高頻設備水循環冷卻機

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川本公司“以人為（wéi）本、以質量為本、以（yǐ）服務為本”的企業宗旨真誠為您服務、榮幸推薦川本牌（pái）工業水循環工業製冷（lěng）機係（xì）列；工業冷風機係（xì）列；工（gōng）業冷油機係列（liè）；恒溫恒濕機係列；空調除濕機係列；模具恒溫機係列；低溫水循環工業製冷（lěng）機係列（liè）、七大係列，二百（bǎi）多種規格和型號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質（zhì）量管理體係認證證（zhèng）書，產品通過CE認證（zhèng）。是（shì）國內實力的（de）製冷行業（yè）者。

    水循（xún）環工（gōng）業製冷機、高頻設備水循環冷卻（què）機、冷卻機、凍水機、冰水（shuǐ）機、冷卻水裝置、循環水水冷卻係統生產廠家統稱水循（xún）環工業製冷機（jī）。水循環工業（yè）製冷機的製冷係統由製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹（zhàng）閥，蒸發器，節流元件和五大主件組成。可根據使用工況定做超低溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用（yòng）多機聯（lián）用技術,使得製冷係統性能穩定、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤滑油互（hù）相溶解（jiě），其溶解（jiě）度隨著潤（rùn）滑油（yóu）的種類及溫度而改（gǎi）變，故采用R22的製冷係統必須有（yǒu）回油措施。

    壓縮機：壓縮機（jī）是製（zhì）冷循（xún）環的動力，它由電動機拖動而不停地旋轉，它除了及時抽出蒸發器內蒸氣，維持低溫（wēn）低壓外，還通過壓縮作用提高製冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向外界環境介質轉移的條件。即將低溫低壓製冷劑蒸氣壓縮至高溫（wēn）高壓（yā）狀態，以便能用常溫的（de）空氣或水作冷卻介質來冷凝製冷劑蒸氣。

    冷（lěng）凝器：冷凝器是一個熱交（jiāo）換設備，作用是利用環境冷卻（què）介質(空氣（qì）或（huò）水)，將來自壓縮機的高溫高壓（yā）製（zhì）冷蒸氣的熱量帶走，使高（gāo）溫高壓製冷（lěng）劑蒸氣冷卻、冷凝成高（gāo）壓常溫的製冷劑液體。值得一提（tí）的是，冷凝器在（zài）把製（zhì）冷劑蒸（zhēng）氣（qì）變為（wéi）製冷（lěng）劑（jì）液體的（de）過程中，壓力是不變的（de），仍為高壓。

    節流（liú）元件：高壓常溫的製冷劑液體直接送入低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原理，降低製冷劑液體（tǐ）的壓力，從而降低製冷劑液體的溫度（dù）。將高（gāo）壓（yā）常溫的製冷劑（jì）液體通過降壓裝置——節流（liú）元件（jiàn），得到低溫低壓製冷（lěng）劑，再送入蒸發器內吸熱蒸發。水循環工（gōng）業製冷機用毛細管和膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發器也是一個熱交換設備。節流後的低溫低壓製冷劑液體在其內（nèi）蒸（zhēng）發(沸（fèi）騰)變為（wéi）蒸（zhēng）氣（qì），吸收被冷卻介質的熱量（liàng），使介質溫度下降，達到所需的溫度效果、循環製冷的目的。

    製冷（lěng）原理（lǐ）：單級蒸汽壓縮製冷係統，是由（yóu）製冷壓縮（suō）機（jī）、冷凝器、蒸（zhēng）發器（qì）和節流閥四個基（jī）本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的係統，製冷（lěng）劑在（zài）係統（tǒng）中不斷地循環流動，發生狀（zhuàng）態變化，與外界（jiè）進行熱量交換。

    液體製冷劑在（zài）蒸發器中吸收被冷卻的（de）物體熱量之後，汽化成低溫（wēn）低壓的蒸汽、被壓縮機（jī）吸（xī）入、壓縮成高壓高（gāo）溫的蒸汽後排入冷凝（níng）器、在冷凝（níng）器中（zhōng）向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫的製冷劑、再次進入蒸（zhēng）發器吸熱汽化，達到循（xún）環製冷的目的。這樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循環。

在（zài）製冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷係統中*的四大件，這當中蒸（zhēng）發器是輸送冷量的設備。製冷劑在其中吸收（shōu）被冷卻物體（tǐ）的熱量實現（xiàn）製（zhì）冷。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作（zuò）用。冷凝器是（shì）放出熱量的設備，將（jiāng）蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞（dì）給冷卻介（jiè）質帶走（zǒu）。節流閥對製冷劑起節流降壓作用、同時控製和調節流入蒸發器中（zhōng）製冷劑液體的數量，並將係統分為高壓側和低壓（yā）側（cè）兩大部分（fèn）。實際製冷係統中，除（chú）上述（shù）四大（dà）件之外，常常有一些輔助（zhù）設（shè）備，如電磁閥、分配（pèi）器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力（lì）控製器等部件組成，它們是為了提高（gāo）運行的經濟性，可靠性和安全性（xìng）而設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多個壓縮機並（bìng）聯使用，每個壓縮機自帶一（yī）個獨立的冷卻係統回路，即蒸發器、冷凝器也*獨立 ；所有壓縮機由統（tǒng）一的微電腦控製係統指揮，逐個（gè）開、關機，相互之間絕不會相互幹擾，加上該品牌機型全部采用*原件製作，單機故障率極低， 綜（zōng）合（hé）以上原因，可以保（bǎo）證該係列機型有著高度穩定的性能（néng），在長年連續（xù）運行情況下之選，而無需再購其它備用機。   
    ◆省電節能（néng）：采用多個中小功率壓（yā）縮機並聯使用，開、關機時對電網的幹擾極小，隨著負荷的（de）變（biàn）化，機組便（biàn）自動確定開機的數量，保證開啟的壓縮機處於（yú）工作狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使（shǐ）用壽命長：蒸發器、冷凝器設計非常合理，並且置於壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始（shǐ）終停留 在壓縮（suō）機內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水（shuǐ）循環工業（yè）製冷機組機廣泛應用（yòng）於工（gōng）業、農業，表麵處理，電鍍（dù）、激光（guāng）、印刷、食（shí）品、飲料、化（huà）妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車（chē）、電子、電器、機電等十六大產業，三十多個行業；大功率水循環工業製冷機廣（guǎng）泛用於酒店、寫字樓作中央空（kōng）調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等行（háng）業。

二（èr）、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝（zhuāng）置； 2、壓縮（suō）機過（guò）載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水自（zì）動報警裝置； 5、溫度過低、防結冰保護裝置； 6、水流不足保護裝置； 7、全自動溫控係統 

三、工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型設計，水箱內置於機組內，底部裝有（yǒu）活動腳輪，外形（xíng）美觀，可隨意改換安裝的位置及設備，可安放於生產車間內，並具備（bèi）多段能量調節（jiē）適用於配套中小型生產設備（此機型需要安裝配備相應的冷卻（què）水塔、冷卻泵）。

工業水循環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國（guó）大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交流（liú）接觸器,LG熱（rè）繼（韓國LG）；

4、水泵（bèng）：中國台灣源立（lì）（中國惠州（zhōu））；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力（lì）膨脹（zhàng）閥或毛細管；

7、機架：鋁（lǚ）合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管式或殼管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業（yè）水循環工業製冷機運用於各行業（yè）

塑（sù）料、塑膠行業用水循環工業製冷機：塑料加工（gōng）機械成型模具冷卻，能夠大大（dà）提高塑料製（zhì）品（pǐn）表麵光潔度，減少塑料製品表麵紋（wén）痕和內應力，使產品（pǐn）不縮水、不（bú）變形，便於塑料製品的脫模（mó），加速（sù）產品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產效率。

擠出線材及抽粒行業用水（shuǐ）循環工業製冷機：很明顯（xiǎn），水槽（cáo）是個開放式的容器，所以，我們在選配水循環工業製冷機時，要（yào）注意一點，水循環工業製冷（lěng）機的蒸發器，應選用殼管式，不可以選（xuǎn）用盤管式（shì）的。其原因如（rú）下：盤管式（shì）水循環工業製冷機的蒸發器，是一個開放式的水箱，當水循環工業製冷機停止工作（zuò）時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高於水循環工業製（zhì）冷機，此時，水槽的水會回流到（dào）水（shuǐ）循（xún）環工業製冷機的（de）水（shuǐ）箱，造成水循環工業製冷機的水箱溢（yì）水。殼管式則不同，其蒸發器是一個閉回路，不會（huì）有溢水的（de）問題。

控（kòng）機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床（chuáng）以及各類精密機床用水循環工業（yè）製冷機：應用於數主軸潤滑和液壓係統傳動媒的冷卻，能夠精確地控製油溫（wēn），有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。提高機械潤滑（huá）的效率減少磨損及機械（xiè）壽命。

電子（zǐ）行業、超聲波清洗行業用水循環工業製冷（lěng）機：水循環工業製冷機冷卻穩定電子元件內部在生產線上的分子結（jié）構,提高電（diàn）子（zǐ）元件的合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有（yǒu）效防止清洗劑的揮發。

真空離子鍍膜行業用水循環工業（yè）製（zhì）冷機：離化源在初始工作時需加熱（rè）啟動，運（yùn）行時（shí）需冷卻，冷卻係統故障將會導致離化源損壞。冷卻（què）水必須用（yòng）高壓水（shuǐ）泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

電鍍行（háng）業用電鍍（dù）水（shuǐ）循環工業製冷機： 種類（lèi）電鍍液冷（lěng）卻,使金屬、非金屬分子（zǐ）穩定.水循環工業製冷機（jī）使金屬分子隨著（zhe）穩定（dìng）的電流快速貼附上鍍件表麵,增加（jiā）鍍件的（de）密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量（liàng）,並可有效地（dì）回收（shōu）各類（lèi）昂貴的化學物質,工業製冷設備同理也適用於真空鍍膜工（gōng）業 。A.直（zhí）接冷卻：即鍍液（yè）直接通過過濾機（jī）或是（shì）過濾網進入冷凍機的蒸發（fā）器進（jìn）行降溫再回到氧（yǎng）化槽。此冷（lěng）卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸（zhēng）發器需要做防腐處理（一般（bān）采用鈦合金），蒸發（fā）器裏容易結垢，需定期清洗，否則影響製冷效果和機器運行。B.間接冷（lěng）卻：氧化（huà）槽裏鋪置鈦（tài）管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫（wēn）目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金製（zhì）成）一邊走冷凍水一（yī）邊走鍍液。

食品工業用水循環（huán）工業製（zhì）冷機 ：水循環工業製冷機用於（yú）各（gè）類食品加溫後高速冷卻,使之能適用（yòng）入罐及裝瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不同的冷卻（què）溫度以穩定發酵需要,提高發酵產品,保證發酵質量,同樣也使用於製藥業、化學工業製冷設備。

研磨機行業用水循環工業製冷機：三輥機在研磨過程，由於分子結（jié）構發（fā）生變化產生溫度（dù），溫度過高影響原料的質量，生產效率，對設備磨損嚴重。運用水循環工（gōng）業製冷機循環冷卻控製溫度，可以大大提高生產（chǎn）量（liàng），減少設備的損壞。重（chóng）要的事（shì）保護員工安全。

工（gōng）業水循環工業製冷機在經過塑料成型（xíng）等相關行業的熏陶，加之川（chuān）本時代研發人（rén）員的鑽研（yán），以及縮合了資料等各方麵信息（xī）資源後，把水循環工業製冷（lěng）機這個係列產品如潮水湧向工業市場（chǎng），其中包括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真（zhēn）空鍍膜、超聲波清洗、酒（jiǔ）店、寫字樓作中央空調，塑膠降（jiàng）溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫（yī）療儲存、激光技術、焊接、塑料成（chéng）型（xíng）、注塑（sù）、擠塑（sù）、吹瓶、熱力塑型、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫（yī）療設備、電子行業、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻（bō）璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生產，且經過川本時代（dài）研發人員有針對性的對各行業進測試，其效果可（kě）以和國外引進的相同設備媲美。