砂（shā）磨機水循環冷卻機

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川本公司“以（yǐ）人為本、以質量為本、以服務（wù）為（wéi）本”的企（qǐ）業宗旨真誠為您服務、榮（róng）幸推（tuī）薦川本牌工業水循環工業製冷機係列（liè）；工業冷風（fēng）機（jī）係列；工業冷油機係列；恒溫恒濕機係列；空調除（chú）濕機係列；模具恒溫機係列；低溫（wēn）水循環工業製冷機係列、七大（dà）係列，二百多種規格和型號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準（zhǔn）質量管理體係（xì）認證證書，產品通過CE認證。是（shì）國內實力的製冷（lěng）行業者。

    水循環工業製（zhì）冷機、砂磨機水循環冷卻機、冷卻機、凍水機、冰水機（jī）、冷卻水裝置、循環水水冷卻係統生產廠家統稱水循環工（gōng）業製冷機。水循環工業製冷機（jī）的製冷係統由（yóu）製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節（jiē）流元件和（hé）五大主件組（zǔ）成（chéng）。可根據使用（yòng）工況定做超低溫型（可低（dī）至零下-40℃~130℃）采用多機聯用技術,使得製冷係統性能穩定、節能、環（huán）保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也（yě）不爆炸，潤滑油互相溶解，其溶解度隨著潤（rùn）滑油的種類及溫度而改變，故采用R22的製（zhì）冷係統必須有回油措（cuò）施。

    壓縮（suō）機：壓縮機是製冷循環的動力，它（tā）由電動機拖動而不停地旋轉，它除了及時抽出蒸發器內蒸氣，維（wéi）持低溫低壓外，還通過壓縮作用提高製冷劑（jì）蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向外界環境介質轉移的條件。即將低溫低壓製冷劑蒸（zhēng）氣壓縮至高溫高（gāo）壓狀態，以便能（néng）用常溫的空氣或（huò）水作（zuò）冷卻介質來冷凝製冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器（qì）是一個熱交換設備，作（zuò）用是利用環（huán）境冷卻（què）介（jiè）質(空氣或水)，將來自壓（yā）縮（suō）機的（de）高溫高壓（yā）製冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓製（zhì）冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑液體。值得一提的是，冷凝（níng）器在把製冷劑蒸氣（qì）變為製（zhì）冷劑液體的過程中，壓力是不變的（de），仍為高壓（yā）。

    節（jiē）流元件：高（gāo）壓（yā）常溫的製冷劑液體直接送入低溫垢蒸發器、根（gēn）據飽和壓力與飽和溫度——對應原理，降低製冷劑液體的壓力，從而降低製冷劑液體的溫度。將高壓常溫的製冷劑液體通過降壓裝置——節流元件，得到低溫（wēn）低壓製冷劑，再送入蒸發器內吸熱蒸發。水循環工業製冷（lěng）機用毛細管和膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發器也是一個熱交換設備。節流後的低溫低壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸（xī）收被冷卻介質的（de）熱量，使介質溫度下降，達到所需的溫度效果、循環（huán）製冷的目的。

    製冷（lěng）原理：單級（jí）蒸汽壓縮製冷係統，是由製（zhì）冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥四個基本部件（jiàn）組成。它（tā）們之間用管道依次（cì）連接，形成一個密閉（bì）的係統，製冷（lěng）劑在係統中不斷地循環（huán）流動（dòng），發生狀態（tài）變化，與外界進（jìn）行（háng）熱量交換。

    液體製冷劑在（zài）蒸（zhēng）發器中吸收被冷（lěng）卻的物體熱量之後，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸（xī）入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷凝（níng）器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷（lěng）凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫的製冷（lěng）劑、再次（cì）進入蒸發器吸熱汽（qì）化，達到（dào）循環製冷（lěng）的目的。這樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓（yā）縮、冷凝、節流四個（gè）基本過程完成一個製冷循環。

在製（zhì）冷（lěng）係統中，蒸發器（qì）、冷凝器（qì）、壓縮機和節流閥是製冷係統中（zhōng）*的四大件，這當中蒸發器是（shì）輸送冷量的設備。製（zhì）冷劑在其中吸（xī）收被冷卻物體的熱量實現製冷（lěng）。壓縮機（jī）是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製（zhì）冷（lěng）劑（jì）蒸汽的（de）作用。冷凝器是放出（chū）熱量的設備，將蒸發器中吸收的（de）熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起（qǐ）傳（chuán）遞給冷卻介（jiè）質帶（dài）走。節流閥對製冷劑起節流降壓作用、同時控製和調節流入蒸發器中製冷劑液體的數量，並將（jiāng）係統分為高壓側和低壓（yā）側兩大部分。實際製冷係統中（zhōng），除上述四大件之外，常常有（yǒu）一些輔助設備，如電磁（cí）閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製器（qì）等部件（jiàn）組成，它們是為了提高運行的經濟性，可靠性和安全性而（ér）設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多個壓縮機並聯使用，每個壓縮（suō）機自帶一個（gè）獨立的冷卻係統回路（lù），即蒸發器、冷凝器也*獨立 ；所有壓縮機由統一的微電（diàn）腦控製係統指揮，逐個開、關機，相互（hù）之間絕不會相互幹擾，加上該品牌機型（xíng）全部采用*原件製作（zuò），單機故障率極低， 綜合以上原因，可（kě）以保證該係列機型有著（zhe）高度穩定的性能，在（zài）長年連續運行情況下之選，而無需再購其它備用機。   
    ◆省電節能：采用多個（gè）中小功（gōng）率壓（yā）縮機（jī）並聯使用，開、關機時對電網的幹擾極小，隨（suí）著負（fù）荷的變化，機組便自動確定開機的數量，保證開啟的壓縮機處於工作狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷凝器設計（jì）非常合理，並且置於壓縮機上方，在整個運（yùn）行過程中，絕大部分（fèn）潤滑油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工業製（zhì）冷機組機廣泛應用於工業、農業，表麵處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子（zǐ）、電器、機電等十六大產業，三十（shí）多個（gè）行業；大功率水循環工業製冷機廣泛（fàn）用於酒店、寫字樓（lóu）作中央空調，塑膠（jiāo）降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療（liáo）儲存等行業（yè）。

二、保護裝（zhuāng）置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載保護裝置（zhì）； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水自動報警裝置（zhì）； 5、溫度過（guò）低（dī）、防結冰保護裝置（zhì）； 6、水流不足保護裝置； 7、全自動溫控係統 

三、工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結（jié）構（gòu）特點：
    ◆水冷式箱（xiāng）型設（shè）計，水箱（xiāng）內置於機組（zǔ）內，底部裝有活動腳輪，外形（xíng）美觀（guān），可隨意改換（huàn）安裝的位置及設（shè）備，可安放於生產車（chē）間內，並具備多段能量調節適用於配套中小型生產設備（此機型需要安裝配備相應（yīng）的冷卻水（shuǐ）塔、冷卻泵（bèng））。

工業水循環工業製（zhì）冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美（měi）國艾（ài）柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁（lǚ）合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝（níng）器；

9、盤管式或殼管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工（gōng）業水循環（huán）工業製冷機運用於各行業

塑料、塑膠行業用水循環工業製（zhì）冷（lěng）機：塑料（liào）加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高（gāo）塑料（liào）製品表麵光潔度，減少塑料製品表麵紋（wén）痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便於塑料製品的脫模，加速產品定型，從（cóng）而極大地提高塑料成型機的生（shēng）產效率。

擠出（chū）線材及（jí）抽粒行業（yè）用水循環工業製冷機：很明顯，水槽是個開放式的容器，所以，我們在選配水循環工業（yè）製冷機時，要（yào）注意一點（diǎn），水循環工業（yè）製冷機的蒸發器，應選用殼管式，不可以選用盤管（guǎn）式的。其原因如（rú）下：盤管式水循（xún）環（huán）工業製冷機的蒸發器，是一個（gè）開放式的水箱，當水循環工業製冷機停止（zhǐ）工作（zuò）時，泵浦沒有壓力，水（shuǐ）槽的水位一般高於水循環工業製冷機，此時，水槽的水會（huì）回流到水循（xún）環工業製冷機的水箱，造成水循環工業製冷機的（de）水箱（xiāng）溢水。殼管式（shì）則不同，其蒸發器是一個閉回路，不會有溢水的問題。

控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以（yǐ）及各（gè）類精密機床用水循環工業製冷機：應用於數主軸潤滑和液壓係統傳動媒的（de）冷（lěng）卻，能夠精確（què）地控製油溫，有效地減少機床的熱變（biàn）形，提高機床的加工精度。提高機械潤滑的效率（lǜ）減少磨（mó）損及機械壽（shòu）命。

電（diàn）子（zǐ）行業、超聲波清洗行業用水循環（huán）工業製冷機：水循環工業製冷機冷卻穩定電子元件內部在（zài）生產線上的分子結構,提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度，冷（lěng）凝氣態（tài）清洗劑，有效防（fáng）止清洗劑的揮發。

真空離子鍍（dù）膜行業用水循環工業製冷機：離化源在初始工作時需（xū）加熱啟動，運行時需（xū）冷卻，冷卻係統故障（zhàng）將（jiāng）會導致離化源（yuán）損壞。冷卻水必須（xū）用高壓水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離（lí）化源。

電（diàn）鍍行業用電鍍水循環（huán）工業製冷機： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬（shǔ）分子（zǐ）穩定.水循環工業製冷（lěng）機使金屬分子隨著（zhe）穩定的（de）電流快速貼附上鍍件表（biǎo）麵,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並（bìng）可有效地回（huí）收各類昂貴的化學物質,工業製冷設備同理（lǐ）也適用於真空鍍膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是過濾網（wǎng）進入冷凍機的蒸發器進行（háng）降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點（diǎn）：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需（xū）要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發器（qì）裏容（róng）易結垢，需定期清洗，否則影響製冷（lěng）效果和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量（liàng）達到降溫目的；若鋪鈦管不便（biàn）可添一換（huàn）熱器（需是鈦合金製成）一邊走冷凍水一邊走鍍（dù）液。

食品工業用水循環工業製冷機 ：水循環工業製冷機用於各類食（shí）品加溫後高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶（píng）要求,另外還有各類發酵食品需要不同的冷卻溫度以穩定發酵需要,提高發酵產品,保證發（fā）酵質量,同樣也使用於製藥業、化學工業製（zhì）冷設備（bèi）。

研磨機行業用水循環工業製冷機：三輥機（jī）在研磨過程，由於（yú）分子結構發生變化產生溫度，溫度過高（gāo）影響原料的質量，生產效（xiào）率，對設備磨損嚴重（chóng）。運用水循環工（gōng）業（yè）製冷機循環冷卻控（kòng）製溫度，可（kě）以大大提高生產量，減少設備的損壞。重要的事保護員工安全。

工業水循環工業製冷（lěng）機在經過塑料成型（xíng）等相關行業的熏陶，加（jiā）之川（chuān）本時代研發人員（yuán）的鑽研，以及縮（suō）合了資料等各方麵信息資源後，把水循（xún）環工業製冷機這個係（xì）列產品如潮水（shuǐ）湧向工業（yè）市場，其中包括塑（sù）膠製（zhì）品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲（shēng）波清洗、酒店、寫字樓作中央空（kōng）調，塑膠降（jiàng）溫、食品保鮮（xiān）、浴池升降溫，醫療儲存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設（shè）備、電子行業、電路板生產、電（diàn）子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草（cǎo）加（jiā）工、油墨生產、印刷等產業。範圍（wéi）覆蓋整（zhěng）個工業的生產，且經過川本時代研發人員有針對（duì）性的對各（gè）行業進測試（shì），其效（xiào）果可以和國外引進的相同設備媲美。