攪拌機水循環冷卻（què）機

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川本公司（sī）“以人為本、以質量為本、以（yǐ）服務為本”的企業宗旨真誠為您服務、榮幸推（tuī）薦川本牌工業水循環工業製冷機係（xì）列；工業冷風機係列；工（gōng）業冷油機係列；恒溫恒濕機係列；空調除濕機（jī）係列；模具恒溫機係列；低溫水循環工（gōng）業製冷機係列、七（qī）大係列，二百（bǎi）多種規格和型號。公司通（tōng）過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體（tǐ）係認證證書，產品通過CE認證。是國內實力的製冷行業（yè）者。

    水循環工業製（zhì）冷（lěng）機、攪拌機水循（xún）環冷卻機、冷卻機、凍水機、冰水機、冷卻水裝置、循（xún）環水水冷卻係統生產廠家統稱（chēng）水循環工業製冷機。水循環工業製冷機的製冷係統由（yóu）製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流元件和五大主件組成。可根據使用工況定做超低溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機聯用（yòng）技術,使得製冷係統性（xìng）能穩定、節能、環保，流量（liàng）大，噪音小。

    製（zhì）冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤滑油互相溶解，其溶解度隨著潤滑油的種（zhǒng）類（lèi）及溫（wēn）度而改變，故（gù）采用R22的製冷係統必須有回（huí）油措施。

    壓縮機：壓縮（suō）機是製冷循環的動力，它由電動機拖動而不停地旋轉（zhuǎn），它除了及時抽出蒸發器內蒸氣，維持低溫低壓外（wài），還通過（guò）壓縮作（zuò）用（yòng）提高製冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向（xiàng）外界環境介質轉移的條件。即將低（dī）溫低壓製冷（lěng）劑蒸氣壓縮至高溫高壓狀（zhuàng）態，以便能（néng）用常溫的空氣或（huò）水作冷卻介質來冷凝製冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱（rè）交換設備，作用是利用環境冷卻介質(空氣或水)，將來（lái）自（zì）壓縮機的高溫高壓（yā）製冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓製冷劑蒸氣（qì）冷卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑液體（tǐ）。值得一提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷（lěng）劑液（yè）體（tǐ）的過程中，壓力是不變的，仍為高壓（yā）。

    節流元件：高壓常溫的（de）製冷劑液體直接送入低溫垢蒸發器（qì）、根據飽和壓（yā）力與飽和溫（wēn）度——對應原理，降低製冷劑液體的壓力（lì），從而降低製冷劑液（yè）體的溫度（dù）。將高壓（yā）常溫的製冷（lěng）劑（jì）液體通過降壓裝置——節流元件，得（dé）到低溫低壓製（zhì）冷劑，再送入蒸發器內（nèi）吸熱（rè）蒸發。水循環工業製冷機（jī）用毛細管和膨脹閥作（zuò）為節流（liú）元件。

    蒸發器：蒸發器也是一個熱交換設備（bèi）。節流後的低溫（wēn）低壓製冷（lěng）劑（jì）液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量，使介質（zhì）溫度下降，達（dá）到所需的溫度效果、循環製冷的目的。

    製冷原理：單級蒸汽壓縮製冷係統，是由製冷（lěng）壓縮機、冷（lěng）凝器、蒸發器和節流閥四個基本部（bù）件組成。它們（men）之間用管道依次連接，形成一個密（mì）閉的係（xì）統（tǒng），製冷劑在係統中（zhōng）不斷地循（xún）環流動，發生狀態變化，與外界進行熱（rè）量（liàng）交換。

    液體製冷劑在蒸（zhēng）發器中吸收被冷卻的物體熱量之後，汽（qì）化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮（suō）機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽（qì）後排入冷凝器、在冷凝器中向冷（lěng）卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫的製冷劑、再（zài）次（cì）進入（rù）蒸發器吸熱汽化，達到循環製冷（lěng）的目的。這樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個（gè）製冷循（xún）環。

在製冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮（suō）機和節（jiē）流閥是製冷係（xì）統中*的四大件，這當中蒸發器（qì）是（shì）輸送冷（lěng）量的（de）設備。製冷（lěng）劑在其中吸收（shōu）被（bèi）冷（lěng）卻物體（tǐ）的熱量實現製冷。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷（lěng）劑蒸汽的作（zuò）用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器中吸收的熱（rè）量連同壓縮機功所（suǒ）轉化的熱量一起傳遞給冷（lěng）卻介質帶走。節流閥對製冷劑起節流降壓作用、同時控製和調節（jiē）流入蒸發器中製冷劑液體（tǐ）的數（shù）量，並將係統分為高（gāo）壓側和低壓側兩大部分。實際製冷係統中，除上述四大件之外（wài），常（cháng）常有一些輔助（zhù）設備，如電磁閥、分（fèn）配器（qì）、幹燥器、集熱器、易（yì）熔塞、壓（yā）力控（kòng）製器等部件組成，它們是為了提（tí）高運行的（de）經濟性（xìng），可（kě）靠性和安全性而（ér）設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多個壓縮機並聯使用，每個壓縮機自帶一（yī）個獨立的冷卻係統（tǒng）回路，即蒸發器、冷凝器也*獨立 ；所有壓縮機由統一（yī）的微電腦控製係統指揮，逐個開、關機，相互之間絕不會（huì）相互（hù）幹擾，加上該品牌機（jī）型全部采（cǎi）用*原件製作，單機故障率（lǜ）極低， 綜合（hé）以上原因，可以保證（zhèng）該係列機型有著高度穩（wěn）定的性能，在長年連續運行情況（kuàng）下之選，而無（wú）需再購其（qí）它備（bèi）用機。   
    ◆省電節能：采用多個中（zhōng）小功率壓縮機並聯使用，開、關機時對電網（wǎng）的幹擾極小（xiǎo），隨著負荷的變化，機組便自動確定開機的數量，保證開啟的壓縮機處（chù）於工作狀態，從而有效節（jiē）約電能。  
    ◆使用壽命長（zhǎng）：蒸（zhēng）發（fā）器、冷凝器（qì）設計非常（cháng）合（hé）理，並（bìng）且置於（yú）壓縮機上方，在整個運行（háng）過程中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工業製冷機組機廣泛應用於（yú）工業、農業，表麵處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲（yǐn）料、化妝品、玩具、化工、五金、建材（cái）、汽車、電子、電器、機電等十六大（dà）產業，三十多個行業；大功率水循（xún）環工業製冷機廣泛用於酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等行業。

二（èr）、保護裝置： 

1、缺（quē）相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載保（bǎo）護裝置（zhì）； 3、高低壓力（lì）保護裝置； 4、缺水自動報警裝置（zhì）； 5、溫度過低、防結冰保護裝置（zhì）； 6、水流（liú）不足保護裝置； 7、全自動溫控係（xì）統 

三、工作（zuò）原理示（shì）意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構（gòu）特點：
    ◆水冷式箱型設計，水箱（xiāng）內置於機組內，底部裝（zhuāng）有活動腳輪，外（wài）形（xíng）美觀，可（kě）隨意改換安裝的（de）位置及設備，可安放於生產車間內，並具備多段（duàn）能（néng）量調（diào）節適用於配套中（zhōng）小型生產設備（此機型（xíng）需（xū）要安（ān）裝配備（bèi）相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工業水循（xún）環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（yáng）（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子管（guǎn）顯（xiǎn）示,按（àn）鍵（jiàn）式（shì）操作（中國（guó）台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（lì）（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（kē）（美國進口）；

6、外平衡熱力（lì）膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金（jīn），機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管式（shì）或殼管式（shì）蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業水循環工業製冷機運用於各行業

塑料、塑（sù）膠行業用（yòng）水（shuǐ）循環工業製冷機：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高（gāo）塑料（liào）製品表麵光潔（jié）度，減少（shǎo）塑（sù）料製品表麵紋痕和內應力（lì），使產品不縮水、不變形，便於塑料製品的（de）脫模，加速（sù）產品（pǐn）定（dìng）型，從而極大地提高塑料成型機的生產效率。

擠出線材及抽粒行（háng）業用水循環工業製冷機：很（hěn）明顯，水槽（cáo）是個開放式的容器，所以，我們在選配水循環工（gōng）業（yè）製冷（lěng）機時，要注意一點，水循環工業製冷機的蒸發器，應選用殼（ké）管（guǎn）式，不可以選用盤管（guǎn）式的。其原因如下：盤管式水循環（huán）工業製冷機的蒸發器（qì），是一個開放式的水箱，當水（shuǐ）循環工業製冷機停（tíng）止工（gōng）作（zuò）時，泵浦（pǔ）沒有壓力，水槽的水位一般（bān）高於水循環工業製（zhì）冷（lěng）機，此時，水槽的水會回（huí）流到水循環工業製冷機的（de）水箱，造成水循環工（gōng）業製冷機的水箱溢水。殼管式（shì）則不同，其蒸發器是一個（gè）閉回路，不會（huì）有溢水的問題。

控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床用水（shuǐ）循環工業製冷機：應用於（yú）數主軸（zhóu）潤滑和液壓（yā）係統傳動媒的冷卻，能夠精確地控製油溫，有效（xiào）地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。提高機械潤滑的（de）效率減少磨損及（jí）機械壽命（mìng）。

電子行業（yè）、超聲波清洗行業用（yòng）水循（xún）環工業製冷機（jī）：水循（xún）環工業製冷機冷（lěng）卻穩（wěn）定電子元件內部（bù）在生產線上的分子結構,提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度（dù），冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑（jì）的揮發。

真空離子鍍（dù）膜行業用水循環工業（yè）製冷機：離化源在初（chū）始工作時需加熱啟動，運（yùn）行時需冷卻，冷卻係統（tǒng）故障將（jiāng）會導致離化源損壞。冷卻水必須用高壓（yā）水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

電鍍行業用電鍍水循環工（gōng）業製冷機： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬（shǔ）分子（zǐ）穩定.水（shuǐ）循環工業製冷機使金屬分子（zǐ）隨著穩定的電流快速貼（tiē）附上鍍件表麵,增加鍍件（jiàn）的密度和平滑,縮短（duǎn）電鍍周期,提高質量,並可有效地回（huí）收（shōu）各類昂貴的化學物質,工業製（zhì）冷設備同理（lǐ）也適（shì）用於真（zhēn）空（kōng）鍍膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是（shì）過濾網進入冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式（shì）的優（yōu）缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就（jiù）是蒸發器需要做防腐（fǔ）處理（一般采用鈦合（hé）金），蒸發器裏容易結垢，需定期清洗，否則（zé）影響製（zhì）冷效果和機器運行。B.間接冷（lěng）卻：氧化槽裏鋪（pù）置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱（rè）量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱（rè）器（需是鈦合金製成）一（yī）邊走冷（lěng）凍（dòng）水（shuǐ）一邊走（zǒu）鍍液。

食品工業用（yòng）水循環工業製（zhì）冷機（jī） ：水循環工業製冷機用於（yú）各類食品加溫後高速冷卻,使之能適用（yòng）入罐及裝瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不同的冷卻溫度以穩定發酵需（xū）要,提高發酵產品,保證發酵質（zhì）量,同樣也使用於製藥業、化學工業製冷設備。

研磨機行業（yè）用水循環工業製冷機：三輥機（jī）在研磨過程，由於分子結構發生變化產生（shēng）溫度，溫度過（guò）高影響（xiǎng）原料的質量，生產效率，對設備磨損（sǔn）嚴重。運用水循環工業製冷（lěng）機循環冷卻控製溫（wēn）度，可以（yǐ）大大提高生產（chǎn）量，減（jiǎn）少設備的（de）損壞。重要的事保（bǎo）護員工安全（quán）。

工業水循環工業製冷機在經過塑料成型等相關行業的熏陶，加之川本時代研發人員的鑽研，以及（jí）縮合（hé）了資料（liào）等各方麵信息資源後，把水循環工業製冷機這個係列產品如潮水湧向工業市場，其中包括塑膠（jiāo）製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒（jiǔ）店、寫字樓作中央空調（diào），塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫（yī）療儲存、激光（guāng）技術（shù）、焊接、塑料成型、注塑、擠塑（sù）、吹瓶、熱力塑型、機械切（qiē）削（xuē）加工（gōng）、非切削（xuē）加（jiā）工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫（yī）療設備、電子行業、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥（yào）業、食品加（jiā）工業、鋁型（xíng）材（cái）、鋁合（hé）金、鋼化玻璃、鍍（dù）膜玻璃生產（chǎn）、超聲波清冼、首飾加工、皮（pí）革、皮草加工、油墨生產、印刷等（děng）產（chǎn）業。範圍（wéi）覆蓋整個工業的生產，且經過川本時代研發人員有針對性的對各行業進測試，其效果可以和國外引進的相同（tóng）設備媲美。