試驗機水循環冷卻（què）機

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川本公司“以（yǐ）人為（wéi）本、以質量為本、以服務為本”的企業宗旨真誠為您服（fú）務、榮幸推薦川（chuān）本牌（pái）工業水循環工業製冷機係列；工業冷風機係列；工業冷油機係列；恒溫恒濕機係列；空調除濕機係列；模具恒溫機係列；低溫水循環工業製冷機係列、七大係列，二百多種規格和型號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準（zhǔn）質量管理體（tǐ）係認證證（zhèng）書，產品通過CE認（rèn）證（zhèng）。是國內實力的製冷行業者。

    水循環工業製冷機、試驗機水循環冷（lěng）卻機、冷（lěng）卻機、凍水機、冰水機、冷卻（què）水裝置、循環水水冷卻係統生產廠家統稱水循環工業製冷（lěng）機。水循環工業製冷機的製冷係統由製（zhì）冷劑，壓縮機，冷凝（níng）器，膨脹（zhàng）閥，蒸發（fā）器，節流元件和五大主件組（zǔ）成。可根據（jù）使用工況定做超低溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機聯用技術,使得製冷係統（tǒng）性能穩定、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤滑油互相溶解，其溶解度隨著潤滑油的種（zhǒng）類及（jí）溫（wēn）度而改變，故采用R22的（de）製冷係統必須有回油措施。

    壓縮機（jī）：壓縮機是製冷循環的動力（lì），它由電動機拖動而不停地旋轉，它除了及時抽出蒸發器內蒸氣，維持低溫低壓外，還通（tōng）過壓縮作用提高（gāo）製冷劑蒸氣（qì）的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向外界環境介質轉移的條件。即將低溫低壓製冷（lěng）劑蒸氣壓縮至高溫高壓狀態，以便能用常溫的（de）空氣或水作冷卻介（jiè）質來冷凝（níng）製冷（lěng）劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換設備，作用是（shì）利用環境冷卻介質(空氣或水)，將來自壓縮機的高溫高（gāo）壓（yā）製冷蒸氣（qì）的熱量帶走，使高溫高壓（yā）製冷劑蒸（zhēng）氣（qì）冷卻、冷凝成（chéng）高壓常溫的製冷劑液體。值得一提的（de）是，冷凝器在把製冷劑（jì）蒸氣變為製冷劑液（yè）體的過程中，壓力是（shì）不變的（de），仍為（wéi）高壓。

    節（jiē）流元件：高壓常溫的製冷劑液體直接送入低溫垢蒸發器、根（gēn）據飽和壓力與飽和溫度——對應原理，降低（dī）製冷劑（jì）液體的壓力，從而降（jiàng）低製冷（lěng）劑液（yè）體的溫度。將高壓常溫的製冷劑液體通過降（jiàng）壓裝（zhuāng）置——節流元（yuán）件，得到（dào）低溫（wēn）低壓製冷劑，再送入蒸發器內吸（xī）熱蒸發。水循環工業製冷機用毛細（xì）管和膨脹閥作為（wéi）節流元件。

    蒸發器：蒸發（fā）器也是一（yī）個熱交換設備。節流後的低溫低壓製（zhì）冷劑液體在其內（nèi）蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量，使介質溫度下降，達到所需的（de）溫度效果、循環製（zhì）冷的目的。

    製冷原理（lǐ）：單級蒸汽壓縮製冷係統（tǒng），是由製冷壓縮（suō）機、冷凝器、蒸發（fā）器和節流閥四個基本部件（jiàn）組成。它們之間用管道依次連（lián）接，形成一個密閉的係統，製冷劑在係統中不斷（duàn）地循環流（liú）動，發生狀態變化，與外界進行熱量交換。

    液體製冷劑（jì）在蒸（zhēng）發器中吸收被冷卻的物體熱量之後，汽化成（chéng）低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空（kōng）氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流（liú）為低壓低溫的製冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化，達到循環製冷的（de）目的。這（zhè）樣，製冷（lěng）劑在係統中經過蒸發、壓（yā）縮、冷凝、節流四個（gè）基本過程（chéng）完成一個製冷循環。

在（zài）製冷係統（tǒng）中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和（hé）節（jiē）流閥是製（zhì）冷係統中*的四大件，這當中蒸發器是輸送冷量的設備（bèi）。製冷（lěng）劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實現製冷。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送（sòng）製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出（chū）熱量的設備，將蒸發器中吸收（shōu）的熱（rè）量連同壓（yā）縮機功所轉化的熱（rè）量一起（qǐ）傳遞給冷卻介質帶走。節流閥（fá）對製（zhì）冷劑起節流降壓作用（yòng）、同時控製（zhì）和調節流入（rù）蒸發器（qì）中製（zhì）冷劑液體的數量，並將係統（tǒng）分為高壓側和（hé）低壓側兩大（dà）部分。實際（jì）製（zhì）冷係統中，除上述四大（dà）件之外，常常有（yǒu）一些（xiē）輔助設備，如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製（zhì）器等部件組成，它們是為了提高運行的經濟性，可靠性和安全性而設（shè）置的。

一、機（jī）組特點：   
    ◆性能穩定（dìng）： 采用多個壓縮機並聯使用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻係統回路，即蒸發器、冷凝器也*獨立 ；所有壓縮機（jī）由統一的微電腦控製係統指揮，逐個開（kāi）、關機，相互之間絕不會相互（hù）幹擾，加上該品（pǐn）牌機型全部（bù）采用*原件製作，單機故障（zhàng）率極低， 綜合以（yǐ）上原因（yīn），可以保證該係列機（jī）型有著高度穩定的性能（néng），在長年（nián）連續運（yùn）行情況下之選，而無需再購其它備用機。   
    ◆省電節能：采用多個（gè）中小功率壓縮機並聯使（shǐ）用，開、關機時對電網的幹擾極小，隨著負荷的變化，機組便自動確定開機的數量，保（bǎo）證開啟的壓縮機處於工作狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使用（yòng）壽命長：蒸發（fā）器、冷凝器設計非常合理，並且置（zhì）於壓縮機上方，在整個運行過（guò）程中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工業製冷機組機廣泛應用於（yú）工業、農業（yè），表麵處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子、電器、機電等十（shí）六大產業，三十多（duō）個行業（yè）；大功率水循（xún）環（huán）工業製（zhì）冷機廣泛用於（yú）酒店、寫字樓作中央（yāng）空調，塑膠降溫、食（shí）品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等行（háng）業。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆（nì）相保護裝置； 2、壓縮（suō）機過載（zǎi）保（bǎo）護裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水（shuǐ）自動報警（jǐng）裝置； 5、溫度過低、防結冰保護裝置； 6、水流不足保護裝置； 7、全自（zì）動溫控係統 

三、工作原理示意圖： 

四（sì）、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型設計，水（shuǐ）箱內置於機組內，底部裝有活動腳輪，外形美觀（guān），可隨意改換安裝（zhuāng）的位置及設備，可安（ān）放（fàng）於生產車間內，並具備多段（duàn）能量調（diào）節適用於配套中小型生產設備（此機（jī）型需要安裝配備相應的冷卻水塔、冷卻（què）泵）。

工業水循環工業製冷機配置：

1、壓（yā）縮機：日（rì）本三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作（中國台（tái）灣邦普）；

3、電（diàn）器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（lì）（中國惠州（zhōu））；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（美國進口）；

6、外（wài）平衡（héng）熱力膨脹閥或毛細（xì）管；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍（dù）鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管式或（huò）殼管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工（gōng）業水循環工業製冷機運用於各行（háng）業

塑料、塑膠行業用水循環工業製冷（lěng）機：塑料加工機械成型模具（jù）冷卻，能夠大大提高塑料製（zhì）品表麵光潔度，減少塑料製品表麵紋痕和內應力，使產品不縮水、不變（biàn）形，便於塑料（liào）製品的脫模，加速產品定（dìng）型，從而極大地提高塑料成（chéng）型機的生產效率。

擠出線材及抽粒行業用水循環工業製冷機：很明（míng）顯，水槽是個開放式的容器（qì），所以，我們在選配水循環工業（yè）製冷機時，要注意一點，水循環工業製冷機的蒸發（fā）器，應選用殼管式，不可以選用盤管式（shì）的。其原因如下：盤管式（shì）水循環工（gōng）業製冷機（jī）的蒸發器，是（shì）一個開放（fàng）式的水箱，當水循環工業（yè）製冷機停止工作時，泵浦沒有壓力（lì），水槽的水位一般（bān）高於水（shuǐ）循環工業製冷機，此時，水槽的水會回流（liú）到（dào）水（shuǐ）循環工業製冷機的水箱，造成（chéng）水循環工業製冷機的水箱溢（yì）水。殼管式則不同（tóng），其蒸（zhēng）發器是一個閉回路，不會有溢水的問題。

控機床、座標鏜床、磨床（chuáng）、加工中（zhōng）心、組合機床以及（jí）各類精密機床（chuáng）用水（shuǐ）循環工業製（zhì）冷機：應用於數主軸潤滑和液壓係統傳動（dòng）媒（méi）的冷卻，能夠精確地控製油溫，有效地減少機床的熱變形（xíng），提高機床的加工精度。提高機械潤滑的效率減少磨損及機械壽命。

電子行業（yè）、超聲波清洗（xǐ）行業用（yòng）水循環（huán）工業製冷機：水循環工業製冷機冷卻穩定電子元件內部在生產線上的分子（zǐ）結構（gòu）,提高電子元件（jiàn）的合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑的（de）揮發。

真空離子鍍膜行業用水（shuǐ）循環工業製冷機（jī）：離化（huà）源在初始（shǐ）工（gōng）作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻係（xì）統故障將會導致離化源損壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化（huà）源內的冷卻通道（dào）冷卻離化源。

電鍍行業用電（diàn）鍍（dù）水循環工業（yè）製（zhì）冷機： 種類電鍍液（yè）冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.水循（xún）環工業製冷機使金屬分子（zǐ）隨（suí）著穩（wěn）定的電流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密（mì）度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可有效地回收各類昂貴的化學（xué）物質,工業製冷設備（bèi）同（tóng）理也適用於（yú）真空鍍膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過（guò）過濾機或是過濾網進入冷凍機的蒸發器進行降（jiàng）溫再回（huí）到氧化槽（cáo）。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短（duǎn）、效果（guǒ）好；缺點就是蒸發器需（xū）要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發器裏（lǐ）容易結垢，需定期清洗，否則影響（xiǎng）製冷效果和機器運（yùn）行。B.間接（jiē）冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降（jiàng）溫目的；若鋪鈦管（guǎn）不便可添一（yī）換熱器（需是鈦合金製（zhì）成）一邊走（zǒu）冷凍水一邊走鍍液。

食品工業用水循環工業製冷機 ：水循環工業製冷機用於各類食品加溫後高速冷卻,使之能適用（yòng）入罐（guàn）及裝瓶要求,另外還有各（gè）類發酵食品需要不同的冷（lěng）卻溫度以穩定發酵需要,提高發酵（jiào）產品,保證發酵質量,同樣也使用於（yú）製藥業、化學工業製冷設備。

研磨機行（háng）業用水循環工業製冷（lěng）機：三輥機在研磨（mó）過程，由於分子結構發生變化產生溫度，溫度過高（gāo）影響（xiǎng）原料的質量，生產效率，對設備磨損嚴重。運用水循環工業製冷機循環（huán）冷卻控（kòng）製溫度，可以大大提高生產量，減少設備的損壞。重要的（de）事保護員工安（ān）全。

工業水循環工業製冷機在經過塑料成型等相關行業的熏陶，加（jiā）之川本時代研發人員（yuán）的鑽研，以及縮合了資料等各方麵信息資源後，把水循環工業製冷機這個係列產品如潮水湧向工業（yè）市場，其中包括塑膠製品、五金、化工、電子（zǐ）、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作（zuò）中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫（yī）療儲（chǔ）存、激光技術、焊接、塑料成（chéng）型（xíng）、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療（liáo）設備、電子（zǐ）行業、電路板生產、電子蕊片（piàn）製造、化（huà）工、造紙、製藥（yào）業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生產，且（qiě）經（jīng）過川本時代研發人員有針對性的對各行業進測試（shì），其效果（guǒ）可以和國外（wài）引進的相（xiàng）同設備媲美。