yīng）用小流量及小散熱量風冷式（shì）冷水機的工業應用場合，一般選用整體式直接使用，此時可不用（yòng）考慮其散熱問（wèn）題。對（duì）於大流（liú）量和大散熱量的風冷式冷（lěng）水機，可選用分體式。

風冷式（shì）冷水（shuǐ）機其冷（lěng）凝器冷卻效果受外界環境季節氣候的變化略有影響，而水（shuǐ）冷式冷水機，采用水塔散熱效果較穩定，其缺點是需設置水塔，可移動性差。