提高膠（jiāo）輥的綜（zōng）合效益應注意的問（wèn）題（tí）
膠輥是在鐵芯上對被覆橡膠層硫化製成的橡膠（jiāo）製品，主要材料有（yǒu）天然橡膠、丁腈橡膠、矽橡膠、聚氨酯等。膠（jiāo）印（yìn）常用膠輥的表麵膠層一般選用（yòng）丁（dīng）腈橡膠（jiāo），中高檔（dàng）的選用聚氨酯膠。印刷膠輥和橡皮布、潤版液以及油墨清潔劑（洗車水）等，同屬於印刷輔助器材，它們在印刷（shuā）中用量雖小，但對印刷品的質量和（hé）穩定性影響非常大。
膠輥（gǔn）同時也（yě）是膠印機輸墨係統的主要構件之一，要與水、油墨（mò）、紙張等（děng）持續接觸，因此應（yīng）最小限度地吸附水分（fèn）。與金屬輥相比，膠輥具有彈性、耐酸堿、不生鏽等（děng）特點，具有良好的吸墨性和傳墨（mò）性，清洗方便，因而得到廣泛（fàn）運（yùn）用。 正（zhèng）確選用和使用、清洗保養膠輥，對（duì）印刷質量至關重要。尤其是要保證（zhèng）高檔印刷機作用的充分發揮，必須選用與（yǔ）其要求匹配的膠輥及其清洗劑（jì）。但目前國內印刷膠輥生產廠家以小型企業居多，大部分是低檔產品，為普通膠印機生產廠家配套，或替（tì）中小型印刷廠翻新舊膠輥，隻能（néng）用在中低（dī）速印刷機（jī）上，壽命也不長。高檔膠印機上（shàng）的膠（jiāo）輥（gǔn），絕大部分（fèn）仍依賴進口（kǒu），或直接進口（kǒu），或采用進口（kǒu）混合膠（jiāo）輥（gǔn）料製作。 膠輥清洗（xǐ）劑（jì）也麵臨同樣的問題。隨著膠印高速多色化以及“綠色”呼聲的高漲，酒精潤濕也將被控製，印刷機對價格適（shì）中的優質印刷膠輥及其（qí）清洗劑（jì）的需求也將越來越大。 匹配困局 ，在印刷輔助器材（cái）中，優質膠輥及其（qí）清洗溶劑（洗車水）都麵臨如何提高質量、降低成本（běn），使印刷企業用得起“寶馬”，也配得起“金鞍”、“喂”得（dé）起（qǐ）“精料”的問題。
隨著膠印設備向高速（sù）多色化方向發展，膠輥已從鉛印時代的印刷廠（chǎng）自備加工件變為市場采購。但高檔設備的膠輥多依賴進口，於是，“買馬”與“配鞍”的問（wèn）題也成為印刷企業，尤其是（shì）中小印刷企業的（de）一道難題（tí）。
鉛印時代，具備一定規（guī）模的印刷企業都自設“膠房（fáng）”，從事印刷膠輥的翻新。這種膠輥（gǔn）造價低（dī），汙染嚴重。高溫下易變軟，低溫下又易變硬，不能適應高溫、高濕環境，尤其是印金、印網目調版更不適應，隨著印刷設（shè）備的更新（xīn）換代和環保要求的提高，已逐步淘汰。
20世紀80年代，印刷（shuā）膠輥出現了較大的工藝創新，新膠輥（gǔn）不受氣（qì）候條件的製約而且（qiě）強性好、耐腐蝕，但造價（jià）高。之後出（chū）現水墨（mò）忽（hū）大忽（hū）小、網點增大（dà）嚴重、實地前重後輕、甚至墨杠等問題（tí），需要經常停機調試（shì）。這無形中浪費了時間，加大了成本，而印刷質（zhì）量又難保穩定。過上一段時間，實（shí）在不（bú）行了，又不得不更換新的膠輥。再次陷入（rù）又一個“輪回”。
最後（hòu）整體算賬，廢品（pǐn）加上停機耽誤的（de）時間和成（chéng）本，以及（jí）由此（cǐ）影（yǐng）響（xiǎng）質量和交貨時（shí）間，給企業信譽（yù）帶來的（de）種種不利因素，還不如使用原裝膠輥劃算。
麵對（duì）印刷企業膠輥選擇的這種困局，國內膠輥生產廠家應加大研發（fā）投入（rù），自行研發，或引進（jìn）先進技術工藝，或積（jī）極尋求與國外（wài）知名廠家合資，既解國內價格適宜優質膠輥供應不（bú）足之困局，又可憑此（cǐ）契機，提升企業市場競爭力，搶先占領市場，遏製進口（kǒu）膠輥“一統（tǒng）天下”，避免國產膠輥（gǔn）陷入被迫出局的尷尬境地。
精心嗬（hē）護 ，在（zài）印刷企業，大家通常都會對印刷橡皮布給予（yǔ）足夠的嗬護。印刷膠輥與印刷橡皮布一樣同為橡膠製品，一樣需要保持穩（wěn）定的機械性能、化學性能和印刷適性，以延長使用壽命，保（bǎo）證印刷（shuā）品質量（liàng）。因此，其存儲、使用與保養也應如橡皮布一（yī）樣給予同樣的（de）重視，同樣的嗬護。但（dàn）並不是在所有的印刷企業，膠輥能與印刷橡皮（pí）布受到同樣公（gōng）平的待遇。 其實，膠（jiāo）輥需要的嗬護並不是那樣難以做到：
一、運輸、搬運中，應避免與尖硬物碰撞，不可重（chóng）壓（yā），不可使（shǐ）外物與膠輥之間強（qiáng）力摩擦。
二、入（rù）庫時，應對每根膠輥（gǔn）進行檢測，如表（biǎo）麵有無（wú）凹坑點，圓度（dù）和直徑有無偏差、變形（xíng）等。
三、膠輥的儲存期不宜過長（zhǎng），最好不超過6個月。應在庫存的膠輥外包裝[百科]上標注日（rì）期，以便實行質量跟蹤和出庫時“推陳儲新”。
製定合理的庫（kù）存量（liàng）。既不能（néng）無庫（kù）存或庫存過少，也不能（néng）庫存（cún）過多。保持一定的膠輥（gǔn）庫存是十分必（bì）要的。因為新鑄製的膠輥不宜（yí）馬上投入（rù）使用。此時，膠輥內部結構還不夠（gòu）穩定，若立即投（tóu）入使用，容易降低使用壽命。新膠輥應放置一段時（shí）間，使其（qí）適應外界溫濕度，保（bǎo）持（chí）相對的穩定狀態，這樣可以增加膠體（tǐ）的堅韌性，從而提高（gāo）耐用（yòng）性。而庫存過多、過久，不僅（jǐn）是資金的浪費，更會由於儲存過久而使其自然（rán）老化、皺裂、軸（zhóu）頭鏽蝕，形成不必要（yào）的庫損。應根據生產實際情況和膠輥類型（如靠版（bǎn）膠輥更換較多且（qiě）頻繁，而勻墨輥、傳墨輥（gǔn）則更換相對較少），合理製定各種膠輥的庫存。
四、膠輥的存放環境和橡皮布一樣，應選擇陰涼、幹燥、通風的場所（suǒ），溫度保持在20～25℃，相對濕度保持在60％～70％，避免（miǎn）陽光直（zhí）射，最好是背光處或倉庫暗室內。要（yào）遠離高溫、熱源及放射源，避免與酸、堿、油類和尖硬物質等一起存（cún）放。另外，膠輥應該呈垂（chuí）直或水平架好，最好使用專用架水平放置，膠頭應架在架身上，支撐兩邊（biān）的軸肩，並使膠輥保（bǎo）持與地麵平行，嚴禁膠麵相互堆疊、擠壓，或與其他物品接（jiē）觸（chù），以防膠（jiāo）麵受壓變形、粘連，同時，使用前不要拆掉包裝（zhuāng）紙。
五、 膠輥（gǔn）不應存放在鄰近大型電動機、發電機的地方。因為（wéi）這些設（shè）備產（chǎn）生的（de）大量臭氧會使膠輥（gǔn）表麵老化（huà）而裂開。
六、長期保（bǎo）存的膠輥在使（shǐ）用前應研磨或用滑石粉擦試膠輥表麵。
七、閑置待用的舊膠輥應清洗幹（gàn）淨後，用塑料薄膜把膠（jiāo）體封包起來，放在（zài）膠輥架（jià）上，切不可幾根隨便堆放在一起或順手（shǒu）豎靠在牆（qiáng）壁（bì）旁（páng），以免使（shǐ）膠體受（shòu）到不應有的損商。
八（bā）、廢舊的膠輥在送往加（jiā）工澆鑄的運（yùn）輸過（guò）程中，切忌（jì）亂（luàn）扔、亂放、亂壓或重壓，以保持輥芯不偏離、不彎曲，確保輥芯能正常利用。
20世紀90年代以來，印刷企業紛紛引進發達國家的印（yìn）刷機（jī）械和印刷設備，膠輥自然也（yě）是隨機配套的原裝膠輥。但（dàn）在用了幾年後，膠輥老化需要（yào）更換時，麵對國產和進口相差數倍的懸殊價格，許多印刷廠更多考慮（lǜ）成本因（yīn）素，換上（shàng）了（le）價格低廉的國產膠輥。
因為國產（chǎn）膠輥（gǔn）與原裝膠輥的印刷適性有很大差異，換上國產膠輥後，許多（duō）印刷參（cān）數都必須重新測試（shì）調整。通常一開始質量還說得過去，可沒過幾（jǐ）個月問題就來（lái）了（le）。 先是傳水、傳墨能力降低，導致（zhì）印刷（shuā）質量下降；機台人員不斷加大水墨量，水（shuǐ）墨平衡難以（yǐ）把握，印刷中出（chū）現廢品的（de）幾率增多，機台操作人員工作難度加大，必須增加抽樣檢查的頻率並不斷調整上水上墨量；印刷速度也上不去（qù），發揮不出高速印刷（shuā）機的優勢。
