淬火機床水循環冷卻機

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    水循環工業製冷機（jī）、淬火（huǒ）機床水（shuǐ）循環冷卻機、冷（lěng）卻機、凍水機、冰水機、冷卻水裝置、循環水水冷卻係統生產（chǎn）廠家統稱水循環工（gōng）業製（zhì）冷機。水循環（huán）工業製冷機的製冷係統由製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹（zhàng）閥，蒸發器，節流元件和五大主件（jiàn）組成。可根據使用工況定做（zuò）超低溫型（xíng）（可低至零下-40℃~130℃）采用多機（jī）聯用技術,使（shǐ）得製冷係統性能穩定、節能、環保，流量大，噪（zào）音小。

    製冷劑：R22不（bú）燃燒也（yě）不爆炸，潤滑油互相溶解，其溶解度隨著潤滑油的種類及溫度而改變，故采用（yòng）R22的製冷係統必須有回油措施。

    壓縮機：壓縮機是製冷循環的動力，它由電動機拖動（dòng）而不停地旋轉，它除了及時抽出蒸發（fā）器內蒸氣，維持低溫低壓（yā）外，還通過壓縮作用（yòng）提高製冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向外界環境介質轉移的條件。即將（jiāng）低溫低壓製冷劑蒸氣壓縮至高溫高壓狀態，以（yǐ）便能用常溫的空氣（qì）或水作冷卻（què）介質來冷凝製冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換設備，作用是利（lì）用環境冷（lěng）卻介質(空氣或水)，將來自壓縮機的高溫高壓製冷蒸氣（qì）的熱量帶走，使高溫高壓（yā）製冷劑蒸氣冷卻、冷（lěng）凝成（chéng）高壓常（cháng）溫的製冷劑液體。值得一提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製（zhì）冷劑液體的過程中，壓力是不變的，仍為高壓。

    節（jiē）流元件（jiàn）：高壓（yā）常溫的製冷劑液體直接送入低溫（wēn）垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫度（dù）——對應（yīng）原理，降低製冷劑液體的壓力（lì），從（cóng）而降低製（zhì）冷劑液體的溫度。將高壓常溫的製冷（lěng）劑液體通（tōng）過降壓（yā）裝（zhuāng）置（zhì）——節流元件（jiàn），得到低溫低（dī）壓製冷劑，再送入蒸發器內吸熱蒸發。水循環工業製冷機用毛細管和膨（péng）脹閥作為節流元件（jiàn）。

    蒸發器：蒸發器也是一個（gè）熱交換設備。節流後的低溫低壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量，使介質（zhì）溫度下（xià）降，達到所需的溫度效果、循環製冷的目的。

    製冷原理：單（dān）級蒸汽壓縮製冷係統，是由製冷壓縮（suō）機、冷凝器、蒸發器和節流閥四個基本部件組成。它們之間用管道依（yī）次（cì）連接，形成一個密閉的係統，製冷劑在係統中不（bú）斷地循環（huán）流動（dòng），發生狀態變化，與外界進行熱量交換。

    液體製冷劑在（zài）蒸發器中吸收（shōu）被冷卻的物（wù）體熱（rè）量之後，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸（xī）入、壓縮（suō）成高壓高溫的蒸（zhēng）汽後排入（rù）冷凝（níng）器、在冷凝器中向冷卻介質（zhì）(水或空氣)放熱，冷凝為高（gāo）壓液體（tǐ）、經節（jiē）流閥節流為低壓低溫的製冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化，達到循環（huán）製冷的目（mù）的。這樣，製冷劑在係（xì）統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循（xún）環。

在製冷（lěng）係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機（jī）和（hé）節流閥是（shì）製冷係統（tǒng）中*的四大（dà）件，這當中蒸發（fā）器是輸送冷量的設備（bèi）。製冷（lěng）劑在其中吸收被冷卻（què）物體（tǐ）的熱量實現製冷。壓縮機（jī）是心髒，起著吸入、壓（yā）縮、輸送製冷劑蒸汽的（de）作用。冷凝器是放出（chū）熱量的設備，將蒸發器中吸收（shōu）的熱量連（lián）同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷（lěng）卻介質帶走。節流閥對（duì）製冷劑起節流降壓作用、同時控製和（hé）調（diào）節流入（rù）蒸發器中製冷劑液體（tǐ）的數量，並將係統分為高壓側和低壓側兩大部分。實際製冷係（xì）統中，除上述四（sì）大件之外，常常有一些（xiē）輔助設備，如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控（kòng）製器等部（bù）件組成，它們是為了提高運行的經濟性，可靠性和安全性而設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多個壓（yā）縮機並聯（lián）使用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻係統回路，即（jí）蒸發器（qì）、冷凝器也*獨立 ；所有壓縮機由統一的微電腦控製係統指揮，逐個開、關機，相互之間絕不會（huì）相互幹擾，加上該品牌機型全部采用*原件製作，單機故障（zhàng）率（lǜ）極低， 綜合以（yǐ）上原因，可以保證該（gāi）係列機型有著高（gāo）度穩定的性能，在長年連續運行情（qíng）況下之選（xuǎn），而無需再購（gòu）其它備用機。   
    ◆省電節能（néng）：采用多個中小功率壓縮機並聯使用，開、關機時對電網的幹（gàn）擾極小，隨著負荷的變化，機組便自動確定開機的數量，保證開啟的壓縮機處（chù）於工作狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器（qì）、冷凝器設計（jì）非常合理，並且置於壓縮機上方，在整個運行過（guò）程中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環（huán）工業製冷機（jī）組機廣泛應用於工業、農（nóng）業，表麵處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲（yǐn）料、化妝（zhuāng）品、玩具、化工、五金、建材、汽車（chē）、電子、電器、機電等十六大產業，三（sān）十多個行業；大功率水循環工業製冷（lěng）機廣泛用於酒店、寫字（zì）樓作（zuò）中央（yāng）空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴（yù）池升降溫，醫療儲存等行業。

二、保護裝（zhuāng）置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度過低、防結冰保護裝置； 6、水流不（bú）足保護裝置； 7、全自動溫控係統 

三、工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱（xiāng）型設（shè）計，水箱內置於機組內，底部裝有活動腳輪，外形美觀，可隨意改換安裝的位（wèi）置及設備，可安放於生產車間內，並具備多段能量調節適用於配套中小型生產設備（此機型需要（yào）安裝配備相應的冷（lěng）卻（què）水塔（tǎ）、冷卻泵）。

工業水循環（huán）工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯示,按（àn）鍵式操作（中國台灣邦普）；

3、電器（qì）：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國（guó）艾柯（美國進口）；

6、外（wài）平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金，機（jī）殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管（guǎn）式冷（lěng）凝器；

9、盤管式或殼管式（shì）蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度（dù）1.2MM。

川（chuān）本工業水循環工業製冷機運用於（yú）各行業

塑料、塑膠行業用水循環工業製冷機：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高（gāo）塑料製品表麵光潔（jié）度，減少塑料製品（pǐn）表麵紋（wén）痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便於塑料製品的脫模（mó），加速產品定型，從（cóng）而極大地提高塑料成型機的生產效率。

擠出線（xiàn）材及抽粒行業用水循環（huán）工業製冷機：很明顯，水槽是個開放式的容（róng）器，所以（yǐ），我（wǒ）們（men）在選配水循環工業製冷機時，要注意一點（diǎn），水循環工業製冷機的蒸發器，應選用殼管式，不可以（yǐ）選用盤管式的。其原因如下：盤管（guǎn）式水循環工業製冷機的蒸（zhēng）發器，是（shì）一個開放（fàng）式的水（shuǐ）箱，當水循環工業製冷機停止工作時，泵（bèng）浦沒有壓力，水槽的水位一般高於水循環（huán）工業製冷機，此時，水槽的水會回流到水循環工業製冷機的水箱（xiāng），造成水循環工業製冷機的水箱溢水。殼管式則不同（tóng），其蒸（zhēng）發器是一個閉回路，不會有溢水（shuǐ）的（de）問題。

控（kòng）機床、座（zuò）標鏜（táng）床、磨床、加工中心（xīn）、組合機床以及各類精密機床用水循環工業（yè）製冷機：應用於（yú）數主軸潤滑和液壓係統傳動（dòng）媒的冷卻，能夠精確地控製油溫，有效地（dì）減少機床的熱變形，提高機床的（de）加工精度。提高機械潤滑的（de）效率減少磨損及機械壽命。

電子行業、超聲波清洗行業用水循環工業製冷機：水循環工業製冷機冷卻穩定電子元件內部在生產線上的分（fèn）子結構,提高電（diàn）子元件的合格率,能降低（dī）清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清（qīng）洗（xǐ）劑的揮發（fā）。

真空離子鍍膜行業用水循環工業製冷機：離化源在初始工作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻係統故障將會導致離化源損壞。冷卻水必須用高壓水泵至（zhì）離化源內的冷卻（què）通道冷（lěng）卻離化源。

電鍍行業用電鍍水循環工業製冷機： 種類（lèi）電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.水循環工業製冷機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密度和平（píng）滑,縮短電鍍周期,提高（gāo）質量,並可（kě）有效地回收各類昂貴的化學物質,工（gōng）業（yè）製冷設（shè）備同理也適用於真空（kōng）鍍膜工業 。A.直接冷卻（què）：即鍍液直接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機的（de）蒸（zhēng）發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸（zhēng）發器需要做防（fáng）腐處理（一般（bān）采（cǎi）用鈦（tài）合金），蒸發器裏容易結垢，需定期清洗，否則（zé）影響製冷效果和機器運行。B.間接冷卻（què）：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通（tōng）過（guò）鈦管帶走渡液熱量達（dá）到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱（rè）器（需是鈦合金製成）一邊走冷凍水一（yī）邊走鍍液。

食（shí）品工業用水（shuǐ）循環工（gōng）業製冷機 ：水循環工業製冷機用於各類食品加溫後高速冷卻,使之能（néng）適用入罐（guàn）及裝瓶要求,另外還有各類發（fā）酵食品需（xū）要不同的冷卻溫（wēn）度以穩定發（fā）酵需要,提高發酵產品,保（bǎo）證發酵質（zhì）量,同樣也使用於製藥業、化學工業製冷設備。

研磨機行業用水循環工業製冷機：三輥機在研磨過程，由於（yú）分子結構發生變化產生溫度，溫度過高影響原料的質（zhì）量，生產效率，對設備磨損嚴重。運用水循環工業製冷機循（xún）環冷卻控製溫度，可以大大提高生產量，減少設備的損壞（huài）。重要的（de）事（shì）保護員工安全。

工業水循環工業製冷機在經過塑料成型等相關行業的熏（xūn）陶，加之川本時代研發（fā）人員的鑽研，以及縮合了資料等各方麵信息資源後，把水循環工業製冷機這個係列產（chǎn）品如潮水湧向工業市場，其中包括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激（jī）光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中（zhōng）央空調，塑（sù）膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療（liáo）儲存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機（jī）械切削加工、非切削加工、鑄造、表（biǎo）麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業（yè）、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加（jiā）工業、鋁（lǚ）型材、鋁（lǚ）合金、鋼化（huà）玻璃、鍍膜（mó）玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生產，且經過川本時代（dài）研發人（rén）員有針對（duì）性的對各行業進測試，其效果可以和國外引進的相同設（shè）備媲美。