鑽孔機水循（xún）環（huán）冷卻（què）機（jī）

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川本公司“以人為本、以質量為本、以服務為本”的企業宗旨真誠（chéng）為您服務（wù）、榮幸推薦川本牌工（gōng）業水循環（huán）工業（yè）製冷機係列；工業（yè）冷風機係列；工業冷油（yóu）機係列；恒溫恒濕機係列；空調除濕機係列；模具恒溫機係列；低溫水循環（huán）工業製冷機係列、七大係列，二百多種（zhǒng）規格和型號。公司通過（guò）ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係認證證書，產品通過CE認（rèn）證。是國內實力（lì）的製（zhì）冷（lěng）行業者。

    水循環工（gōng）業製冷機（jī）、鑽孔機（jī）水循環（huán）冷（lěng）卻機、冷卻機（jī）、凍水機（jī）、冰水（shuǐ）機、冷卻水裝置、循環水（shuǐ）水冷卻係統生產廠家統稱水循（xún）環工業製冷機（jī）。水循環工（gōng）業（yè）製冷機的製冷係（xì）統由（yóu）製冷劑，壓縮（suō）機，冷凝器，膨（péng）脹閥，蒸發器，節流元件和五（wǔ）大主件組成。可根據使用工況定做超低溫型（可低至（zhì）零下-40℃~130℃）采用多機聯用技術,使得製冷係統性能穩定、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不（bú）燃燒也不爆炸，潤滑油（yóu）互相（xiàng）溶解，其（qí）溶解度隨著潤滑油的種類及溫度而改變，故采用R22的製冷係統必須有回油措施。

    壓縮機：壓（yā）縮機是製冷循（xún）環的動力，它（tā）由電動機拖動而不停地旋轉，它除了及時抽出蒸發器內蒸氣，維持低溫低壓外，還通（tōng）過壓縮作用提高製冷（lěng）劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製（zhì）冷劑蒸（zhēng）氣的熱量向外界環境（jìng）介質轉移的條件。即將低溫低壓製冷劑（jì）蒸氣壓縮至高溫高壓狀態，以便能用常（cháng）溫的空氣或水作冷卻介質（zhì）來冷凝製冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是（shì）一個熱（rè）交換設備，作用是利用環境冷卻介質(空（kōng）氣或水)，將來（lái）自壓（yā）縮機的高溫高壓製冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓（yā）常溫的（de）製冷劑液體。值（zhí）得一（yī）提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑液體的過（guò）程中，壓（yā）力是不變的，仍（réng）為高（gāo）壓。

    節流元件（jiàn）：高壓（yā）常溫的製冷劑液體直接送入低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與（yǔ）飽和（hé）溫度——對應原理，降低製冷劑液體的壓力，從而降低製冷劑液體的溫度。將高壓（yā）常溫的製（zhì）冷劑液體通過降壓裝置——節流（liú）元件，得到低溫低（dī）壓製（zhì）冷劑，再送入蒸發器內吸熱蒸發。水循環工業製冷機用毛細管和膨脹閥作為節流元件。

    蒸發（fā）器（qì）：蒸（zhēng）發（fā）器（qì）也是一個熱交換設備。節流後的低溫低壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質（zhì）的熱量（liàng），使介（jiè）質溫度下降，達到所需的溫度效果、循環製冷的目的。

    製冷原理：單級蒸汽壓縮（suō）製（zhì）冷係統，是由製冷壓（yā）縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥四（sì）個基本部件組成。它們之間（jiān）用管道依（yī）次連（lián）接，形成（chéng）一個密閉的係統，製冷劑在係統中不斷地循環流動，發生（shēng）狀態變（biàn）化，與外界進行熱量交換。

    液體製冷劑在蒸（zhēng）發器中吸收被冷（lěng）卻的物（wù）體熱量之後，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮（suō）成高壓高溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫的製冷劑（jì）、再次進入蒸（zhēng）發器（qì）吸熱汽化，達到循環製冷的目的（de）。這樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循環。

在製冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製（zhì）冷（lěng）係統中*的四大件，這（zhè）當中蒸發器是輸送冷量的（de）設備。製冷劑在（zài）其中吸收被冷卻物體的熱量（liàng）實現製冷。壓縮機是心髒，起著吸入、壓（yā）縮、輸（shū）送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量（liàng）的設備，將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走。節流閥對製冷劑起節流降壓作用、同時控製和調節流入（rù）蒸發器中製冷劑液體的數量，並將係統分為（wéi）高壓側和低壓側兩大部分。實（shí）際製冷係統中，除上述四大（dà）件（jiàn）之外，常常有一些輔助（zhù）設備，如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製器等部件組成，它們是為了提高運行的經濟性，可靠性和安（ān）全性（xìng）而設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能（néng）穩定： 采用多個壓縮機並（bìng）聯（lián）使用，每個壓縮機自帶一個（gè）獨立的冷卻係統回路，即蒸發器、冷凝器也*獨立 ；所有壓（yā）縮機由統（tǒng）一的微電腦控製係統指揮，逐個開、關機，相互之間絕不會相互幹擾，加上（shàng）該品牌機型全部采（cǎi）用*原件製作，單（dān）機（jī）故障率（lǜ）極低（dī）， 綜合（hé）以（yǐ）上原因（yīn），可以保證該（gāi）係列機型有著高（gāo）度穩定的性能，在長年連（lián）續運行情況下之選，而無需再（zài）購其它備用機。   
    ◆省電節（jiē）能：采用多個（gè）中小功率壓縮機並聯使用，開、關機時對電網的幹擾極小（xiǎo），隨（suí）著負荷的變化，機組（zǔ）便自動確定開機的數量，保證開啟的壓縮機處於工作狀態，從而有（yǒu）效節約電能。  
    ◆使用壽（shòu）命長：蒸發器、冷凝器設計（jì）非常合理，並且置於壓縮（suō）機上方，在整個運（yùn）行過程中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機（jī）內，保證壓縮（suō）機的良好潤滑。

    ◆水循環工業（yè）製冷機組機廣泛應用（yòng）於工業（yè）、農業，表麵（miàn）處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲（yǐn）料、化妝品、玩具（jù）、化工、五金、建材、汽車、電子、電器、機電等十六（liù）大產業，三十多個行業；大功率水循環工業製冷（lěng）機（jī）廣泛用於酒（jiǔ）店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升（shēng）降溫，醫療（liáo）儲存等行（háng）業。

二、保護裝置： 

1、缺（quē）相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水（shuǐ）自動報警裝置； 5、溫度過低、防結（jié）冰（bīng）保護裝置； 6、水流不足保護裝置； 7、全自動溫控係（xì）統 

三、工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點（diǎn）：
    ◆水冷式箱型設計，水箱內置於機組內，底部（bù）裝有活動腳輪，外形（xíng）美觀，可隨意改換安裝的位置及（jí）設備，可安放於生產車間內，並（bìng）具（jù）備多段能量調節適用於（yú）配套（tào）中小型生產設備（此機（jī）型需要安裝配備相（xiàng）應的冷卻水（shuǐ）塔、冷卻泵）。

工業水循環工業製冷機配置：

1、壓縮（suō）機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯（xiǎn）示,按（àn）鍵式操作（中（zhōng）國台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱（rè）繼（jì）（韓（hán）國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（kē）（美國進口）；

6、外平衡熱力膨（péng）脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金（jīn），機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管式或殼管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅（tóng）：厚度1.2MM。

川本工業水循環工業製冷機運用於各行業

塑料、塑（sù）膠行業用水循環工業製冷機：塑（sù）料（liào）加（jiā）工機械成型模具冷卻（què），能夠大大提高塑料製品表麵光潔度，減少塑料製（zhì）品（pǐn）表麵紋痕和內（nèi）應力，使產品不縮水、不變形，便於塑料製品的脫（tuō）模，加速產品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產效率。

擠出線材及抽粒行業用水循環工業製冷機：很明顯，水（shuǐ）槽是個開放式的容器，所以，我們在選配（pèi）水循環工業製冷機時，要注意一點，水（shuǐ）循環工業製冷機的蒸發器，應選用殼管式，不可以選用盤管式的。其原因如下（xià）：盤管式水循環工業製冷機的蒸發器，是一個開放式的水箱（xiāng），當水循環工業（yè）製冷機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的水（shuǐ）位一般（bān）高（gāo）於水（shuǐ）循環工業製（zhì）冷（lěng）機，此時，水槽的水會回流到水循環工業製冷機的水箱，造成水循（xún）環工業製冷機的（de）水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發器是一個閉回路，不會有溢水的問題。

控（kòng）機床、座標（biāo）鏜（táng）床、磨床、加工（gōng）中心（xīn）、組合機床以及各類精密機床用水循環工（gōng）業製冷機：應用於數主軸潤滑和液壓係統傳動媒（méi）的冷卻，能夠精確地控製油溫，有（yǒu）效地（dì）減少機床的熱變（biàn）形，提高機床的加工精度。提高機械潤滑的效率減少磨損及機械壽命。

電子行業、超聲波清洗行業用（yòng）水循（xún）環（huán）工業製冷機：水循環工業（yè）製（zhì）冷機冷卻穩定電子（zǐ）元件內部在生產（chǎn）線上的分子結構,提高電子元件的合格率,能降低清洗（xǐ）劑溫度，冷凝（níng）氣態（tài）清洗劑，有（yǒu）效防止清洗劑的揮發。

真空離子鍍膜（mó）行業用水循環工業（yè）製冷機：離化源在初始工作時需加熱啟動，運行時需冷（lěng）卻，冷卻係統故障將會導（dǎo）致離化源損壞。冷（lěng）卻水必須用（yòng）高壓水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

電（diàn）鍍（dù）行業用（yòng）電（diàn）鍍水循環工（gōng）業製冷（lěng）機： 種（zhǒng）類電鍍（dù）液冷卻（què）,使金屬、非（fēi）金屬分子（zǐ）穩定.水循環工業製冷（lěng）機使金屬（shǔ）分子隨著穩定的電流快速貼附（fù）上鍍件表麵,增加鍍件的密度（dù）和平滑（huá）,縮短電（diàn）鍍周期,提高質量,並可（kě）有效地回（huí）收各類昂貴的化學物質（zhì）,工業製冷設備同理（lǐ）也適（shì）用於真空鍍（dù）膜工業 。A.直接冷卻：即（jí）鍍（dù）液直接通過（guò）過濾機或是過濾網進入冷（lěng）凍機的（de）蒸發器進（jìn）行降溫再回（huí）到氧化槽。此冷卻方式的（de）優缺點（diǎn）：冷卻時間短、效果好；缺點（diǎn）就是蒸發（fā）器需要做防腐（fǔ）處理（一般采用鈦合金），蒸發器裏（lǐ）容（róng）易（yì）結垢，需定期清洗，否則影響（xiǎng）製冷效果和機器運行。B.間接冷卻（què）：氧化槽裏鋪置鈦（tài）管，冷（lěng）凍水通過鈦管帶走（zǒu）渡液熱（rè）量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金製成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業用（yòng）水循（xún）環工業製冷機 ：水循環工業製冷機用於各（gè）類食品加溫後（hòu）高速冷卻,使之能適用入罐及（jí）裝瓶要求,另外還（hái）有各類發酵食品需要不（bú）同（tóng）的冷卻溫度以穩定發酵需要,提高發酵（jiào）產品,保（bǎo）證（zhèng）發酵質量,同（tóng）樣也（yě）使用於製藥業（yè）、化學工業製冷設備。

研磨機行業用水循（xún）環工業製冷（lěng）機：三（sān）輥機在研（yán）磨過程，由於分（fèn）子結構發生變化產生溫度，溫度過高影響原料的（de）質量，生產效率，對設備磨損嚴重。運用水循環工業製冷機循環冷卻控製溫度，可以大（dà）大提高生產量，減少（shǎo）設備的損壞。重要的事（shì）保護員工安全。

工業（yè）水循（xún）環工業製冷機在（zài）經（jīng）過塑料成型等相關行業的熏陶，加之川本（běn）時代研發人（rén）員的鑽研，以及縮合了資料等各方麵信息資（zī）源（yuán）後（hòu），把水循環工業製冷機這個（gè）係（xì）列產品（pǐn）如潮水湧向工（gōng）業市場，其中包括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作（zuò）中（zhōng）央空調，塑（sù）膠降（jiàng）溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療（liáo）儲存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型（xíng）、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行（háng）業、電路（lù）板生產、電子蕊（ruǐ）片（piàn）製（zhì）造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁（lǚ）合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼（xiǎn）、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷（shuā）等產（chǎn）業。範圍覆蓋整個工業的生產，且經過（guò）川本時代研發人員有針對性的（de）對各行業進測試，其效果可以和國外引進的相同設備（bèi）媲美。