真空泵水循環冷卻機

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    水循環工業製（zhì）冷機、真空泵水循（xún）環冷卻機、冷卻機、凍水機、冰水機、冷卻（què）水裝置、循環水水冷卻係統生產廠家統稱（chēng）水循環工業製冷機。水循（xún）環（huán）工業製冷機的製冷係統由製冷劑，壓縮機，冷凝器（qì），膨脹閥，蒸發器，節流元件和五大主件組成。可根據使用工（gōng）況定做超低溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機聯用（yòng）技術,使得製（zhì）冷係統性能穩定、節能、環保，流（liú）量大（dà），噪音小。

    製冷劑（jì）：R22不燃燒也不爆炸，潤滑油互相溶解，其溶解（jiě）度隨著潤滑油的種類（lèi）及溫（wēn）度而（ér）改變，故采用R22的製冷係統必（bì）須有回油措施。

    壓縮機：壓縮機是製冷循環的動力，它由電動機拖動而不停（tíng）地旋轉（zhuǎn），它除了及時抽出蒸發器內蒸氣，維持低溫（wēn）低壓外，還通過壓縮作用提（tí）高製冷（lěng）劑蒸（zhēng）氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣（qì）的熱量向外界環境介質轉移的條件。即將低溫低壓製冷劑蒸（zhēng）氣壓縮至高溫高壓狀態，以便能用常溫的空氣或水作冷卻介質來冷凝製冷劑（jì）蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換設備（bèi），作（zuò）用是利用環境（jìng）冷卻介質(空氣或水)，將來自壓縮機的高（gāo）溫高壓製冷蒸氣的熱（rè）量帶走，使高溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成（chéng）高壓常溫的製冷劑液體。值得一提的是（shì），冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑液體（tǐ）的過（guò）程中，壓力是不變的，仍為高壓。

    節流元件：高壓常溫的製冷劑液體直接送（sòng）入低溫垢蒸發器、根據飽和壓（yā）力與飽和（hé）溫度——對應原理，降低製冷劑液體的壓力，從而降低製冷（lěng）劑液體的溫度。將高壓常（cháng）溫的製冷劑液體（tǐ）通過降壓（yā）裝置——節流元件，得到低溫低壓製冷劑，再送入蒸發器內吸熱蒸發。水循環工業製冷機用毛細管和膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發（fā）器也是一個（gè）熱交換設備。節流後的低溫低壓製冷（lěng）劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質（zhì）的熱（rè）量，使介質溫度下降，達到所需的溫度效果、循環製冷的目的。

    製冷原理（lǐ）：單級蒸汽壓縮製冷係統，是（shì）由製冷壓縮機、冷（lěng）凝器、蒸發器和節流閥四個基本部件（jiàn）組（zǔ）成。它們之間用管道依（yī）次連接，形成一個（gè）密閉的係統，製冷劑在係（xì）統中不斷地循環流動，發生狀態變化，與外（wài）界（jiè）進（jìn）行熱（rè）量交換。

    液體製冷劑在蒸發器（qì）中吸收被冷卻的物體熱量之後，汽化成低溫低壓的蒸汽（qì）、被（bèi）壓（yā）縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水或（huò）空氣（qì）)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓（yā）低溫（wēn）的製冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化，達到循環製冷（lěng）的目的。這樣，製（zhì）冷劑在係統中經過蒸發、壓縮（suō）、冷凝（níng）、節流四個基本過程完成一個製冷循環。

在製冷係統中，蒸發（fā）器（qì）、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷係統中*的四大件，這當中蒸發器（qì）是輸送冷量的設（shè）備。製冷劑在其中吸收被冷卻物（wù）體（tǐ）的熱量實現製冷。壓縮機是心（xīn）髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑（jì）蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸（zhēng）發器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉（zhuǎn）化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶（dài）走。節流閥對製冷劑起節流降壓作用、同時控（kòng）製（zhì）和調節流入蒸發器中製冷劑液體的數量（liàng），並將係統分為（wéi）高壓側和低（dī）壓側兩大（dà）部分。實際製冷係統中，除上述四大件之外，常常有一些輔助設備，如電（diàn）磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製器等部件組成，它們（men）是為了（le）提高運行的（de）經濟（jì）性，可靠性和安全性而設置的（de）。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多個壓縮機並聯使用，每個壓縮機自帶一個（gè）獨立的冷卻係統回（huí）路（lù），即蒸發（fā）器、冷凝器也*獨立 ；所有壓縮機由統一的微電腦控製係統指揮，逐個開、關機，相互之（zhī）間絕不會（huì）相互幹（gàn）擾，加上該品牌機型全部采用*原件製作，單機故障率極低， 綜合（hé）以上原因，可以（yǐ）保證該係列機型（xíng）有著高度穩定的性（xìng）能，在（zài）長年連續（xù）運（yùn）行情況下之選，而（ér）無需（xū）再購其它備用（yòng）機。   
    ◆省電節能：采用多個中小（xiǎo）功率壓縮機並聯使用（yòng），開、關機時對電網的幹擾極小，隨著負荷的變化，機組便自動（dòng）確定開機的數量，保證開啟的壓縮機處於工作狀態，從而有效節約（yuē）電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器（qì）、冷凝器設計非常合理，並且置於壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部（bù）分潤滑油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機（jī）的良好潤滑。

    ◆水（shuǐ）循環工（gōng）業製冷機組機（jī）廣泛應用（yòng）於（yú）工業、農業，表麵處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩（wán）具、化工、五金、建（jiàn）材、汽車、電（diàn）子、電器（qì）、機電（diàn）等十（shí）六大產業，三十多個行業；大功率水（shuǐ）循環（huán）工業製冷機廣泛用於酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等行業。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載（zǎi）保護裝（zhuāng）置； 3、高低（dī）壓力保護裝置（zhì）； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度過低、防結冰保護裝置； 6、水流不足保護裝置； 7、全自動（dòng）溫控係統 

三、工作原理（lǐ）示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式（shì）箱型設計，水箱內置於機組內，底部裝有活（huó）動腳輪，外形美（měi）觀，可隨意改換安裝的位置及設（shè）備，可安放（fàng）於（yú）生產車間內（nèi），並（bìng）具備多段能量調節適用於配套中小型生產設備（此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工業水循環工業製冷機配置：

1、壓（yā）縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控（kòng）製器：微電腦,數（shù）碼電子管顯示,按鍵式（shì）操作（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交（jiāo）流接觸器,LG熱繼（jì）（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣（wān）源立（lì）（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國（guó）艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金，機（jī）殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管（guǎn）式冷凝器；

9、盤管式或殼（ké）管式蒸發器；

10、銅管（guǎn）材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業水循環工業（yè）製冷機運用（yòng）於各行業

塑料、塑膠行業用水循環工業製冷機：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大（dà）提高塑（sù）料製品表麵光潔度，減少塑料製品（pǐn）表麵紋痕和（hé）內應力，使產品不縮水、不變形，便於塑料製品的脫模，加速產品定型（xíng），從而極大地提高塑料成型機的生產效率。

擠出線材及抽粒行業用水循環工業製冷機：很明顯，水（shuǐ）槽是個（gè）開放式的容器，所以，我（wǒ）們在選配水循環工業製（zhì）冷機時，要注意一（yī）點，水循環工業製冷機的蒸發器，應選用殼管式，不可以選用盤管式（shì）的。其原因如下：盤管式水循環工業製冷（lěng）機的蒸發（fā）器，是一個開放式的水箱，當水循環工業製冷機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高（gāo）於水循環工業製冷機，此時，水槽的水會回流到水循環工業製冷機的水箱，造（zào）成水循環工業製冷機的水箱溢水。殼管（guǎn）式則（zé）不（bú）同，其蒸發器是一個閉回路，不會有溢水的問題。

控（kòng）機（jī）床、座標鏜床、磨床、加工中（zhōng）心、組合機床以及各類精密機床用水循環工業製冷機：應用於數主（zhǔ）軸潤滑和液壓係統傳動媒（méi）的冷卻，能（néng）夠（gòu）精確地控製油溫，有效地減少機床（chuáng）的熱變形，提高機床的加工精度。提高機械潤滑的效（xiào）率減少磨（mó）損及機械壽命。

電子行業、超聲波清洗行（háng）業用水循環工業製冷機（jī）：水循環工業製（zhì）冷機冷卻穩定電子元件內部在生產線上的分子結構,提高電子元件的合格率,能降（jiàng）低清洗劑溫度（dù），冷（lěng）凝氣態（tài）清洗劑，有效防止清洗劑的揮發。

真空離子鍍膜行業用水循（xún）環工業製（zhì）冷機：離化源在初始工作時需加熱啟動，運行時（shí）需冷（lěng）卻，冷卻係統故障將會導致離化源損（sǔn）壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化（huà）源。

電鍍行業用（yòng）電鍍水（shuǐ）循（xún）環工業製（zhì）冷機： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子（zǐ）穩定.水循環工業（yè）製（zhì）冷機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件（jiàn）的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可有效（xiào）地回收各類昂貴的化學（xué）物質,工業製冷設備同理也適用於真空鍍膜工（gōng）業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過（guò）濾機或（huò）是過濾網進入冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽（cáo）。此冷（lěng）卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器（qì）需要做防腐處（chù）理（一般采用鈦合金），蒸發器（qì）裏容易結垢，需定期清洗，否則影響製冷效（xiào）果和機器運（yùn）行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍（dòng）水通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金製成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業用水循環工業製冷機 ：水循環工業製（zhì）冷機用於各類（lèi）食品加溫後高速（sù）冷卻（què）,使之能適（shì）用入罐及裝（zhuāng）瓶要求,另外還有（yǒu）各類發（fā）酵食品需要不同的冷卻溫度（dù）以穩定發酵需要,提（tí）高發酵（jiào）產品,保證發酵質（zhì）量,同（tóng）樣也使用於製（zhì）藥業、化學工業製冷設備。

研磨機行業用水循環工業製冷（lěng）機：三輥機在研磨過程，由於分子結構發生變化產生溫（wēn）度，溫度過高影（yǐng）響原料的（de）質量，生產效率（lǜ），對設備磨損嚴重。運用（yòng）水循環工業製冷機循環冷（lěng）卻控製溫度，可以大大提高生產量（liàng），減少設備的損（sǔn）壞。重要的事保護員工安全。

工業水循環工業製冷機在經過塑料成型（xíng）等相（xiàng）關行業的熏陶，加之川（chuān）本時代研發人員的鑽研，以及縮合了資料等各方（fāng）麵信息資源後，把水循環工（gōng）業製冷機這個係列產品如潮水湧向工業（yè）市場，其（qí）中包括塑膠製（zhì）品、五（wǔ）金、化工、電（diàn）子、食品（pǐn）保鮮、激光雕刻（kè）、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字（zì）樓作中（zhōng）央空調，塑膠降溫、食品保（bǎo）鮮、浴池升降溫（wēn），醫療（liáo）儲存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹（chuī）瓶、熱力塑型、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行（háng）業、電路（lù）板（bǎn）生產、電（diàn）子蕊（ruǐ）片製造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃（lí）、鍍膜玻璃生產（chǎn）、超（chāo）聲波清冼、首飾（shì）加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等（děng）產業。範圍覆蓋整個工業的（de）生產，且經過川本時代研（yán）發人員有針對性的對各行業進測試，其效果可以和國外引進的相同設備媲美。