發泡機水循環冷卻（què）機

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川本公（gōng）司“以人為本（běn）、以質量為本、以服務為本”的企業宗旨真誠為您服務、榮幸（xìng）推薦川本牌工業水循環工業製冷機係列（liè）；工（gōng）業冷風（fēng）機係列；工業冷油機係（xì）列；恒溫恒濕機係列；空調除（chú）濕機係列；模具恒溫機係（xì）列；低溫水循環工業製冷（lěng）機係列（liè）、七大係（xì）列（liè），二百多種規格和型號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係認證證書，產品通過CE認證。是國內實力的製冷行業者。

    水循環工業（yè）製冷機、發泡機水循環冷卻機、冷卻機、凍水機、冰水（shuǐ）機、冷卻水裝置、循環水水冷（lěng）卻係統生（shēng）產廠家統稱水循環工業製冷（lěng）機。水循環工業（yè）製冷機的製冷係統（tǒng）由製冷劑，壓縮（suō）機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流元件（jiàn）和五大主（zhǔ）件組成。可根據使用工況（kuàng）定做超低溫型（可低至（zhì）零下-40℃~130℃）采用多（duō）機聯用技術,使（shǐ）得製冷係統性能穩定（dìng）、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤滑油（yóu）互相溶解，其溶解度隨著潤（rùn）滑油的種類及溫度而改變（biàn），故采用R22的製冷係統（tǒng）必須有回油（yóu）措施。

    壓縮機：壓縮機是製冷循環的動力，它（tā）由（yóu）電動機拖動而不停地旋轉，它除了及時抽出蒸發器內蒸氣，維持低溫低壓外，還通過壓縮作用提高（gāo）製冷劑蒸（zhēng）氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的（de）熱量向外界（jiè）環境介質轉移的條（tiáo）件。即將低溫低壓製冷劑蒸氣壓縮至高溫高（gāo）壓狀態，以便能用（yòng）常溫的空氣或水作冷卻介（jiè）質來冷凝製冷劑蒸氣。

    冷凝器（qì）：冷凝器是一個熱交換設備，作用是利用環境冷卻介質(空氣或水)，將來自壓縮機的高溫高壓製冷蒸氣的熱量帶走（zǒu），使高溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑液（yè）體。值得一提的是，冷凝（níng）器在把製冷劑蒸（zhēng）氣變為製冷劑液體的過程中，壓力是（shì）不變的，仍為高壓。

    節流元件：高（gāo）壓常溫的（de）製冷劑液體直接送入低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與（yǔ）飽和溫度——對應原（yuán）理，降低製冷劑液體的壓力，從而降低製冷劑液體的溫度。將高壓常溫的製（zhì）冷劑液體通過降壓裝（zhuāng）置——節流元件，得到低溫低（dī）壓（yā）製冷劑，再送入蒸發器內吸熱蒸發。水循環工（gōng）業製冷機用（yòng）毛細管（guǎn）和膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸（zhēng）發器（qì）也是一個（gè）熱交換設備。節（jiē）流後的（de）低溫低壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量，使（shǐ）介質溫度下降，達到所需的溫度效果、循（xún）環製冷的目的。

    製冷原理：單級（jí）蒸（zhēng）汽壓縮製冷係統，是由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和（hé）節流閥四（sì）個（gè）基本部件組成（chéng）。它（tā）們之間用管道依次連接，形成一（yī）個密閉的係統，製冷劑在係統中不斷地循環流（liú）動（dòng），發生狀態變化，與外界進行熱量（liàng）交換（huàn）。

    液體製（zhì）冷劑在（zài）蒸發器（qì）中吸收被冷卻的物體熱量之後，汽（qì）化成（chéng）低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高（gāo）溫（wēn）的蒸汽後排入冷凝器、在冷凝器中向冷（lěng）卻介質(水或空氣)放熱（rè），冷凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫的製冷（lěng）劑、再次進入蒸發器吸熱（rè）汽化，達到循環製冷的目的。這樣，製冷劑在係統（tǒng）中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本（běn）過程完成一個製冷循（xún）環。

在製冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓（yā）縮機和節流（liú）閥是製冷係統中*的四大件，這當中蒸發器是（shì）輸送冷量的設（shè）備。製冷劑在其中吸收被冷卻物體的（de）熱（rè）量實現製冷。壓縮機（jī）是心髒（zāng），起（qǐ）著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將（jiāng）蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉（zhuǎn）化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶（dài）走。節流閥對製冷劑起節流降壓作用、同時控製（zhì）和（hé）調節流（liú）入蒸發器（qì）中製冷劑液體的數量，並（bìng）將係統分（fèn）為高壓側和低壓側兩（liǎng）大部分。實際製冷係統中，除上述四大件之外，常常（cháng）有一些輔助設備（bèi），如電（diàn）磁閥、分配器、幹（gàn）燥器、集熱（rè）器、易熔塞、壓力控製器等部件組成，它們是為了（le）提高（gāo）運行的經濟性（xìng），可靠性和安（ān）全性而設置的。

一、機組特（tè）點：   
    ◆性能穩定： 采用多個壓縮機並聯使用，每個（gè）壓縮（suō）機自帶一個獨立的冷卻（què）係（xì）統回路，即蒸發器（qì）、冷凝器（qì）也*獨立 ；所有壓縮機（jī）由統一的微電腦控（kòng）製係統指揮，逐個（gè）開、關機，相互（hù）之間絕不會相互幹（gàn）擾，加上該品牌機（jī）型（xíng）全部采用*原件製作，單機（jī）故障率（lǜ）極低， 綜（zōng）合以上原因，可以保證該係列機型有（yǒu）著高度穩定的性能，在長年連續運行情況下之選，而無（wú）需再購其它備用（yòng）機。   
    ◆省電（diàn）節能：采（cǎi）用多個中小功率壓縮機並聯使用，開、關機時對電網（wǎng）的幹擾極小，隨著（zhe）負荷的（de）變化，機（jī）組（zǔ）便自動確定開機的數量，保證開啟的壓縮機處於工作狀（zhuàng）態，從而有效節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷凝器設計非常合理，並且置於壓縮機上方，在（zài）整（zhěng）個運行過程中，絕（jué）大部分潤（rùn）滑油始（shǐ）終（zhōng）停留 在壓縮機內，保證壓縮機的良（liáng）好潤滑（huá）。

    ◆水循環工業製冷機組機廣泛應用於工業、農業，表麵（miàn）處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲料、化（huà）妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子、電器（qì）、機電等十六大產業，三十多個行業；大功率水循環工業製冷機廣（guǎng）泛用於酒（jiǔ）店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮（xiān）、浴池升降（jiàng）溫，醫（yī）療儲存等（děng）行業。

二、保護裝置： 

1、缺（quē）相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過（guò）載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度過低、防結冰保護裝置； 6、水流不足保護裝置； 7、全自（zì）動溫控係統 

三（sān）、工作原理示意圖（tú）： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型設計（jì），水箱內置於機組內，底部裝有活動腳輪，外形（xíng）美觀，可隨意改換安裝的位置及設備（bèi），可安放於生產車間內，並具備多段能量調節適用於配套（tào）中小型（xíng）生產設備（bèi）（此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工（gōng）業水循環工業製冷機配置：

1、壓縮（suō）機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作（中國台灣邦（bāng）普）；

3、電器：LG交（jiāo）流接（jiē）觸（chù）器,LG熱（rè）繼（韓國LG）；

4、水（shuǐ）泵：中國台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美（měi）國艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或（huò）毛細管；

7、機架：鋁合金（jīn），機殼：1.2MM鍍鋅（xīn）板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管式或殼管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本（běn）工業水循環工業製（zhì）冷機運用於各行業（yè）

塑料、塑膠行業用水循環工業製（zhì）冷機：塑料加工機械成型模具冷卻（què），能夠（gòu）大大提高塑料製品表麵光潔度，減少塑料製品表麵紋痕和（hé）內應力，使產品不縮水、不變形，便於塑（sù）料製品的脫模，加速產品定型（xíng），從而極大地（dì）提高塑料成型機的生產效率。

擠出線材（cái）及抽粒（lì）行業用（yòng）水循環工業製冷機：很明顯，水槽是個（gè）開放式的容器，所以，我們在選配水循環工業（yè）製冷機時，要注意一（yī）點，水循環工（gōng）業製冷機的蒸發器，應選用殼管式（shì），不可以選用盤管式（shì）的。其原因（yīn）如下：盤管式水循環（huán）工業製冷（lěng）機的（de）蒸發器，是一個開放（fàng）式的水箱，當水循環工業製冷機停止工作（zuò）時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高（gāo）於水循環工業製冷機，此時，水槽（cáo）的水會回流到水循環工業製冷機的水箱，造成水循環工業製冷機的水箱（xiāng）溢水。殼管式則不同（tóng），其蒸發器是一個閉回（huí）路，不會有溢水的問題。

控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各（gè）類精密（mì）機床（chuáng）用水循環工業製冷機：應用於數主軸潤滑和液壓（yā）係統傳動媒的冷（lěng）卻，能夠精確地控製（zhì）油溫，有效地減（jiǎn）少機床的熱變（biàn）形，提高機床的加工精度。提高機械潤滑（huá）的效率減少磨損及機械壽命。

電子行業、超聲波清洗行業用水循環工業製冷機：水（shuǐ）循環工業製冷機（jī）冷卻穩定電（diàn）子元件內部在生產線上的分子結（jié）構,提高電子元件的合格（gé）率,能降低（dī）清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑的揮發。

真（zhēn）空離子鍍膜行業用水循環工業（yè）製冷機：離化源在初始（shǐ）工作時需加熱（rè）啟（qǐ）動（dòng），運行時需（xū）冷卻，冷卻係統故障（zhàng）將會導（dǎo）致離化源損壞。冷卻（què）水必須（xū）用高壓水泵至離化（huà）源內的冷卻通道冷卻（què）離化（huà）源。

電鍍行業用電鍍水循環工業製冷機： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.水循環工業製冷機使金屬分子隨著穩定的電（diàn）流快速貼附（fù）上鍍件表麵,增加鍍件的密度和平（píng）滑（huá）,縮短（duǎn）電鍍周期,提高質量,並可有效地（dì）回收各類（lèi）昂貴的化學物質,工業製冷設備同理也適用於真空鍍膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液直（zhí）接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機的蒸發器進（jìn）行降溫（wēn）再回到氧化（huà）槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短（duǎn）、效果好；缺點就是蒸發器需要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發器裏容（róng）易結垢，需定期清洗，否則影響製冷效果和機（jī）器運行。B.間接（jiē）冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡（dù）液熱量（liàng）達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金製成（chéng））一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業用水循環工業（yè）製冷機 ：水循環工（gōng）業（yè）製冷（lěng）機用於各類食品加溫後高速冷卻,使之能適（shì）用入罐及裝瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不同的冷卻溫度以穩定發酵需要,提（tí）高發（fā）酵產品（pǐn）,保證發酵質量,同樣也使用於製藥業、化學工業製冷設備（bèi）。

研磨（mó）機行（háng）業用（yòng）水循（xún）環工業製冷機：三輥機在研磨過程，由於分子結構發生變化產生溫度，溫度過高影響原料（liào）的質量，生產效率（lǜ），對設備磨損嚴重。運用水循環工業製冷機循環冷卻控製溫度，可以大大提高生產（chǎn）量，減少設備的損壞。重要的事保護員工安全。

工業水循環工業製冷機在經過塑料成型等相關行業的熏陶，加之川本（běn）時代研發人員的鑽研，以（yǐ）及縮合了資（zī）料等各方麵信（xìn）息資源後，把（bǎ）水循環工業製冷機這個係（xì）列產品如潮水湧向工業市場，其中包括塑膠製品、五（wǔ）金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真（zhēn）空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削加（jiā）工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳（yǒng）、醫療（liáo）設備、電子行業、電路板生產、電子（zǐ）蕊片製造（zào）、化工、造紙、製藥業、食（shí）品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜（mó）玻璃生產（chǎn）、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產（chǎn）、印（yìn）刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生（shēng）產，且經過川（chuān）本時代研發人員有針對性的對各行（háng）業進測試，其效果可以和國外引（yǐn）進（jìn）的相同設備媲美。